一种生产阳离子聚合树脂的聚合釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产阳离子聚合树脂的聚合釜，包括釜体和设在釜体中心的换热搅拌装置，所述换热搅拌装置中的搅拌杆由搅拌轴及固定在搅拌轴上的搅拌桨和搅拌框组成。所述搅拌轴为粗管套同心细管的结构，内层细管为进水管，外层粗管为出水管，所述搅拌桨中有贴近搅拌桨表面的空隙，搅拌框为中空管，冷却液可以在空隙和中空管中循环流动。首先，该搅拌杆形式为框式和桨式的复合结构，框式保证了搅拌的范围，桨式提高反应物上下流动效率，两者结合可以提升搅拌效果，使反应物混合更均匀，反应物的温度分布更均匀，换热效率提高，反应更充分。搅拌桨和搅拌框内均可通过内部管路，实现冷却液流通，从而有效增加换热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种生产阳离子聚合树脂的聚合釜
本技术涉及化学加工领域，具体涉及一种聚合釜。
技术介绍
阳离子聚合的活性种一般为碳正离子，碳阳离子很活泼，极易发生重排和链转移反应，而转移是终止阳离子聚合的主要方式，很难达到活性聚合的要求，因此链转移是控制聚合物分子量的关键因素。针对阳离子聚合，其向单体的链转移常数比自由基聚合大的多，为了减少链转移反应的发生，提高聚合物的分子量，阳离子聚合反应一般需在低温下进行，从而达到提高聚合度的目的。而阳离子聚合树脂在制备过程中往往伴随着剧烈的放热，对反应釜的散热效率有较高的要求。现有得大多数聚合釜的降温换热效率达不到阳离子聚合树脂制备的温度要求，反应过程中至能依靠釜壁外的夹套或釜壁内壁的内盘管散热，散热方式单一，散热效率低；并且现有的搅拌杆形式大多为单一的桨式或框式，不能充分搅拌釜内的反应物，使之混合充分，温度均匀，从而导致不能充分反应。针对阳离子聚合反应特性，我司设计出一种可工业运用的阳离子聚合树脂的聚合釜，此聚合釜能够有效的达到冷却降温、充分搅拌反应物的目的，提高阳离子聚合反应的聚合度及转换率。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种生产阳离子聚合树脂的聚合釜，在聚合反应过程中有足够的散热效率，为阳离子聚合反应提供低温环境；同时还能充分搅拌反应物，使其充分反应。本技术通过以下技术方案实现：一种生产阳离子聚合树脂的聚合釜，包括釜体和设在釜体中心的换热搅拌装置，所述换热搅拌装置中的搅拌杆由搅拌轴及固定在搅拌轴上的搅拌桨和搅拌框组成，所述搅拌轴为粗管套同心细管的结构，内层细管为进水管，外层粗管为出水管，所述搅拌桨中有贴近搅拌桨表面的空隙，空隙与搅拌轴内的进水管连通形成回路，所述搅拌框为中空管，搅拌框底部和搅拌轴进水管连通，顶部则和搅拌轴出水管连通。首先，该搅拌杆形式为框式和桨式的复合结构，框式保证了搅拌的范围，桨式提高反应物上下流动效率，两者结合可以提升搅拌效果，使反应物混合更均匀，反应更充分，反应物的温度也分布更均匀，换热效率提高。其次，搅拌桨和搅拌框内均可通过内部管路，实现冷却液流通，从而有效增加换热效率。本技术进一步的改进是，所述搅拌桨为长条叶片状。增加搅拌混合效果的同时，增加换热面积，提高换热效率。本技术进一步的改进是，所述釜体釜壁外壁套有夹套，内壁设有内盘管。需要降温时，夹套和内盘管同时通冷却液，换热降温效果叠加，提高降温效率。本技术进一步的改进是，所述内盘管布置于内侧壁和内底壁。相较于现有技术，内盘管不仅布置于内侧壁，还布置于内底壁，增加热交换面积，提升降温效率。本技术进一步的改进是，所述釜体长度大于直径。釜体呈细长装，有助于增加液体和内盘管、搅拌杆的接触面积，从而提高换热效率。本技术进一步的改进是，所述釜体釜底设有插入式温度计。反应液滴加前，釜内溶剂液面较低，釜底插入式温度计可准确测定釜内温度。综上所述，本技术和现有技术相比有如下优点：一、桨式加框式形式的搅拌杆，大大提高反应物的混合均匀度，使反应物内部温度均匀，反应充分。二、搅拌框内部有液冷管路，大大提升散热效率，保证阳离子聚合反应的低温环境。三、夹套和内盘管同时使用，提高换热效率。四、釜底的插入式温度计可在反应液滴加前，釜内溶剂液面较低时，准确测定釜内温度。附图说明图1为本技术结构示意图；图中：1、釜体；2、换热搅拌装置；21、出水口；22、进水口；23、搅拌杆；231、搅拌轴；232、搅拌桨；233、搅拌框；3、夹套；4、内盘管。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1所示，本技术包括釜体1和设在釜体中心的换热搅拌装置2，所述换热搅拌装置2中的搅拌杆23由搅拌轴231及固定在搅拌轴231上的搅拌桨232和搅拌框233组成，所述搅拌轴231为粗管套同心细管的结构，内层细管为进水管，外层粗管为出水管；所述搅拌桨232中有贴近搅拌桨表面的空隙，空隙与搅拌轴内的进水管连通形成回路；所述搅拌框233为中空管，搅拌框233底部和搅拌轴231进水管连通，顶部则和搅拌轴231出水管连通；所述搅拌桨232为长条叶片状；所述釜体1釜壁外壁套有夹套3，内侧壁和底壁均设有内盘管4；所述釜体1呈细长装，釜体1长度大于直径；所述釜体1釜底设有插入式温度计5。当本技术在作业时，反应物在釜体1内混合反应，冷却液从进水口22进，经旋转接头流入搅拌轴231的中心细管，经搅拌轴231的中心细管流进搅拌桨232的空隙中，流经空隙形成的回路后，重新流回细管中，完成热量交换，带走热量，降低搅拌桨232温度；冷却液继续向下流动，经搅拌轴231中心细管流入搅拌框233中空管道内，经中空管道流入搅拌轴231粗管中，完成热交换，带走热量，最后由流出口21流出。与此同时，釜体上的夹套3和内盘管4也通入冷却液，一同与釜内反应物进行热交换，共同保证阳离子聚合反应需要的低温环境。釜底1的插入式温度计5可在反应液滴加前，釜内溶剂液面较低时，准确测定釜内温度。上述实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产阳离子聚合树脂的聚合釜，包括釜体（1）和设在釜体中心的换热搅拌装置（2），其特征在于：所述换热搅拌装置（2）中的搅拌杆（23）由搅拌轴（231）及固定在搅拌轴（231）上的搅拌桨（232）和搅拌框（233）组成，所述搅拌轴（231）为粗管套细管的结构，内层细管为进水管，外层粗管为出水管，所述粗管和细管同心，所述搅拌桨（232）中有贴近搅拌桨表面的空隙，空隙与搅拌轴（231）内的进水管通形成回路，所述搅拌框（233）为中空管结构，搅拌框底部管道和搅拌轴（231）进水管连通，顶部管道则和搅拌轴（231）出水管连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产阳离子聚合树脂的聚合釜，包括釜体（1）和设在釜体中心的换热搅拌装置（2），其特征在于：所述换热搅拌装置（2）中的搅拌杆（23）由搅拌轴（231）及固定在搅拌轴（231）上的搅拌桨（232）和搅拌框（233）组成，所述搅拌轴（231）为粗管套细管的结构，内层细管为进水管，外层粗管为出水管，所述粗管和细管同心，所述搅拌桨（232）中有贴近搅拌桨表面的空隙，空隙与搅拌轴（231）内的进水管通形成回路，所述搅拌框（233）为中空管结构，搅拌框底部管道和搅拌轴（231）进水管连通，顶部管道则和搅拌轴（231）出水管连通。


2.根据权利要求1所述的一种生产阳离子聚合...

【专利技术属性】
技术研发人员：李斌斌，徐黎明，任昱晓，
申请(专利权)人：苏州麒祥新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32