一种石墨烯散热片成型加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石墨烯散热片成型加工装置，涉及散热片加工技术领域。本实用新型专利技术包括工作台，工作台的顶端固定有固定座，固定座的内侧螺栓固定有第一无刷电机，第一无刷电机的输出端卡接有直齿轮，直齿轮的底端和直齿轮的顶端均啮合连接有矩形杆，矩形杆的一侧固定有第一夹板，工作台的顶端且位于第一夹板一侧固定有U形架。本实用新型专利技术通过一系列的调节结构的配合带动两个第一夹板相向而行，从而使得装置能适配不同规格的石墨烯散热片，大大提高了装置的适用性，且通过一系列的传动结构带动切割刀片与石墨烯散热片接触，使得装置能够稳定的对其进行切边，保证了装置的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯散热片成型加工装置
本技术属于散热片加工
，特别是涉及一种石墨烯散热片成型加工装置。
技术介绍
石墨烯是一种由碳原子以sp2杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材料，因其良好的性能，被广泛制成散热片对电子元件散热，但是，传统的散热片加工装置结构较为固定，无法适配不同规格的散热片，从而降低了装置的适用性，且由人工对散热片进行切边的话，稍不注意就会对散热片无法挽回的危害，进而影响到装置的加工质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石墨烯散热片成型加工装置，以解决了现有的问题：传统的散热片加工装置结构较为固定，无法适配不同规格的散热片，从而降低了装置的适用性。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种石墨烯散热片成型加工装置，包括工作台，所述工作台的顶端固定有固定座，所述固定座的内侧螺栓固定有第一无刷电机，所述第一无刷电机的输出端卡接有直齿轮，所述直齿轮的底端和直齿轮的顶端均啮合连接有矩形杆，所述矩形杆的一侧固定有第一夹板，所述工作台的顶端且位于第一夹板一侧固定有U形架，所述U形架和第一夹板之间滑动连接，所述第一夹板的一端固定有横板，所述横板的顶端固定有液压缸，所述横板的顶端且位于液压缸的两侧均固定有导向杆，所述液压缸的输出端固定有第二夹板，所述第二夹板和导向杆之间滑动连接。进一步地，所述工作台的顶端且位于U形架的一侧固定有框架，所述框架的一端固定有支撑板，所述支撑板的顶端固定有圆形电机，所述圆形电机的输出端且位于框架的内侧卡接有螺杆，所述螺杆和框架之间通过转动连接，所述螺杆的外侧螺纹连接有传动架，所述传动架的底端螺栓固定有第二无刷电机，所述第二无刷电机的输出端卡接有切割刀片。进一步地，所述矩形杆的表面且与直齿轮相对应的位置固定有齿条，所述直齿轮和矩形杆通过齿条啮合连接。进一步地，所述U形架的内侧固定有圆柱杆，所述第一夹板通过圆柱杆与U形架滑动连接。进一步地，所述导向杆的顶端固定有挡块，所述挡块的形状为圆形。进一步地，所述框架的内侧且位于螺杆的底端固定有限位杆，所述限位杆和传动架之间滑动连接。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过一系列的调节结构的配合带动两个第一夹板相向而行，从而使得装置能适配不同规格的石墨烯散热片，大大提高了装置的适用性。2、本技术通过一系列的传动结构带动切割刀片与石墨烯散热片接触，使得装置能够稳定的对其进行切边，保证了装置的加工质量。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术整体结构的侧视图；图3为本技术螺杆和传动架的连接结构示意图；图4为本技术图1中A处的局部放大图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、工作台；2、固定座；3、第一无刷电机；4、直齿轮；5、矩形杆；6、第一夹板；7、U形架；8、横板；9、液压缸；10、导向杆；11、框架；12、支撑板；13、圆形电机；14、螺杆；15、传动架；16、第二无刷电机；17、切割刀片；18、第二夹板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4所示，本技术为一种石墨烯散热片成型加工装置，包括工作台1，工作台1的顶端固定有固定座2，固定座2的内侧螺栓固定有第一无刷电机3，第一无刷电机3的输出端卡接有直齿轮4，直齿轮4的底端和直齿轮4的顶端均啮合连接有矩形杆5，矩形杆5的表面且与直齿轮4相对应的位置固定有齿条，直齿轮4和矩形杆5通过齿条啮合连接，齿条能与直齿轮4形成啮合连接，矩形杆5的一侧固定有第一夹板6，工作台1的顶端且位于第一夹板6一侧固定有U形架7，U形架7和第一夹板6之间滑动连接，U形架7的内侧固定有圆柱杆，第一夹板6通过圆柱杆与U形架7滑动连接，圆柱杆使第一夹板6和U形架7的配合更加高效，第一夹板6的一端固定有横板8，横板8的顶端固定有液压缸9，横板8的顶端且位于液压缸9的两侧均固定有导向杆10，液压缸9的输出端固定有第二夹板18，第二夹板18和导向杆10之间滑动连接，导向杆10的顶端固定有挡块，挡块的形状为圆形，挡块能对第二夹板18运动轨迹进行限制。请参阅图1-图3所示，工作台1的顶端且位于U形架7的一侧固定有框架11，框架11的一端固定有支撑板12，支撑板12的顶端固定有圆形电机13，圆形电机13的输出端且位于框架11的内侧卡接有螺杆14，螺杆14和框架11之间通过转动连接，螺杆14的外侧螺纹连接有传动架15，框架11的内侧且位于螺杆14的底端固定有限位杆，限位杆和传动架15之间滑动连接，传动架15的底端螺栓固定有第二无刷电机16，第二无刷电机16的输出端卡接有切割刀片17。本实施例的一个具体应用为：首先利用与外部电源电连的第一无刷电机3带动直齿轮4转动，在直齿轮4和两个矩形杆5的啮合连接下，使得两个第一夹板6能够向靠近对方的方向滑动，滑动时，在第一夹板6和U形架7的滑动连接下，使得第一夹板6更加平稳，待调节到适配石墨烯散热片规格后，随后将石墨烯散热片放置在第一夹板6和第二夹板18之间，再利用液压缸9带动第二夹板18在第一夹板6的限制下缓慢的下降，来对石墨烯散热片进一步固定，固定后，通过与外部电源电连的第二无刷电机16带动切割刀片17高速转动，同时利用与外部电源电连的圆形电机13带动螺杆14在框架11的内侧转动，在螺杆14和传动架15的螺纹连接下，使得传动架15能够在限位杆的限制下平稳的移动，进而将高速转动的切割刀片17与石墨烯散热片接触，来完成切边。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨烯散热片成型加工装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端固定有固定座(2)，所述固定座(2)的内侧螺栓固定有第一无刷电机(3)，所述第一无刷电机(3)的输出端卡接有直齿轮(4)，所述直齿轮(4)的底端和直齿轮(4)的顶端均啮合连接有矩形杆(5)，所述矩形杆(5)的一侧固定有第一夹板(6)，所述工作台(1)的顶端且位于第一夹板(6)一侧固定有U形架(7)，所述U形架(7)和第一夹板(6)之间滑动连接，所述第一夹板(6)的一端固定有横板(8)，所述横板(8)的顶端固定有液压缸(9)，所述横板(8)的顶端且位于液压缸(9)的两侧均固定有导向杆(10)，所述液压缸(9)的输出端固定有第二夹板(18)，所述第二夹板(18)和导向杆(10)之间滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯散热片成型加工装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端固定有固定座(2)，所述固定座(2)的内侧螺栓固定有第一无刷电机(3)，所述第一无刷电机(3)的输出端卡接有直齿轮(4)，所述直齿轮(4)的底端和直齿轮(4)的顶端均啮合连接有矩形杆(5)，所述矩形杆(5)的一侧固定有第一夹板(6)，所述工作台(1)的顶端且位于第一夹板(6)一侧固定有U形架(7)，所述U形架(7)和第一夹板(6)之间滑动连接，所述第一夹板(6)的一端固定有横板(8)，所述横板(8)的顶端固定有液压缸(9)，所述横板(8)的顶端且位于液压缸(9)的两侧均固定有导向杆(10)，所述液压缸(9)的输出端固定有第二夹板(18)，所述第二夹板(18)和导向杆(10)之间滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种石墨烯散热片成型加工装置，其特征在于，所述工作台(1)的顶端且位于U形架(7)的一侧固定有框架(11)，所述框架(11)的一端固定有支撑板(12)，所述支撑板(12)的顶端固定有圆形电机(13)，所述圆形电机(13)的输出端且位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李凌云，
申请(专利权)人：山西盛景康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14