本实用新型专利技术涉及专用于松醇油制作的温控加热搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐顶面中部设置有调速电机，所述调速电机底部设置有搅拌机构，且所述搅拌机构设置于搅拌罐内腔中部，所述搅拌罐右侧上端以及底面中部分别连通有进料口以及出料口，所述搅拌罐底面对称设置有支撑脚，所述搅拌罐左侧中部设置有供热机构，所述供热机构顶面中部与搅拌罐顶面左侧连通有输送机构,所述母杆设置于搅拌罐内腔顶面中部，且所述母杆输入端设置于调速电机输出端，所述母杆两侧均通过连接杆连接有子杆，所述子杆以及母杆上均匀设置有搅拌杆，所述子杆一侧中部设置有刮板,避免边搅拌边加温，造成质量有差的问题，提高了搅拌的质量以及搅拌的效率。
【技术实现步骤摘要】
专用于松醇油制作的温控加热搅拌装置
本技术涉及专用于松醇油制作的温控加热搅拌装置，属于松醇油制作设备
技术介绍
松醇油是一种化学物质，松醇油是可做为有色金属的优良起泡剂,已经在国内外广泛使用，具有成本低，起泡效果比较理想的特点，解，松醇油在制作过程中，必须进行加热(温度控制：50-60度)搅拌使松醇油材料配方达到有效的混合，现有技术中，往往都是搅拌时加温，降低了搅拌的质量，以及搅拌效率较低，为此，提供专用于松醇油制作的温控加热搅拌装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供专用于松醇油制作的温控加热搅拌装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：专用于松醇油制作的温控加热搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐顶面中部设置有调速电机，所述调速电机底部设置有搅拌机构，且所述搅拌机构设置于搅拌罐内腔中部，所述搅拌罐右侧上端以及底面中部分别连通有进料口以及出料口，所述搅拌罐底面对称设置有支撑脚，所述搅拌罐左侧中部设置有供热机构，所述供热机构顶面中部与搅拌罐顶面左侧连通有输送机构。进一步而言，所述搅拌机构包括母杆、子杆、搅拌杆以及刮板，所述母杆设置于搅拌罐内腔顶面中部，且所述母杆输入端设置于调速电机输出端，所述母杆两侧均通过连接杆连接有子杆，所述子杆以及母杆上均匀设置有搅拌杆，所述子杆一侧中部设置有刮板。进一步而言，所述子杆下端一侧通过固定杆连接于母杆下端一侧，且相连为凹形结构。进一步而言，所述供热机构包括供热箱、加热腔、放置腔、传输泵、递送管以及电加热管，所述供热箱设置于搅拌罐左侧中部，所述供热箱内腔通过隔板分别形成加热腔以及放置腔，所述隔板设置于供热箱内腔中部，所述加热腔位于放置腔下方，所述加热腔内腔底部连通有电加热管，所述放置腔内腔设置有传输泵，所述传输泵三侧均连通有递送管。进一步而言，所述输送机构包括连接管件、输送管、温度检测仪以及阀门，所述连接管件连通位于上端的所述递送管输出端，所述连接管件右侧连通有输送管，所述输送管外壁中部设置有温度检测仪，所述输送管输出端设置有阀门。进一步而言，所述输送管输出端贯通搅拌罐顶面左侧，且贯通处设置有密封垫片。本技术有益效果：1、设置的供热机构与其内部包括的部件，与设置的输送机构相协助配合，供热机构内通过电加热管加热，以及传输泵通过递送管将加温好的气通过供热机构传输至搅拌罐内腔，避免边搅拌边加温，造成质量有差的问题，以及设置的温度检测仪，提供实时检测气体温度的功效。2、设置的搅拌机构与其内部包括的部件，母杆通过连接杆以及固定杆带动子杆，子杆以及母杆通过搅拌杆对松醇油搅拌，提高了搅拌的效率，以及设置的刮板，很好的对搅拌罐内壁充分的剐蹭，提高了搅拌的质量以及搅拌的效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术专用于松醇油制作的温控加热搅拌装置主视图；图2是本技术专用于松醇油制作的温控加热搅拌装置搅拌釜内视图；图3是本技术专用于松醇油制作的温控加热搅拌装置供热机构内视图；图中标号：1、搅拌罐；2、调速电机；3、搅拌机构；4、供热机构；5、输送机构；6、母杆；7、子杆；8、搅拌杆；9、刮板；10、供热箱；11、加热腔；12、放置腔；13、传输泵；14、递送管；15、电加热管；16、连接管件；17、输送管；18、温度检测仪；19、阀门。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1-图3所示，包括搅拌罐1，所述搅拌罐1顶面中部设置有调速电机2，所述调速电机2底部设置有搅拌机构3，且所述搅拌机构3设置于搅拌罐1内腔中部，所述搅拌罐1右侧上端以及底面中部分别连通有进料口以及出料口，所述搅拌罐1底面对称设置有支撑脚，所述搅拌罐1左侧中部设置有供热机构4，所述供热机构4顶面中部与搅拌罐1顶面左侧连通有输送机构5。具体的，如图2所示，所述搅拌机构3包括母杆6、子杆7、搅拌杆8以及刮板9，所述母杆6设置于搅拌罐1内腔顶面中部，且所述母杆6输入端设置于调速电机2输出端，所述母杆6两侧均通过连接杆连接有子杆7，所述子杆7以及母杆6上均匀设置有搅拌杆8，所述子杆7一侧中部设置有刮板9，所述子杆7下端一侧通过固定杆连接于母杆6下端一侧，且相连为凹形结构。具体的，如图1与图3所示，所述供热机构4包括供热箱10、加热腔11、放置腔12、传输泵13、递送管14以及电加热管15，所述供热箱10设置于搅拌罐1左侧中部，所述供热箱10内腔通过隔板分别形成加热腔11以及放置腔12，所述隔板设置于供热箱10内腔中部，所述加热腔11位于放置腔12下方，所述加热腔11内腔底部连通有电加热管15，所述放置腔12内腔设置有传输泵13，所述传输泵13三侧均连通有递送管14。具体的，如图1所示，所述输送机构5包括连接管件16、输送管17、温度检测仪18以及阀门19，所述连接管件16连通位于上端的所述递送管14输出端，所述连接管件16右侧连通有输送管17，所述输送管17外壁中部设置有温度检测仪18，所述输送管17输出端设置有阀门19，所述输送管17输出端贯通搅拌罐1顶面左侧，且贯通处设置有密封垫片。综上所述，此装置上的各个电器均通过导线连接外部电源，并通过外部控制。本技术的工作原理：在使用时，电加热管15对加热腔11内的气体加热，传输泵13通过两侧的递送管14抽取以及输送，通过连接管件16输送至输送管17，并传输至搅拌罐1内腔，传输至输送管17时，温度检测仪18实时监测气体温度，调速电机2带动母杆6转动，母杆6通过连接杆以及固定杆带动子杆7，子杆7以及母杆6通过搅拌杆8对松醇油搅拌，以及子杆7带动刮板9对搅拌罐1内壁剐蹭，提高了搅拌的效率。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.专用于松醇油制作的温控加热搅拌装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)顶面中部设置有调速电机(2)，所述调速电机(2)底部设置有搅拌机构(3)，且所述搅拌机构(3)设置于搅拌罐(1)内腔中部，所述搅拌罐(1)右侧上端以及底面中部分别连通有进料口以及出料口，所述搅拌罐(1)底面对称设置有支撑脚，所述搅拌罐(1)左侧中部设置有供热机构(4)，所述供热机构(4)顶面中部与搅拌罐(1)顶面左侧连通有输送机构(5)。/n
【技术特征摘要】
1.专用于松醇油制作的温控加热搅拌装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)顶面中部设置有调速电机(2)，所述调速电机(2)底部设置有搅拌机构(3)，且所述搅拌机构(3)设置于搅拌罐(1)内腔中部，所述搅拌罐(1)右侧上端以及底面中部分别连通有进料口以及出料口，所述搅拌罐(1)底面对称设置有支撑脚，所述搅拌罐(1)左侧中部设置有供热机构(4)，所述供热机构(4)顶面中部与搅拌罐(1)顶面左侧连通有输送机构(5)。
2.根据权利要求1所述的专用于松醇油制作的温控加热搅拌装置，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括母杆(6)、子杆(7)、搅拌杆(8)以及刮板(9)，所述母杆(6)设置于搅拌罐(1)内腔顶面中部，且所述母杆(6)输入端设置于调速电机(2)输出端，所述母杆(6)两侧均通过连接杆连接有子杆(7)，所述子杆(7)以及母杆(6)上均匀设置有搅拌杆(8)，所述子杆(7)一侧中部设置有刮板(9)。
3.根据权利要求2所述的专用于松醇油制作的温控加热搅拌装置，其特征在于：所述子杆(7)下端一侧通过固定杆连接于母杆(6)下端一侧，且相连为凹形结构。
4.根据权利要求1所述的专用于...
【专利技术属性】
技术研发人员：江家林，
申请(专利权)人：婺源县拓优美香料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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