一种花椒壳粒分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种花椒壳粒分离装置，涉及花椒加工技术领域，包括碾压装置和分离装置，所述碾压装置包括碾压滚轮，所述碾压滚轮下方安装有传送带，所述分离装置包括下固定基座，所述下固定基座与旋转支撑轴固定连接，所述旋转支撑轴上固定由三根连接杆，所述连接杆与盛料箱固定连接，在第二位置处，所述盛料箱上方装配有杂质分离箱，所述盛料箱下方配备有第一鼓风机，在第三位置处，所述盛料箱上方装配有花椒壳分离箱，所述盛料箱下方配备有第二鼓风机。本实用新型专利技术花椒壳粒分离装置解决了花椒壳与花椒粒分离不充分、分离作业效率低下的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种花椒壳粒分离装置
本技术涉及花椒加工
，具体是一种花椒壳粒分离装置。
技术介绍
花椒是人们日常生活中一种重要调料，具有多种功效，花椒在加工过程中需要将花椒中的花椒粒取出保留花椒壳，传统的做法是将花椒烘干后，挤压花椒使其裂出一道口子，将花椒粒取出，随着经济的发展，这一过程基本已经由机械化生产代替了传统的手工生产。经查，由申请号为201821990600.7的专利文件披露了一种花椒壳粒分离装置，包括箱体，所述箱体上设有进料斗，所述箱体内设有滑槽、电机和滑筒，所述滑槽的侧壁上设有竖直方向上的通孔，所述电机的转动轴固定连接有转盘，所述转盘的偏心处设有第一偏心轴和第二偏心轴；所述第一偏心轴与第二偏心轴相隔四分之一个圆弧，所述第一偏心轴铰接有第一连接杆，所述第一连接杆远离第一偏心轴的一端铰接有在滑槽内滑动的第一滑块，所述第一滑块上设有横杆，所述横杆贯穿通孔，所述横杆与通孔滑动连接，所述横杆远离滑槽的一端设有竖杆，所述竖杆的自由端设有重锤；所述滑筒通过倾斜的进料通道与进料斗连通，所述滑筒内设有两块水平放置的夹持块，所述夹持块的横截面形状为三角形，所述夹持块上设有匹配花椒形状的凹面，所述夹持块与滑筒的内壁之间均设有弹簧，所述滑筒上设有出椒口和用于供重锤进入的开口，所述出椒口与开口相对应，所述滑筒内设有与滑筒的内壁滑动连接的第二滑块，所述第二滑块铰接有第二连接杆，所述第二连接杆远离第二滑块的一端铰接在第二偏心轴上，但上述专利一次只能处理一颗花椒，生产效率低下，且由于花椒的直径波动范围较大，有可能造成花椒壳与花椒粒分离不充分的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种花椒壳粒分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种花椒壳粒分离装置，包括碾压装置和分离装置，所述碾压装置包括碾压滚轮，所述碾压滚轮下方安装有传送带，所述分离装置包括下固定基座，所述下固定基座与旋转支撑轴固定连接，所述旋转支撑轴上固定由三根连接杆，所述连接杆与盛料箱固定连接，在第二位置处，所述盛料箱上方装配有杂质分离箱，所述杂质分离箱与伸缩臂固定连接，所述伸缩臂与上固定基座固定连接，所述盛料箱下方配备有第一鼓风机，在第三位置处，所述盛料箱上方装配有花椒壳分离箱，所述花椒壳分离箱与伸缩臂固定连接，所述伸缩臂与上固定基座固定连接，所述盛料箱下方配备有第二鼓风机。作为本技术进一步的方案：所述传送带装配在主动轮和从动轮上。作为本技术再进一步的方案：所述传送带的中间位置安装有张紧轮。作为本技术再进一步的方案：所述主动轮上方安装有进料口。作为本技术再进一步的方案：所述杂质分离箱包括杂质杂质出料口，所述杂质出料口上方安装有第一抽风机。作为本技术再进一步的方案：所述花椒壳分离箱包括花椒壳出料口，所述花椒壳出料口上方安装有第二抽风机。作为本技术再进一步的方案：所述连接杆包括固定轴、旋转轴，所述旋转轴与盛料箱固定连接，所述固定轴与旋转支撑轴固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过碾压装置的传动带结构和分离装置的旋转机构实现了机械化的流水线作业，大大提高了花椒壳粒分离工序的生产效率。2.通过杂质分离箱和花椒壳分离箱的分离作用，提高了花椒壳的良品率，提升了花椒壳粒分离作业的生产质量。附图说明图1为花椒壳粒分离装置的结构示意图。图2为花椒壳粒分离装置中分离装置的结构示意图。图3为花椒壳粒分离装置中分离装置的工位示意图。图4为花椒壳粒分离装置中连接杆的结构示意图。图中：主动轮-1、传送带-2、张紧轮-3、碾压滚轮-4、从动轮-5、盛料箱-6、连接杆-7、旋转支撑轴-8、杂质分离箱-9、上固定基座-10、伸缩臂-11、下固定基座-12、第一鼓风机-13、第一抽风机-14、杂质出料口-15、第一位置-16、第二位置-17、第三位置-18、第二鼓风机-19、固定轴-20、旋转轴-21、进料口-22、花椒壳分离箱-23、花椒壳出料口-24、第二抽风机-25。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1～3，本技术实施例1中，一种花椒壳粒分离装置，包括碾压装置和分离装置，所述碾压装置包括碾压滚轮4，碾压滚轮4用于碾压花椒，使花椒壳裂开口子，方便将花椒粒取出，所述碾压滚轮4下方安装有传送带2，用于将花椒传送至分离装置，所述分离装置包括下固定基座12，用于支撑固定整个分离系统，所述下固定基座12与旋转支撑轴8固定连接，所述旋转支撑轴8上固定由三根连接杆7，所述连接杆7与盛料箱6固定连接，旋转支撑轴8可以通过带动连接杆7从而带动盛料箱6旋转，在第二位置17处，所述盛料箱6上方装配有杂质分离箱9，用于分离碾压作业过程中产生的杂质，所述杂质分离箱9与伸缩臂11固定连接，伸缩臂11可以带动杂质分离箱9上下运动，所述伸缩臂11与上固定基座10固定连接，所述盛料箱6下方配备有第一鼓风机13，第一鼓风机13的风力大小设置为吹不起花椒壳的最大风力从而将杂质吹离盛料箱6，在第三位置18处，所述盛料箱6上方装配有花椒壳分离箱23，花椒壳分离箱用于分离花椒壳，所述花椒壳分离箱23与伸缩臂11固定连接，伸缩臂11可以带动杂质分离箱9上下运动，所述伸缩臂11与上固定基座10固定连接，所述盛料箱6下方配备有第二鼓风机19，第二鼓风机19的分离大小设置为吹不起花椒粒的最大风力从而将花椒壳吹离盛料箱6。其中，所述杂质分离箱9包括杂质杂质出料口15，所述杂质出料口15上方安装有第一抽风机14，第一抽风机14将杂质从杂质分离箱9中吸入杂质出料口15排出。其中，所述花椒壳分离箱包括花椒壳出料口24，所述花椒壳出料口15上方安装有第二抽风机25，第二抽风机25将杂质从花椒壳分离箱9中吸入花椒壳出料口15排出。其中，所述连接杆7包括固定轴20、旋转轴21，所述旋转轴21与盛料箱6固定连接，所述固定轴20与旋转支撑轴8固定连接，旋转轴21可以带动盛料箱6绕固定轴20的轴向转动。实施例2请参阅图1～3，所述传送带2装配在主动轮1和从动轮5上，主动轮1通电可以驱动传动带运动。其中，所述传送带2的中间位置安装有张紧轮3，张紧轮3可以上下调节位置，以适应不同批量花椒的壳粒分离过程。其中，所述主动轮1上方安装有进料口22，使用者可以将原料从进料口22中倾倒进来。本技术的工作原理是：使用者将花椒原料从进料口22中倒入，花椒从进料口22落入传送带2，经过张紧轮3的位置时，受到碾压滚轮4的碾压，将花椒粒从花椒壳中碾压出来，之后花椒经传送带2落入到盛料箱6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种花椒壳粒分离装置，其特征在于，包括碾压装置和分离装置，所述碾压装置包括碾压滚轮(4)，所述碾压滚轮(4)下方安装有传送带(2)，所述分离装置包括下固定基座(12)，所述下固定基座(12)与旋转支撑轴(8)固定连接，所述旋转支撑轴(8)上固定由三根连接杆(7)，所述连接杆(7)与盛料箱(6)固定连接，在第二位置(17)处，所述盛料箱(6)上方装配有杂质分离箱(9)，所述杂质分离箱(9)与伸缩臂(11)固定连接，所述伸缩臂(11)与上固定基座(10)固定连接，所述盛料箱(6)下方配备有第一鼓风机(13)，在第三位置(18)处，所述盛料箱(6)上方装配有花椒壳分离箱(23)，所述花椒壳分离箱(23)与伸缩臂(11)固定连接，所述伸缩臂(11)与上固定基座(10)固定连接，所述盛料箱(6)下方配备有第二鼓风机(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种花椒壳粒分离装置，其特征在于，包括碾压装置和分离装置，所述碾压装置包括碾压滚轮(4)，所述碾压滚轮(4)下方安装有传送带(2)，所述分离装置包括下固定基座(12)，所述下固定基座(12)与旋转支撑轴(8)固定连接，所述旋转支撑轴(8)上固定由三根连接杆(7)，所述连接杆(7)与盛料箱(6)固定连接，在第二位置(17)处，所述盛料箱(6)上方装配有杂质分离箱(9)，所述杂质分离箱(9)与伸缩臂(11)固定连接，所述伸缩臂(11)与上固定基座(10)固定连接，所述盛料箱(6)下方配备有第一鼓风机(13)，在第三位置(18)处，所述盛料箱(6)上方装配有花椒壳分离箱(23)，所述花椒壳分离箱(23)与伸缩臂(11)固定连接，所述伸缩臂(11)与上固定基座(10)固定连接，所述盛料箱(6)下方配备有第二鼓风机(19)。


2.根据权利要求1所述的花椒壳粒分离装置，其特征在于，所述传送带(2)装配在主动轮(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王斌，
申请(专利权)人：甘肃盛源菊香农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62