本发明专利技术涉及有机高分子聚合物技术领域，更具体地，涉及一种应用于化妆品容器的PMAA组合物及其制备方法。其原料包括甲基丙烯酸乙酯树脂、聚碳酸酯树脂、二甲基丙烯酸二乙醇、玻璃纤维、二甲基丙烯酸二乙醇、乙酸氯甲酯、纳米石墨烯、偶氮二异丁腈、马来酸酐、硬脂酸镁、抗冲击改性剂、润滑剂、紫外光吸收剂、有机增溶剂。本发明专利技术的有益效果是：通过各组分的配合及互相作用有效提高了本发明专利技术的组合物的耐热性、可塑性、光泽度高、透光率强，通过本发明专利技术的制备工艺制备的产品耐磨性能好、抗摔抗冲击、可回收循环使用、避免表面擦毛、成型流动性能好，本发明专利技术的制备工艺方法简单，能够大大提高组合物的制备效率，非常适宜工业化生产。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于化妆品容器的PMAA组合物及其制备方法
本专利技术涉及有机高分子聚合物
，更具体地，涉及一种应用于化妆品容器的PMAA组合物及其制备方法。
技术介绍
聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)是一种优良的透明塑形材料,具有较好的透明性以及透光率，其透光率可达91-93％，化学稳定性和耐候性较好，可见光透过率99％，且具有良好的耐候性、尺寸稳定性、电绝缘性，密度低、耐腐蚀、耐紫外老化、隔音性好、碎裂物安全性高，是一种加工性能良好的热塑性塑料，广泛应用于标牌、透明结构件、航空玻璃、仪器仪表、灯箱铭牌、装饰品、建筑、交通、医疗等领域。但是聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)也具有质脆、抗冲强度低、表面硬度差，耐热性不够好，熔点太低，成型难度大等缺点，使其应用受到限制。现有技术中的PMMA材料的抗冲击性能无法满足实际使用时的需求，因此，对PMMA进行改性的研究具有重要的价值。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种应用于化妆品容器的PMAA组合物及其制备方法。通过本专利技术的制备方法制备得到的应用于化妆品容器的PMAA组合物具有相容性好、硬度高、成型流动性能好、抗冲击强度高、耐摔不变形等优点。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种应用于化妆品容器的PMAA组合物，按重量份计包括以下组分：甲基丙烯酸乙酯树脂30-50份、聚碳酸酯树脂20-80份、二甲基丙烯酸二乙醇16-22份、玻璃纤维13-18份、二甲基丙烯酸二乙醇6-12份、乙酸氯甲酯3-7份、纳米石墨烯1.8-3.2份、偶氮二异丁腈2-4份、马来酸酐0.5-1.5份、硬脂酸镁3.5-4份、抗冲击改性剂5-13份、润滑剂0.3-0.8份、紫外光吸收剂0.5-2.5份、有机增溶剂2.6-4份。优选地，甲基丙烯酸乙酯树脂与聚碳酸酯树脂的重量比为3:7。优选地，抗冲击改性剂为甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物、丙烯腈一丁二烯一苯乙烯共聚物、氯化聚乙烯中的一种或多种。优选地，润滑剂为脂肪酸酰胺、硬脂酸镁、硬脂酸钙中的一种或多种。优选地，紫外光吸收剂为LA-31、LA-32、UV-P中的一种或多种。优选地，有机增溶剂为甲苯、丙酮和四氢呋喃中的一种或多种。一种应用于化妆品容器的PMAA组合物的制备方法：包括以下步骤：1)将甲基丙烯酸乙酯树脂、聚碳酸酯树脂、二甲基丙烯酸二乙醇、玻璃纤维加入反应釜中，加热保持温度为110-130℃，提升压力至2-3MPa，搅拌1.5-2h后获得预制混合物；2)再向步骤1中获得的预制混合物中加入二甲基丙烯酸二乙醇、乙酸氯甲酯、纳米石墨烯、偶氮二异丁腈、马来酸酐、硬脂酸镁，在加入反应釜中混合均匀，然后升温至65-75℃，混合搅拌2h，然后加入润滑剂、紫外光吸收剂、有机增溶剂继续混合均匀，升温至70-80℃，得到混合物；3)将步骤2得到的混合物经过破乳、凝聚、脱水和干燥，加入双螺杆挤出机的主喂料斗经过双螺杆挤出机挤出造粒制备得到应用于化妆品容器的PMAA组合物。优选地，所述双螺杆挤出机的挤出温度为170-230℃，螺杆转速为100-300rpm。优选地，所述双螺杆挤出机的第1区175-185℃，第2-3区190-205℃，第4-6区210-225℃，第7-10区200-215℃，第11-12区195-220℃，螺杆转速为180-250rpm。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术是一种应用于化妆品容器的PMAA组合物，其原料包括甲基丙烯酸乙酯树脂、聚碳酸酯树脂、二甲基丙烯酸二乙醇、玻璃纤维、二甲基丙烯酸二乙醇、乙酸氯甲酯、纳米石墨烯、偶氮二异丁腈、马来酸酐、硬脂酸镁、抗冲击改性剂、润滑剂、紫外光吸收剂、有机增溶剂。其中以甲基丙烯酸乙酯树脂、聚碳酸酯树脂为主料、二甲基丙烯酸二乙醇、玻璃纤维、二甲基丙烯酸二乙醇、乙酸氯甲酯、纳米石墨烯、偶氮二异丁腈、马来酸酐、硬脂酸镁、抗冲击改性剂、润滑剂、紫外光吸收剂、有机增溶剂为辅料，进行增韧塑性改性处理，有效提高了本专利技术的组合物的耐热性和可塑性，用本专利技术组合物制备得到的化妆品容器光泽度高，透光率强，耐磨性能好、抗摔抗冲击，可回收循环使用，本专利技术的制备工艺针对性强，能够大大提高组合物的制备效率，同时也提高的组合物的物料性能，使得制备得到的化妆品容器具有更好的质量，而且制作的工艺方法简单，非常适宜工业化生产。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术的实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。具体实施例中：一种应用于化妆品容器的PMAA组合物，按重量份计包括以下组分：甲基丙烯酸乙酯树脂30-50份、聚碳酸酯树脂20-80份、二甲基丙烯酸二乙醇16-22份、玻璃纤维13-18份、二甲基丙烯酸二乙醇6-12份、乙酸氯甲酯3-7份、纳米石墨烯1.8-3.2份、偶氮二异丁腈2-4份、马来酸酐0.5-1.5份、硬脂酸镁3.5-4份、抗冲击改性剂5-13份、润滑剂0.3-0.8份、紫外光吸收剂0.5-2.5份、有机增溶剂2.6-4份。优选地，甲基丙烯酸乙酯树脂与聚碳酸酯树脂的重量比为3:7。优选地，抗冲击改性剂为甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物、丙烯腈一丁二烯一苯乙烯共聚物、氯化聚乙烯中的一种或多种。优选地，润滑剂为脂肪酸酰胺、硬脂酸镁、硬脂酸钙中的一种或多种。优选地，紫外光吸收剂为LA-31、LA-32、UV-P中的一种或多种。优选地，有机增溶剂为甲苯、丙酮和四氢呋喃中的一种或多种。一种应用于化妆品容器的PMAA组合物的制备方法：包括以下步骤：1)将甲基丙烯酸乙酯树脂、聚碳酸酯树脂、二甲基丙烯酸二乙醇、玻璃纤维加入反应釜中，加热保持温度为110-130℃，提升压力至2-3MPa，搅拌1.5-2h后获得预制混合物；2)再向步骤1中获得的预制混合物中加入二甲基丙烯酸二乙醇、乙酸氯甲酯、纳米石墨烯、偶氮二异丁腈、马来酸酐、硬脂酸镁，在加入反应釜中混合均匀，然后升温至65-75℃，混合搅拌2h，然后加入润滑剂、紫外光吸收剂、有机增溶剂继续混合均匀，升温至70-80℃，得到混合物；3)将步骤2得到的混合物经过破乳、凝聚、脱水和干燥，加入双螺杆挤出机的主喂料斗经过双螺杆挤出机挤出造粒制备得到应用于化妆品容器的PMAA组合物。优选地，所述双螺杆挤出机的挤出温度为170-230℃，螺杆转速为100-300rpm。优选地，所述双螺杆挤出机的第1区175-185℃，第2-3区190-205℃，第4-6区210-225℃，第7-10区200-215℃，第11-12区195-220℃，螺杆转速为180-250rpm。第一实施例一种应用于化妆品容器的PMAA组合物，按重量份取以下组分：甲基丙烯酸乙酯树脂30-50份、聚碳酸酯树脂7本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种应用于化妆品容器的PMAA组合物，其特征在于：按重量份计包括以下组分：甲基丙烯酸乙酯树脂30-50份、聚碳酸酯树脂20-80份、二甲基丙烯酸二乙醇16-22份、玻璃纤维13-18份、二甲基丙烯酸二乙醇6-12份、乙酸氯甲酯3-7份、纳米石墨烯1.8-3.2份、偶氮二异丁腈2-4份、马来酸酐0.5-1.5份、硬脂酸镁3.5-4份、抗冲击改性剂5-13份、润滑剂0.3-0.8份、紫外光吸收剂0.5-2.5份、有机增溶剂2.6-4份。/n
【技术特征摘要】
1.一种应用于化妆品容器的PMAA组合物，其特征在于：按重量份计包括以下组分：甲基丙烯酸乙酯树脂30-50份、聚碳酸酯树脂20-80份、二甲基丙烯酸二乙醇16-22份、玻璃纤维13-18份、二甲基丙烯酸二乙醇6-12份、乙酸氯甲酯3-7份、纳米石墨烯1.8-3.2份、偶氮二异丁腈2-4份、马来酸酐0.5-1.5份、硬脂酸镁3.5-4份、抗冲击改性剂5-13份、润滑剂0.3-0.8份、紫外光吸收剂0.5-2.5份、有机增溶剂2.6-4份。
2.根据权利要求1所述的一种应用于化妆品容器的PMAA组合物，其特征在于，甲基丙烯酸乙酯树脂与聚碳酸酯树脂的重量比为3:7。
3.根据权利要求1所述的一种应用于化妆品容器的PMAA组合物，其特征在于，抗冲击改性剂为甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物、丙烯腈一丁二烯一苯乙烯共聚物、氯化聚乙烯中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的一种应用于化妆品容器的PMAA组合物，其特征在于，润滑剂为脂肪酸酰胺、硬脂酸镁、硬脂酸钙中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的一种应用于化妆品容器的PMAA组合物，其特征在于，紫外光吸收剂为LA-31、LA-32、UV-P中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的一种应用于化妆品容器的PMAA组合物，其特征在于，有机增溶剂为甲苯、丙...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄思乔，
申请(专利权)人：广东乔艺塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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