无卤阻燃耐冲击PC/ABS组合物及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种无卤阻燃耐冲击PC/ABS组合物及其制备方法。该组合物采用PC/ABS树脂为基本材料，通过添加阻燃剂、光稳定剂、抗氧剂和填料，在220～250℃下，经哈克转矩密炼机进行熔融共混，制备得到一种无卤阻燃耐冲击PC/ABS组合物。该组合物材料具有阻燃好、抗冲击、强度高、耐UV老化和易加工等特点。本发明专利技术采用PC/ABS塑脂为基本材料，通过添加含磷阻燃剂、光稳定剂和抗氧剂，来制备一种无卤阻燃耐冲击的PC/ABS组合物复合材料。制备的PC/ABS复合材料组合物不仅具有较高的阻燃性能，而且保持了很好的力学性能和加工性能。

【技术实现步骤摘要】
无卤阻燃耐冲击PC/ABS组合物及其制备方法
本专利技术涉及一种PC/ABS组合物及其制备方法，尤其涉及一种无卤阻燃耐冲击的PC/ABS组合物及其制备方法，属于高分子复合材料领域。
技术介绍
聚碳酸酯树脂(PC)具有很好的综合性能，但加工性能较差；而ABS树脂容易加工，但性能略低于PC树脂，二者熔融共混，所得到的PC/ABS组合物合金在性能上可弥补以上不足，即合金同时具有PC和ABS二者的优良性能。因此，PC/ABS合金在电子电器、交通运输、仪器仪表和医疗保健等领域被广泛应用。但其阻燃性较低，具有容易燃烧的缺点，在一定程度上限制了其应用的范围。因此，近年来在ABS/PC阻燃合金的研究与开发成为一个热点课题。本技术专利技术采用PC/ABS为基本材料，通过添加含磷阻燃剂、光稳定剂和抗氧剂，来制备一种无卤阻燃耐冲击的PC/ABS组合物复合材料。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了满足PC/ABS塑料在汽车、电子等工业领域，具有较高阻燃、耐热和耐高温等场合的应用要求，而设计开发的一种无卤阻燃PC/ABS复合材料组合物。本专利技术一种无卤阻燃PC/ABS复合材料及其制备方法，其特征在于制备方法如下，以100份的PC树脂为基准，其它各物质的组分采用重量份数来表示：将100份的PC树脂、10～100份的ABS树脂、30～50份的阻燃剂、0.5～3份的光稳定剂、0.1～2份的抗氧剂、0～15份的填料，加入哈克转矩密炼机，在220～250℃下，熔融共混5～8min后出料，获得一种无卤阻燃耐冲击PC/ABS组合物。本专利技术所采用的PC树脂，为台湾奇美公司生产的通用级PC，牌号为PC-110。本专利技术所采用的ABS树脂为台湾奇美化工有限公司生产的颗粒状ABS，牌号为PA707，比重1.06g/cm3，热变形温度99℃(ASTMD-648)，熔融指数23g/10min(ASTMD-1238,220℃,10kg)，拉伸强度48MPa，IZOD缺口冲击强度16KJ/m2。本专利技术所采用的阻燃剂为聚磷酸盐类阻燃剂，如聚磷酸铵(APP)、聚磷酸焦磷酸盐(MPP)等。本专利技术所采用的光稳定剂为783或UV326。优选的光稳定剂为德国巴斯夫公司生产的耐紫外光稳定剂UV326。本专利技术所采用的抗氧剂为抗氧剂1010、168、1098其中任意一种。本专利技术所采用的填料为碳酸钙、滑石粉、云母粉其中任意一种。本专利技术所采用的密炼机为哈克转矩密炼机，左右转子为啮合型。与现有的技术相比较，本专利技术的有益效果为：本专利技术采用PC/ABS塑脂为基本材料，通过添加含磷阻燃剂、光稳定剂和抗氧剂，来制备一种无卤阻燃耐冲击的PC/ABS组合物复合材料。制备的PC/ABS复合材料组合物不仅具有较高的阻燃性能，而且保持了很好的力学性能和加工性能。具体实施方式本专利技术通过以下具体实施例对本专利技术技术方案进行更加详细的说明，但本专利技术不局限于以下提出的具体实施例。本专利技术中以下实施例和比较例所用原材料牌号、物性列于表1：表1以下实施例和比较例，制备得到的一种无卤阻燃PC/ABS组合物材料，其力学性能按照GB/T2951.11-2008标准，其拉伸强度在万能电子拉力机上进行测试，拉伸速度50mm/min；其IZOD缺口冲击强度在室温(23±2℃)下测试，单位为KJ/m2。其阻燃性分别采用UL94垂直燃烧和极限氧指数(LOI)进行表示，样条尺寸长/宽/厚为：125mm/12.5mm/3.0mm。耐UV光老化采用GB/T16422.3-1997标准进行，采用荧光紫外灯为光源，测试时间30天，观察样品的外观变化。以下所述实施例和比较例，其测试样品在220-250℃模压制得。本专利技术实施例1～3和比较例4～6的配方组成见表2所示：表2本专利技术的实施例1～3和比较例4～6的测试结果与性能指标列于表3中：表3实施例1～3：采用PC/ABS为基材，组成二元合金共混物，通过添加含磷阻燃剂APP和其它助剂，制备得到一种无卤阻燃耐冲击的PC/ABS组合物复合材料。由表3中实施例1～3的测试结果可以发现：所制备的阻燃PC/ABS组合物材料，其熔融指数≥13.6g/10min，拉伸强度≥55.5MPa，IZOD缺口冲击强度(23℃)≥37.8KJ/m2，经UV光老化后无黄变现象，UL94垂直燃烧达V0级，极限氧指数(LOI)≥30.7％。以上数据表明，制备的无卤阻燃PC/ABS组合物材料具有很好的综合性能。比较例4～6：由表3中的测试结果可见：比较例4(未添加阻燃剂APP)的UL94垂直燃烧结果仅为V2级，氧指数仅为21.5％；比较例5(未添加光稳定剂UV326)经紫外光老化后，有黄变现象；比较例6(未添加ABS树脂)的熔融指数仅为5.3g/10min。以上实施例表明，本专利技术制备的一种无卤阻燃耐冲击PC/ABS组合物材料，具有阻燃好、抗冲击、强度高、耐UV老化和易加工等特点。以上公开的是本专利技术几个具体的实施例，但本申请不仅局限于此，任何在此基础之上，对其中配方和工艺的局部变动，都应在本申请的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无卤阻燃耐冲击PC/ABS组合物及其制备方法，其特征在于，制备方法如下，以下物质的添加量以重量份数表示：/n将100份的PC树脂、10～100份的ABS树脂、30～50份的阻燃剂、0.5～3份的光稳定剂、0.1～2份的抗氧剂、0～15份的填料，加入哈克转矩密炼机，在220～250℃下，熔融共混5～8min后出料，获得一种无卤阻燃耐冲击PC/ABS组合物。/n

【技术特征摘要】
1.一种无卤阻燃耐冲击PC/ABS组合物及其制备方法，其特征在于，制备方法如下，以下物质的添加量以重量份数表示：
将100份的PC树脂、10～100份的ABS树脂、30～50份的阻燃剂、0.5～3份的光稳定剂、0.1～2份的抗氧剂、0～15份的填料，加入哈克转矩密炼机，在220～250℃下，熔融共混5～8min后出料，获得一种无卤阻燃耐冲击PC/ABS组合物。


2.根据权利要求1所述的一种无卤阻燃耐冲击PC/ABS组合物及其制备方法，其特征是所采用的PC树脂为台湾奇美公司生产的通用级PC，牌号为PC-110。


3.根据权利要求1所述的一种无卤阻燃耐冲击PC/ABS组合物及其制备方法，其特征是所采用的ABS树脂为台湾奇美化工有限公司生产的颗粒状ABS，牌号为PA707，比重1.06g/cm3，热变形温度99℃（ASTMD-648），熔融指数23g/10min(ASTMD-1238,...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立春，孙青，臧传锋，张伟，缪爱东，
申请(专利权)人：南通大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32