一种水性涂料加工用分散缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水性涂料加工用分散缸，包括搅拌缸、辅助架和稳定座，所述搅拌缸包括缸体和搅拌机构，所述搅拌机构安装在缸体下端面的中心处，且搅拌机构与缸体固定连接，所述辅助架安装在缸体的中部，且辅助架与缸体可拆卸固定连接，方便使用者在需要移动的时候使用者可以将稳定座从设备上拆卸下来，避免移动过程中稳定座的损坏，当到达指定的位置以后使用者可以将搅拌缸稳定的放置在稳定座的上端，进而保证设备使用过程中的稳定性，然后使用者可以稳定的将需要搅拌的原料投放到缸体的内部，具体操作的时候可以将各种原料的导流管穿过架环上的管孔，然后将导流管稳定的卡合在管夹槽的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种水性涂料加工用分散缸
本技术涉及分散缸
，具体为一种水性涂料加工用分散缸。
技术介绍
分散缸广义上是搅拌机的一种,由于采用高速搅拌器可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果，所以对这类高速搅拌机又称为分散机，分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为:液压升降分散机，气动升降分散机，手摇升降分散机等，采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格、运转稳定有力，适合各种粘度，液压、机械两种升降形式，升降旋转自如，适应各种位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作维护简单，生产连续性强，对物料可进行快速分散和溶解，分散效果好，生产效率高，运转平稳，安装简便。本技术的专利技术人发现，现有的分散缸结构简单，在使用的过程中搬运不够方便，在移动的过程中容易对支撑脚造成破坏，不利于远距离搬运使用，同时传统的分散缸在搅拌的过程中原料容易同步进行转动，这样分散缸内部的原料会有一部分无法进行搅拌，进而导致内部的原料搅拌不够均匀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水性涂料加工用分散缸，旨在改善现有的分散缸结构简单，在使用的过程中搬运不够方便，在移动的过程中容易对支撑脚造成破坏，不利于远距离搬运使用，同时传统的分散缸在搅拌的过程中原料容易同步进行转动，这样分散缸内部的原料会有一部分无法进行搅拌，进而导致内部的原料搅拌不够均匀的问题。本技术是这样实现的：一种水性涂料加工用分散缸，包括搅拌缸、辅助架和稳定座，所述搅拌缸包括缸体和搅拌机构，所述搅拌机构安装在缸体下端面的中心处，且搅拌机构与缸体固定连接，所述辅助架安装在缸体的中部，且辅助架与缸体可拆卸固定连接，所述稳定座设置在缸体的下端面，且稳定座与缸体固定连接，解决了现有的分散缸结构简单，在使用的过程中搬运不够方便，在移动的过程中容易对支撑脚造成破坏，不利于远距离搬运使用，同时传统的分散缸在搅拌的过程中原料容易同步进行转动，这样分散缸内部的原料会有一部分无法进行搅拌，进而导致内部的原料搅拌不够均匀的问题，通过对搅拌缸的结构设置来保证在缸体的内部进行投放原料，同时通过对搅拌机构的设置来保证对原料进行搅拌使用，通过对辅助架的设置来保证对原料进行遮挡，保证配合搅拌机构更好的进行搅拌使用，通过对稳定座的设置来保证对设备支撑在地面上来使用，保证设备使用过程中的稳定性。进一步的，所述缸体的内侧面上对称设置有限位板，所述限位板与缸体垂直固定连接，通过对限位板的设置来保证使用者可以稳定的安装辅助架来使用，同时使用者不使用的时候可以将辅助架进行拆卸使用。进一步的，所述缸体的侧面还安装有架环，所述架环上均匀的设置有若干管孔，所述缸体上设置有与管孔相对应的管夹槽，通过对架环和管孔的设置来便于对进料管进行限位使用，同时通过对管夹槽的设置来保证对进料管的头部进行固定。进一步的，所述搅拌机构包括转动电机和搅拌叶片，所述搅拌叶片安装在缸体的内部，且搅拌叶片与转动电机的输出端相连接，通过对搅拌机构的结构设置来保证使用者可以稳定的通过转动电机来带动搅拌叶片进行搅拌的目的。进一步的，所述辅助架包括限位环和立板，所述立板均匀的设置在限位环的外侧面上，且立板与限位环固定连接，通过对辅助架的结构设置来保证通过限位环来安装立板进行使用，同时通过对立板的设置来保证对搅拌过程中的原料进行遮挡使用。进一步的，所述稳定座包括环形板和支撑脚，所述支撑脚均匀的设置在环形板的下端面，且支撑脚与环形板固定连接，通过对稳定座的结构设置来保证使用者可以稳定的通过环形板来安装缸体来使用，同时通过对支撑脚的设置来保证设备可以稳定的放置在地面上的目的。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过对传统的分散缸结构和使用过程加以研究，设计出一种水性涂料加工用分散缸，在需要移动的时候使用者可以将稳定座从设备上拆卸下来，避免移动过程中稳定座的损坏，当到达指定的位置以后使用者可以将搅拌缸稳定的放置在稳定座的上端，进而保证设备使用过程中的稳定性，然后使用者可以稳定的将需要搅拌的原料投放到缸体的内部，具体操作的时候可以将各种原料的导流管穿过架环上的管孔，然后将导流管稳定的卡合在管夹槽的内部，然后通过外部的导流管实时的给缸体内部进行浇灌原料来使用，通过控制转动电机来带动搅拌叶片来稳定的进行搅拌使用者，同时使用者可以通过在缸体内部安装辅助架来保证通过立板来对缸体内的原料进行遮挡，这样在搅拌叶片搅动的过程中让原料不会完全跟随搅拌叶片进行转动，保证内部的原料之间可以更好的混合使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术装置的立体图；图2是图1所示装置在未安装辅助架时的结构示意图；图3是图2所示装置的正视图；图4是图2所示装置的俯视图；图5是图1所示辅助架的结构示意图。图中：1、搅拌缸；11、缸体；111、限位板；112、架环；113、管孔；114、管夹槽；121、转动电机；122、搅拌叶片；2、辅助架；21、限位环；22、立板；3、稳定座；31、环形板；32、支撑脚。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。参照图1、图2、图3、图4和图5所示，一种水性涂料加工用分散缸，包括搅拌缸1、辅助架2和稳定座3，搅拌缸1包括缸体11和搅拌机构，通过对搅拌缸1的结构设置来保证在缸体11的内部进行投放原料，同时通过对搅拌机构的设置来保证对原料进行搅拌使用，搅拌机构安装在缸体11下端面的中心处，且搅拌机构与缸体11固定连接，通过对传统的分散缸结构和使用过程加以研究，设计出一种水性涂料加工用分散缸，在需要移动的时候使用者可以将稳定座3从设备上拆卸下来，避免移动过程中稳定座3的损坏，当到达指定的位置以后使用者可以将搅拌缸1稳定的放置在稳定座3的上端，进而保证设备使用过程中的稳定性，然后使用者可以稳定的将需要搅拌的原料投放到缸体11的内部，具体操作的时候可以将各种原料的导流管穿过架环112上的管孔113，然后将导流管稳定的卡合在管夹槽114的内部，然后通过外部的导流管实时的给缸体11内部进行浇灌原料来使用，通过控制转动电机121来带动搅拌叶片122来稳定的进行搅拌使用者，同时使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性涂料加工用分散缸，包括搅拌缸（1）、辅助架（2）和稳定座（3），其特征在于：所述搅拌缸（1）包括缸体（11）和搅拌机构，所述搅拌机构安装在缸体（11）下端面的中心处，且搅拌机构与缸体（11）固定连接，所述辅助架（2）安装在缸体（11）的中部，且辅助架（2）与缸体（11）可拆卸固定连接，所述稳定座（3）设置在缸体（11）的下端面，且稳定座（3）与缸体（11）固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种水性涂料加工用分散缸，包括搅拌缸（1）、辅助架（2）和稳定座（3），其特征在于：所述搅拌缸（1）包括缸体（11）和搅拌机构，所述搅拌机构安装在缸体（11）下端面的中心处，且搅拌机构与缸体（11）固定连接，所述辅助架（2）安装在缸体（11）的中部，且辅助架（2）与缸体（11）可拆卸固定连接，所述稳定座（3）设置在缸体（11）的下端面，且稳定座（3）与缸体（11）固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种水性涂料加工用分散缸，其特征在于，所述缸体（11）的内侧面上对称设置有限位板（111），所述限位板（111）与缸体（11）垂直固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种水性涂料加工用分散缸，其特征在于，所述缸体（11）的侧面还安装有架环（112），所述架环（112）上均匀的设置有若干管孔（113），所述缸体（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：余贵全，
申请(专利权)人：福建新合发建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35