一种石墨烯加工用搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石墨烯加工用搅拌设备，涉及新型石墨烯加工装置技术领域。本实用新型专利技术包括搅拌加工缸，搅拌加工缸的一侧固定有辅助控制模块，搅拌加工缸的一侧还焊接有加工成型导出管，加工成型导出管位于辅助控制模块的底端，搅拌加工缸的一端焊接有石墨烯进料口，搅拌加工缸的另一侧固定连接有控量化注酸结构盒。本实用新型专利技术通过多转矩从动搅拌结构的设计，使得装置便于通过在加工缸内形成多个配合转矩的输出，从而加快内部的石墨烯的搅拌受力，大大提高整体的加工效率，且通过控量化注酸结构，既避免了原有测量再注入的酸性物质在运转过程中存在一定的风险，又避免了人力注入时产生挂壁等情况，提高整体搅拌过程中的精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯加工用搅拌设备
本技术属于新型石墨烯加工装置
，特别是涉及一种石墨烯加工用搅拌设备。
技术介绍
石墨烯是一种由碳原子以sp2杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材料，石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料，但是现有装置在使用过程中往往为单独搅拌杆，输出融合的转矩为独立转矩，整体搅拌效率较低，且需要经过测量后再注入酸性溶液辅助完成搅拌流动性的增加，在酸性物质运转过程中存在的危险，而人力注入过程中容易出现挂壁等现象，导致精准度下降，本技术针对以上问题提出了一种新的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石墨烯加工用搅拌设备，以解决了现有的问题：现有装置在使用过程中往往为单独搅拌杆，输出融合的转矩为独立转矩，整体搅拌效率较低。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种石墨烯加工用搅拌设备，包括搅拌加工缸，所述搅拌加工缸的一侧固定有辅助控制模块，所述搅拌加工缸的一侧还焊接有加工成型导出管，所述加工成型导出管位于辅助控制模块的底端，所述搅拌加工缸的一端焊接有石墨烯进料口，所述搅拌加工缸的另一侧固定连接有控量化注酸结构，所述搅拌加工缸的顶端焊接有配装盒，所述配装盒的一侧通过螺钉固定有输出电机，所述输出电机的输出端转动连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的底端啮合有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的底端转动连接有联动转矩杆，所述联动转矩杆的底端通过平键卡接有配导动力齿轮，所述配导动力齿轮的周侧面啮合连接有三个辅助从动齿轮，三个所述辅助从动齿轮的外侧均啮合连接有辅助限位齿轮环，所述辅助限位齿轮环与搅拌加工缸的内侧焊接连接，所述辅助从动齿轮的底端和配导动力齿轮的底端均固定有搅拌杆。进一步地，所述控量化注酸结构包括储酸溶液缸、注入口、挤压封塞、辅助定位架、液压活塞缸和出酸注入管，所述储酸溶液缸的一侧与注入口焊接连接，所述储酸溶液缸的顶端与辅助定位架通过螺钉固定连接，所述辅助定位架的顶端与液压活塞缸通过螺钉固定连接，所述液压活塞缸的输出端与挤压封塞固定连接，所述储酸溶液缸的底端与出酸注入管焊接连接。进一步地，所述挤压封塞的材质为peek，所述挤压封塞的周侧面套接有辅助位移环，所述辅助位移环的材质为聚四氟乙烯。进一步地，所述储酸溶液缸的内侧固定有玻璃内衬，所述储酸溶液缸的一端开设有方形观察槽。进一步地，所述搅拌杆的顶端焊接有配装块，所述配装块与辅助从动齿轮通过平键卡接，且所述配装块与配导动力齿轮也通过平键卡接。进一步地，所述控量化注酸结构的一端固定有配接块，所述配接块的另一端与搅拌加工缸通过焊接连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过多转矩从动搅拌结构的设计，使得装置便于通过在加工缸内形成多个配合转矩的输出，从而加快内部的石墨烯的搅拌受力，大大提高整体的加工效率。(2)本技术通过控量化注酸结构，既避免了原有测量再注入的酸性物质在运转过程中存在一定的风险，又避免了人力注入时产生挂壁等情况，提高整体搅拌过程中的精准度。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术整体结构的示意图；图2为本技术整体结构的内部剖视图；图3为本技术控量化注酸结构的连接结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、搅拌加工缸；2、辅助控制模块；3、石墨烯进料口；4、加工成型导出管；5、控量化注酸结构；6、配装盒；7、输出电机；8、主动锥齿轮；9、从动锥齿轮；10、联动转矩杆；11、配导动力齿轮；12、辅助从动齿轮；13、辅助限位齿轮环；14、搅拌杆；15、储酸溶液缸；16、注入口；17、挤压封塞；18、辅助定位架；19、液压活塞缸；20、出酸注入管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-3，一种石墨烯加工用搅拌设备，包括搅拌加工缸1，搅拌加工缸1的一侧固定有辅助控制模块2，搅拌加工缸1的一侧还焊接有加工成型导出管4，加工成型导出管4位于辅助控制模块2的底端，搅拌加工缸1的一端焊接有石墨烯进料口3，搅拌加工缸1的另一侧固定连接有控量化注酸结构5，搅拌加工缸1的顶端焊接有配装盒6，配装盒6的一侧通过螺钉固定有输出电机7，输出电机7的输出端转动连接有主动锥齿轮8，主动锥齿轮8的底端啮合有从动锥齿轮9，从动锥齿轮9的底端转动连接有联动转矩杆10，联动转矩杆10的底端通过平键卡接有配导动力齿轮11，配导动力齿轮11的周侧面啮合连接有三个辅助从动齿轮12，三个辅助从动齿轮12的外侧均啮合连接有辅助限位齿轮环13，辅助限位齿轮环13与搅拌加工缸1的内侧焊接连接，辅助从动齿轮12的底端和配导动力齿轮11的底端均固定有搅拌杆14，搅拌杆14的顶端焊接有配装块，配装块与辅助从动齿轮12通过平键卡接，且配装块与配导动力齿轮11也通过平键卡接，便于形成整体的转矩传导连接。控量化注酸结构5包括储酸溶液缸15、注入口16、挤压封塞17、辅助定位架18、液压活塞缸19和出酸注入管20，储酸溶液缸15的一侧与注入口16焊接连接，储酸溶液缸15的顶端与辅助定位架18通过螺钉固定连接，辅助定位架18的顶端与液压活塞缸19通过螺钉固定连接，液压活塞缸19的输出端与挤压封塞17固定连接，储酸溶液缸15的底端与出酸注入管20焊接连接，储酸溶液缸15的内侧固定有玻璃内衬，储酸溶液缸15的一端开设有方形观察槽，便于通过分层设计，便于通过方形观察槽观察储酸溶液缸15内部储液的高度，从而判断是否进行加酸，挤压封塞17的材质为peek，挤压封塞17的周侧面套接有辅助位移环，辅助位移环的材质为聚四氟乙烯，便于形成可控化推导挤压，从而完成酸液出液量的输出；控量化注酸结构5的一端固定有配接块，配接块的另一端与搅拌加工缸1通过焊接连接，便于控量化注酸结构5整体的固定。本实施例的一个具体应用为：通过石墨烯进料口3处将石墨烯注入搅拌加工缸1的内部，通过输出电机7的输出端完成对主动锥齿轮8的转矩输出，利用主动锥齿轮8和从动锥齿轮9的啮合将转矩进一步的传递，带动配导动力齿轮11完成转动，形成搅拌加工缸1中心位置的搅拌，并通过配导动力齿轮11和辅助从动齿轮12的啮合完成向辅助从动齿轮12导出转矩，利用辅助限位齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨烯加工用搅拌设备，包括搅拌加工缸(1)，其特征在于，所述搅拌加工缸(1)的一侧固定有辅助控制模块(2)，所述搅拌加工缸(1)的一侧还焊接有加工成型导出管(4)，所述加工成型导出管(4)位于辅助控制模块(2)的底端，所述搅拌加工缸(1)的一端焊接有石墨烯进料口(3)，所述搅拌加工缸(1)的另一侧固定连接有控量化注酸结构(5)，所述搅拌加工缸(1)的顶端焊接有配装盒(6)，所述配装盒(6)的一侧通过螺钉固定有输出电机(7)，所述输出电机(7)的输出端转动连接有主动锥齿轮(8)，所述主动锥齿轮(8)的底端啮合有从动锥齿轮(9)，所述从动锥齿轮(9)的底端转动连接有联动转矩杆(10)，所述联动转矩杆(10)的底端通过平键卡接有配导动力齿轮(11)，所述配导动力齿轮(11)的周侧面啮合连接有三个辅助从动齿轮(12)，三个所述辅助从动齿轮(12)的外侧均啮合连接有辅助限位齿轮环(13)，所述辅助限位齿轮环(13)与搅拌加工缸(1)的内侧焊接连接，所述辅助从动齿轮(12)的底端和配导动力齿轮(11)的底端均固定有搅拌杆(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯加工用搅拌设备，包括搅拌加工缸(1)，其特征在于，所述搅拌加工缸(1)的一侧固定有辅助控制模块(2)，所述搅拌加工缸(1)的一侧还焊接有加工成型导出管(4)，所述加工成型导出管(4)位于辅助控制模块(2)的底端，所述搅拌加工缸(1)的一端焊接有石墨烯进料口(3)，所述搅拌加工缸(1)的另一侧固定连接有控量化注酸结构(5)，所述搅拌加工缸(1)的顶端焊接有配装盒(6)，所述配装盒(6)的一侧通过螺钉固定有输出电机(7)，所述输出电机(7)的输出端转动连接有主动锥齿轮(8)，所述主动锥齿轮(8)的底端啮合有从动锥齿轮(9)，所述从动锥齿轮(9)的底端转动连接有联动转矩杆(10)，所述联动转矩杆(10)的底端通过平键卡接有配导动力齿轮(11)，所述配导动力齿轮(11)的周侧面啮合连接有三个辅助从动齿轮(12)，三个所述辅助从动齿轮(12)的外侧均啮合连接有辅助限位齿轮环(13)，所述辅助限位齿轮环(13)与搅拌加工缸(1)的内侧焊接连接，所述辅助从动齿轮(12)的底端和配导动力齿轮(11)的底端均固定有搅拌杆(14)。


2.根据权利要求1所述的一种石墨烯加工用搅拌设备，其特征在于，所述控量化注酸结构(5)包括储酸溶液缸(15)、注入口(16)、挤压封塞(17)、辅助定位架(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：李凌云，
申请(专利权)人：山西盛景康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14