一种离心式高比重金属粉末喷雾干燥制粒设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种离心式高比重金属粉末喷雾干燥制粒设备。包括制粒筒，所述制粒筒的下方一侧嵌入安装有热风机，且制粒筒的上方一侧设置有引风机构，所述引风机构的下表面设置有导料机构，所述导料机构的另一端连接于制粒筒的一侧面，所述引风箱的一侧嵌入安装有引风机。本实用新型专利技术提供的离心式高比重金属粉末喷雾干燥制粒设备，通过设置滤网板，当对制粒筒内部的热风进行引风时，可以将金属粉末给挡住，防止金属粉末进入到引风机中，使其发生堵塞情况，且在转盘的转动下，可以使偏心轴上的偏心杆做偏心运动，使偏心杆带动滑杆上下移动，这样刮板会对滤网板表面粘接的金属粉末进行刮除，提高滤网板的过滤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种离心式高比重金属粉末喷雾干燥制粒设备
本技术涉及喷雾干燥制粒领域，尤其涉及一种离心式高比重金属粉末喷雾干燥制粒设备。
技术介绍
喷雾干燥制粒是将用于制粒的原辅料与黏合剂混合，不断搅拌成含固体量为50％～60％的均匀混悬液，再用泵将此混悬液通过高压泵嘴或离心式甩盘输入到特殊的雾化器中雾化形成细微液滴，然后在热风机的作用下，使在热空气流中干燥得到近似球形的细小颗粒的方法，一些重金属粒就是用喷雾干燥制粒机制造而成。但是目前的喷雾干燥制粒机上的引风机在工作时，常常会带出一些金属粉末，这样长时间后，容易使引风机的内部发生堵塞情况，从而影响了引风的效果，没有对此缺陷进行相应的改进。因此，有必要提供一种离心式高比重金属粉末喷雾干燥制粒设备解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种离心式高比重金属粉末喷雾干燥制粒设备，解决了目前的喷雾干燥制粒机上的引风机在工作时，常常会带出一些金属粉末，这样长时间后，容易使引风机的内部发生堵塞的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的一种离心式高比重金属粉末喷雾干燥制粒设备，包括制粒筒，所述制粒筒的下方一侧嵌入安装有热风机，且制粒筒的上方一侧设置有引风机构，所述引风机构的下表面设置有导料机构，所述导料机构的另一端连接于制粒筒的一侧面。所述引风机构包括有引风箱，所述引风箱的一侧嵌入安装有引风机，且引风箱的一侧内部垂直连接有滤网板，所述引风箱的另一侧上表面垂直连接有立板，所述立板的上方侧面嵌入安装有电机，所述电机的输出轴连接有转盘，所述转盘的上方一侧面设置有偏心轴，所述偏心轴的一端外表面套接转动安装有偏心杆，所述偏心杆的下端转动连接有滑杆，所述滑杆的下端嵌入滑动安装于引风箱的上表面并水平连接有滑轴，所述滑轴的一侧设置有刮板。优选的，所述引风箱与制粒筒的内部为连通的，所述刮板的一侧与滤网板的一侧面接触。优选的，所述引风箱的内部前后表面均开设有滑槽，所述滑轴的两端分别嵌入滑动安装于两个滑槽的内部。优选的，所述制粒筒的另一侧上表面设置有进料口。优选的，所述导料机构包括有导料腔，所述导料腔为倾斜设置，且导料腔的两端分别与引风箱和制粒筒的内部为连通的，导料腔的内部通过弹簧固定连接有导料板，所述导料板的下表面中间位置处固定安装有振动马达，所述导料腔的位置与滤网板的位置相对应。优选的，所述导料板的上端侧面与导料腔的上端内部侧面之间连接有密封带，所述密封带是一种橡胶材质构件。与相关技术相比较，本技术提供的离心式高比重金属粉末喷雾干燥制粒设备具有如下有益效果：本技术提供一种离心式高比重金属粉末喷雾干燥制粒设备：1、通过设置滤网板，当对制粒筒内部的热风进行引风时，可以将金属粉末给挡住，防止金属粉末进入到引风机中，使其发生堵塞情况，且在转盘的转动下，可以使偏心轴上的偏心杆做偏心运动，使偏心杆带动滑杆上下移动，这样刮板会对滤网板表面粘接的金属粉末进行刮除，提高滤网板的过滤效果，进而提高了引风效果。2、通过刮板将滤网板表面的金属粉末给刮下来后，金属粉末会落入到导料腔内部的导料板上，然后接通振动马达的电源，在弹簧的弹性下，振动马达会带动导料板不断的振动，这样导料板上的金属粉末会滑进制粒筒的内部进行制粒工作，减少浪费现象。附图说明图1为本技术提供的离心式高比重金属粉末喷雾干燥制粒设备的一种较佳实施例的结构立体图；图2为图1所示引风机构的结构示意图；图3为图1所示导料机构的结构示意图。图中标号：1、制粒筒；101、进料口；2、热风机；3、引风机构；31、引风箱；3101、滑槽；32、引风机；33、滤网板；34、立板；35、电机；36、转盘；37、偏心轴；38、偏心杆；39、滑杆；310、滑轴；311、刮板；4、导料机构；41、导料腔；42、弹簧；43、导料板；431、密封带；44、振动马达。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本技术提供的离心式高比重金属粉末喷雾干燥制粒设备的一种较佳实施例的结构立体图；图2为图1所示引风机构的结构示意图；图3为图1所示导料机构的结构示意图。一种离心式高比重金属粉末喷雾干燥制粒设备，包括制粒筒1，制粒筒1的下方一侧嵌入安装有热风机2，且制粒筒1的上方一侧设置有引风机构3，引风机构3的下表面设置有导料机构4，导料机构4的另一端连接于制粒筒1的一侧面。引风机构3包括有引风箱31，引风箱31的一侧嵌入安装有引风机32，且引风箱31的一侧内部垂直连接有滤网板33，引风箱31的另一侧上表面垂直连接有立板34，立板34的上方侧面嵌入安装有电机35，电机35的输出轴连接有转盘36，转盘36的上方一侧面设置有偏心轴37，偏心轴37的一端外表面套接转动安装有偏心杆38，偏心杆38的下端转动连接有滑杆39，滑杆39的下端嵌入滑动安装于引风箱31的上表面并水平连接有滑轴310，滑轴310的一侧设置有刮板311。引风箱31与制粒筒1的内部为连通的，刮板311的一侧与滤网板33的一侧面接触，为了将滤网板33上的金属粉末给刮除掉。引风箱31的内部前后表面均开设有滑槽3101，滑轴310的两端分别嵌入滑动安装于两个滑槽3101的内部，滑轴310移动时，会在两个滑槽3101中滑动，对滑轴310起到稳固作用。制粒筒1的另一侧上表面设置有进料口101，为了方便添加物料。导料机构4包括有导料腔41，导料腔41为倾斜设置，且导料腔41的两端分别与引风箱31和制粒筒1的内部为连通的，导料腔41的内部通过弹簧42固定连接有导料板43，导料板43的下表面中间位置处固定安装有振动马达44，导料腔41的位置与滤网板33的位置相对应，为了使滤网板33上的金属粉末回到制粒筒1中，减少浪费现象。导料板43的上端侧面与导料腔41的上端内部侧面之间连接有密封带431，密封带431是一种橡胶材质构件，为了起到密封作用，防止金属粉末进入到导料板43和导料腔41之间的空隙处。本技术提供的离心式高比重金属粉末喷雾干燥制粒设备的工作原理如下：引风工作：在工作时，热风机2会吹出热风，对制粒筒1内部的金属粉末进行干燥，而引风机32会对制粒筒1内部的热风进行引风工作，同时在滤网板33的过滤下，能够对热风进行过滤，防止一些金属粉末进入到引风机32的内部，在引风的同时，接通电机35的电源，电机35带动转盘36转动，转盘36上的偏心轴37带动偏心杆38做偏心运动，由于偏心杆38的两端分别与偏心轴37和滑杆39为转动连接，因此偏心杆38做偏心运动时，会带动滑杆39上下滑动，滑杆39就会带动滑轴310上下滑动，滑轴310上的刮板311会将滤网板33表面上粘接的金属粉末给刮除下来，提高滤网板33的过滤效果。导料工作：当刮板311将滤网板33表面上的金属粉末给刮下来时，金属粉末会落入到导料腔41内部的导料板43中，然后接通振动马达44的电源，在弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离心式高比重金属粉末喷雾干燥制粒设备，包括制粒筒(1)，其特征在于：所述制粒筒(1)的下方一侧嵌入安装有热风机(2)，且制粒筒(1)的上方一侧设置有引风机构(3)，所述引风机构(3)的下表面设置有导料机构(4)，所述导料机构(4)的另一端连接于制粒筒(1)的一侧面；/n所述引风机构(3)包括有引风箱(31)，所述引风箱(31)的一侧嵌入安装有引风机(32)，且引风箱(31)的一侧内部垂直连接有滤网板(33)，所述引风箱(31)的另一侧上表面垂直连接有立板(34)，所述立板(34)的上方侧面嵌入安装有电机(35)，所述电机(35)的输出轴连接有转盘(36)，所述转盘(36)的上方一侧面设置有偏心轴(37)，所述偏心轴(37)的一端外表面套接转动安装有偏心杆(38)，所述偏心杆(38)的下端转动连接有滑杆(39)，所述滑杆(39)的下端嵌入滑动安装于引风箱(31)的上表面并水平连接有滑轴(310)，所述滑轴(310)的一侧设置有刮板(311)。/n

【技术特征摘要】
1.一种离心式高比重金属粉末喷雾干燥制粒设备，包括制粒筒(1)，其特征在于：所述制粒筒(1)的下方一侧嵌入安装有热风机(2)，且制粒筒(1)的上方一侧设置有引风机构(3)，所述引风机构(3)的下表面设置有导料机构(4)，所述导料机构(4)的另一端连接于制粒筒(1)的一侧面；
所述引风机构(3)包括有引风箱(31)，所述引风箱(31)的一侧嵌入安装有引风机(32)，且引风箱(31)的一侧内部垂直连接有滤网板(33)，所述引风箱(31)的另一侧上表面垂直连接有立板(34)，所述立板(34)的上方侧面嵌入安装有电机(35)，所述电机(35)的输出轴连接有转盘(36)，所述转盘(36)的上方一侧面设置有偏心轴(37)，所述偏心轴(37)的一端外表面套接转动安装有偏心杆(38)，所述偏心杆(38)的下端转动连接有滑杆(39)，所述滑杆(39)的下端嵌入滑动安装于引风箱(31)的上表面并水平连接有滑轴(310)，所述滑轴(310)的一侧设置有刮板(311)。


2.根据权利要求1所述的离心式高比重金属粉末喷雾干燥制粒设备，其特征在于，所述引风箱(31)与制粒筒(1)的内部为连通的，所述刮板(311)的一侧与滤网板...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁鑫，
申请(专利权)人：上海泓琅电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31