一种冷风造粒塔制造技术

技术编号:28865114 阅读:30 留言:0更新日期:2021-06-15 22:54
本申请涉及造粒设备的技术领域,尤其是涉及一种冷风造粒塔,其包括塔体和通过连接管连通于塔体的除尘箱,塔体内设有喷料组件和冷风组件,塔体上设有出料管;连接管内设有吸尘风机,除尘箱内设有滤尘组件和喷雾组件,滤尘组件包括滤板和支撑板;除尘箱上设有出气管、排尘口和封闭组件。在造粒过程中,吸尘风机将把塔体内的粉尘吸入到除尘箱内,粉尘将与喷雾组件喷出的水雾接触并下落至滤板上,水体将穿过滤板流入到除尘箱底部,粉尘将残留在滤板上。当滤板上的粉尘堆积较多需要清理时,先取消封闭组件对排尘口的封闭,工人再将手穿过排尘口并将滤板向上翻转至倾斜状态,然后水雾与粉尘将共同从排尘口排出。本申请有效地清理了粉尘。

【技术实现步骤摘要】
一种冷风造粒塔
本申请涉及造粒设备的
,尤其是涉及一种冷风造粒塔。
技术介绍
造粒塔是一种造粒设备,熔体通过塔顶的喷嘴喷出形成液滴,液滴自由落下并与冷风接触冷却,最后液滴将凝固成粒径较小的丸粒并从塔底排出。通过检索,中国专利公告号CN206027626U公开了高温熔融的喷雾冷却造粒塔,包括塔体、塔盖,塔体的塔壁上设有通风口,通风口内设有滤网,通风口与排风扇相连,排风扇上设有调风阀,排风扇的末端安装有筛网,筛网下方塔体上设有第一固定架,第一固定架上安装有设喷淋头,通风口的对侧塔体上连接有进料管,进料管通过高压泵与料罐相连,塔体内部下方设有第二固定架,第二固定架下方设有风管,风管末端依次连接有旋风分离器、布袋除尘器、引吸尘风机。本技术具有结构简单,冷风风向可调节,颗粒转换率高,颗粒均匀,环境污染小,工作效率高,颗粒在塔内的存积率低的优点。针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在以下缺陷:在造粒过程中,通常会产生大量的粉尘,部分粉尘将向上飘动并附着在排风扇的筛网上,影响了排风扇向塔体内吹入冷风,从而导致造粒效果不佳,因此需要改进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷风造粒塔,其特征在于:包括塔体(1)和通过连接管(21)连通于塔体(1)的除尘箱(2),塔体(1)内设有喷料组件(4)和位于喷料组件(4)上方的冷风组件(3),塔体(1)上设有位于喷料组件(4)下方的出料管(12);连接管(21)内设有用于将粉尘吸入到除尘箱(2)内的吸尘风机(22),除尘箱(2)内设有从下至上依次设置的滤尘组件(5)和喷雾组件(7),滤尘组件(5)包括通过水平轴转动连接于除尘箱(2)内壁的滤板(51)和固定在除尘箱(2)内壁上的支撑板(52),滤板(51)的下表面抵触于支撑板(52)的上表面;除尘箱(2)上设有出气管(23)、位于水平轴处的排尘口(24)和用于封闭排...

【技术特征摘要】
1.一种冷风造粒塔,其特征在于:包括塔体(1)和通过连接管(21)连通于塔体(1)的除尘箱(2),塔体(1)内设有喷料组件(4)和位于喷料组件(4)上方的冷风组件(3),塔体(1)上设有位于喷料组件(4)下方的出料管(12);连接管(21)内设有用于将粉尘吸入到除尘箱(2)内的吸尘风机(22),除尘箱(2)内设有从下至上依次设置的滤尘组件(5)和喷雾组件(7),滤尘组件(5)包括通过水平轴转动连接于除尘箱(2)内壁的滤板(51)和固定在除尘箱(2)内壁上的支撑板(52),滤板(51)的下表面抵触于支撑板(52)的上表面;除尘箱(2)上设有出气管(23)、位于水平轴处的排尘口(24)和用于封闭排尘口(24)的封闭组件(8),出气管(23)和连接管(21)均位于滤尘组件(5)和喷雾组件(7)之间。


2.根据权利要求1所述的一种冷风造粒塔,其特征在于:所述封闭组件(8)包括封闭于排尘口(24)的封闭板(81)和插接在排尘口(24)内的密封环(82),封闭板(81)贴合于除尘箱(2)的外壁,密封环(82)固定在封闭板(81)朝向除尘箱(2)的一侧。


3.根据权利要求2所述的一种冷风造粒塔,其特征在于:所述封闭组件(8)还包括带动滤板(51)转动的转动杆(83),转动杆(83)的一端转动连接于封闭板(81),转动杆(83)的另一端转动连接于滤板(51)。

【专利技术属性】
技术研发人员:沈光兴赵金德
申请(专利权)人:福建帝盛科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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