一种压裂液混配装置制造方法及图纸

技术编号:28864678 阅读:25 留言:0更新日期:2021-06-15 22:54
本实用新型专利技术公开了一种压裂液混配装置,包括混配罐和依次安装在混配罐顶、底部的进料口和出料口,所述混配罐的顶部居中位置处开设有安装口,所述混配罐的顶部通过紧固螺栓安装有安装板,所述安装板上通过安装支架安装有电机,所述电机的输出端通过联轴器固定有转轴,所述转轴伸入混配罐内的一端外依次对称安装有多组活动式搅动机构,且所述混配罐的上部安装有除沫机构。本实用新型专利技术能快速地实现对泡沫的抽吸外排,配合紧密,能有效确保对液体液位的正常检测,另外极大地方便了对转轴和活动式搅动机构的清洁作业,避免作业过程中松脱的垢质进入压裂液中破坏压裂液混配前预先设计的的成分配比。

【技术实现步骤摘要】
一种压裂液混配装置
本技术涉及压裂液混配
,尤其涉及一种压裂液混配装置。
技术介绍
根据不同的设计工艺要求及压裂的不同阶段,压裂液在一次施工中可使用一种液体,其中含有不同的添加剂。对于占总液量绝大多数的前置液及携砂液,都应具备一定的造缝力并使压裂后的裂缝壁面及填砂裂缝有足够的导流能力。目前的压裂液混配装置在作业过程中压裂液上方会产生大量的泡沫,进而影响对液体液位的正常检测,并且转轴外的搅动机构长时间处在混配罐内其外会生成大量的垢质清洁起来十分困难。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,进而提出的一种压裂液混配装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种压裂液混配装置,包括混配罐和依次安装在混配罐顶、底部的进料口和出料口,所述混配罐的顶部居中位置处开设有安装口,所述混配罐的顶部通过紧固螺栓安装有安装板,所述安装板上通过安装支架安装有电机,所述电机的输出端通过联轴器固定有转轴,所述转轴伸入混配罐内的一端外依次对称安装有多组活动式搅动机构,且所述混配罐的上部安装有除沫机构。优选的,所述活动式搅动机构包括固定在转轴外表面的支座,所述支座内通过销轴转动连接有搅杆,所述转轴的外表面固定有置于支座下方的拉伸弹簧,所述拉伸弹簧远离转轴的一端与搅杆的侧面相固定。优选的,所述除沫机构包括推集组件和抽吸组件。优选的,所述推集组件包括对称安装在混配罐外的两组电动推杆,每组所述电动推杆的数量为两个,两组所述电动推杆的输出端均设置有推杆,每组所述推杆均贯穿混配罐的外壁设置,两组所述推杆相对的一端均共同连接有推抵板,两个所述推抵板相对的一侧均固定嵌设有半圆环,两个所述半圆环关于转轴对称设置且两个所述推抵板平行设置。优选的,所述抽吸组件包括对称安装在混配罐外表面的两个回收箱,两个所述回收箱上均安装有抽吸泵,每个所述抽吸泵上均依次连接有多个贯穿混配罐外壁设置的抽吸管,每个所述抽吸管伸入混配罐内的一端均安装有抽吸头。优选的,所述安装板的中部开设有通孔,所述通孔内安装有轴承,所述转轴转动安装在轴承内且所述转轴的外侧壁与轴承的内圈固定连接。本技术的有益效果为:1、能快速地实现对泡沫的抽吸外排,配合紧密,能有效确保对液体液位的正常检测;2、搅杆在闲置时是下垂的配合开口的安装口,通过上提安装板能便捷地实现对转轴和活动式搅动机构的清洁作业,避免作业过程中松脱的垢质进入压裂液中破坏压裂液混配前预先设计的的成分配比。附图说明图1为本技术的内部结构示意图;图2为本技术中推杆、转轴、半圆环、推抵板与抽吸头、抽吸管之间位置关系的俯视示意图。图中:1电动推杆、2推杆、3回收箱、4抽吸泵、5抽吸头、6抽吸管、7安装板、8电机、9转轴、10支座、11搅杆、12拉伸弹簧、13混配罐、14半圆环、15推抵板、16安装口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2,一种压裂液混配装置,包括混配罐13和依次安装在混配罐13顶、底部的进料口和出料口,混配罐13的顶部居中位置处开设有安装口16,混配罐13的顶部通过紧固螺栓安装有安装板7,安装板7上通过安装支架安装有电机8,电机8的输出端通过联轴器固定有转轴9,安装板7的中部开设有通孔,通孔内安装有轴承,转轴9转动安装在轴承内且转轴9的外侧壁与轴承的内圈固定连接,转轴9伸入混配罐13内的一端外依次对称安装有多组活动式搅动机构,且混配罐13的上部安装有除沫机构;活动式搅动机构包括固定在转轴9外表面的支座10,支座10内通过销轴转动连接有搅杆11,转轴9的外表面固定有置于支座10下方的拉伸弹簧12,拉伸弹簧12远离转轴9的一端与搅杆11的侧面相固定。除沫机构包括推集组件和抽吸组件;推集组件包括对称安装在混配罐13外的两组电动推杆1,每组电动推杆1的数量为两个,两组电动推杆1的输出端均设置有推杆2,每组推杆2均贯穿混配罐13的外壁设置,两组推杆2相对的一端均共同连接有推抵板15,两个推抵板15相对的一侧均固定嵌设有半圆环14,两个半圆环14关于转轴9对称设置且两个推抵板15平行设置;抽吸组件包括对称安装在混配罐13外表面的两个回收箱3,两个回收箱3上均安装有抽吸泵4,每个抽吸泵4上均依次连接有多个贯穿混配罐13外壁设置的抽吸管6,每个抽吸管6伸入混配罐13内的一端均安装有抽吸头5,混配罐13的前侧安装有控制箱,控制箱内依次设置有单片机、功能按钮、电源开关指示灯,电机8、抽吸泵4、电动推杆1、单片机、功能按钮之间通过导线电性连接,上述部件的具体型号、控制方式等在此不作过多赘述,均为本领域技术人员的公知常识和惯用技术。本技术提出的一种压裂液混配装置中,通过电动推杆1带动推杆2带动推抵板15对压裂液上方形成的泡沫进行推动收集,使得泡沫集中在混配罐13的边缘,这样通过两个抽吸泵4外多个抽吸头5、抽吸管6的作用便能快速地实现对泡沫的抽吸外排,配合紧密,能有效确保对液体液位的正常检测;搅杆11在转轴9转动起来后由于离心力的作用会呈水平摆开状态对压裂液进行搅动混配,搅杆11在闲置时是下垂的,这样松开紧固螺栓提起安装板7便可实现对转轴9乃至其外活动式搅动机构的外提,大大方便对转轴9和活动式搅动机构的清洁作业,避免作业过程中松脱的垢质进入压裂液中破坏压裂液混配前预先设计的的成分配比。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种压裂液混配装置,包括混配罐(13)和依次安装在混配罐(13)顶、底部的进料口和出料口,其特征在于,所述混配罐(13)的顶部居中位置处开设有安装口(16),所述混配罐(13)的顶部通过紧固螺栓安装有安装板(7),所述安装板(7)上通过安装支架安装有电机(8),所述电机(8)的输出端通过联轴器固定有转轴(9),所述转轴(9)伸入混配罐(13)内的一端外依次对称安装有多组活动式搅动机构,且所述混配罐(13)的上部安装有除沫机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种压裂液混配装置,包括混配罐(13)和依次安装在混配罐(13)顶、底部的进料口和出料口,其特征在于,所述混配罐(13)的顶部居中位置处开设有安装口(16),所述混配罐(13)的顶部通过紧固螺栓安装有安装板(7),所述安装板(7)上通过安装支架安装有电机(8),所述电机(8)的输出端通过联轴器固定有转轴(9),所述转轴(9)伸入混配罐(13)内的一端外依次对称安装有多组活动式搅动机构,且所述混配罐(13)的上部安装有除沫机构。


2.根据权利要求1所述的一种压裂液混配装置,其特征在于,所述活动式搅动机构包括固定在转轴(9)外表面的支座(10),所述支座(10)内通过销轴转动连接有搅杆(11),所述转轴(9)的外表面固定有置于支座(10)下方的拉伸弹簧(12),所述拉伸弹簧(12)远离转轴(9)的一端与搅杆(11)的侧面相固定。


3.根据权利要求2所述的一种压裂液混配装置,其特征在于,所述除沫机构包括推集组件和抽吸组件。


4.根据权利要求3所述的一种压裂液混配装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘洋王世彬
申请(专利权)人:成都普欧石油科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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