一种防滑EVA鞋底制作工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种防滑EVA鞋底制作工艺，其使用了防滑EVA鞋底制作装置，该装置包括立板、折弯机构以及夹持机构，所述的立板内部以及前端面设置有折弯机构，所述折弯机构设置有夹持机构，所述夹持机构位于立板的前方。本发明专利技术可以解决以下难题：a.防滑EVA鞋底制作完成后需要对鞋底质量进行检测，防止出现鞋底质量问题造成售后投诉，针对鞋底质量检测，主要是检查鞋底开裂情况以及柔软韧性，传统的检测方式基本是人工折弯鞋底进行开裂测试，这种方式人工劳动强度大；b.目前现有的检测装置大多结构复杂，价格也昂贵，其针对的鞋底大小有限，无法做到适用于不同大小的鞋底码数。

【技术实现步骤摘要】
一种防滑EVA鞋底制作工艺
本专利技术涉及鞋底制作
，具体涉及一种防滑EVA鞋底制作工艺。
技术介绍
EVA鞋底是指使用EVA材料制成的鞋底。EVA鞋底回弹性和抗张力高，韧性高，具有良好的防震、缓冲性能，保温防寒及低温性能优异，可耐严寒，密闭泡孔，隔音效果好，密闭泡孔结构、不吸水、防潮、耐水性能良好，耐海水、油脂、酸、碱等化学品腐蚀，抗菌、无毒、无味、无污染。EVA鞋底的特点是具有良好的柔软性，橡胶般的弹性，在0℃以下仍能够具有较好的可挠性，透明性和表面光泽性好，化学稳定性良好，抗老化和耐臭氧强度好，无毒性。与填料的掺混性好，着色和成型加工性好。目前，防滑EVA鞋底制作过程中所存在的以下难题：a.防滑EVA鞋底制作完成后需要对鞋底质量进行检测，防止出现鞋底质量问题造成售后投诉，针对鞋底质量检测，主要是检查鞋底开裂情况以及柔软韧性，传统的检测方式基本是人工折弯鞋底进行开裂测试，这种方式人工劳动强度大；b.目前现有的检测装置大多结构复杂，价格也昂贵，其针对的鞋底大小有限，无法做到适用于不同大小的鞋底码数。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术提供了一种防滑EVA鞋底制作工艺，可以解决防滑EVA鞋底制作过程中所存在的以下难题：a.防滑EVA鞋底制作完成后需要对鞋底质量进行检测，防止出现鞋底质量问题造成售后投诉，针对鞋底质量检测，主要是检查鞋底开裂情况以及柔软韧性，传统的检测方式基本是人工折弯鞋底进行开裂测试，这种方式人工劳动强度大；b.目前现有的检测装置大多结构复杂，价格也昂贵，其针对的鞋底大小有限，无法做到适用于不同大小的鞋底码数。(二)技术方案为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种防滑EVA鞋底制作工艺，其使用了防滑EVA鞋底制作装置，该装置包括立板、折弯机构以及夹持机构，采用上述防滑EVA鞋底制作装置作业时具体方法如下：S1、装置检查：在启用防滑EVA鞋底制作装置之前对装置运行进行检查；S2、鞋底夹持：将鞋底放置在折弯机构上，然后通过夹持机构将鞋底两端夹持住；S3、鞋底折弯：通过折弯机构将鞋底折弯，并移出夹持机构的夹持；S4、鞋底检查：然后检查鞋底是否有开裂现象以及鞋底复原状况，并判断其是否满足质量要求；所述的立板内部以及前端面设置有折弯机构，所述折弯机构设置有夹持机构，所述夹持机构位于立板的前方；其中：所述的折弯机构包括驱动槽、驱动齿条、折弯杆、驱动腔、驱动支链、固定轴、不完全齿轮、连接块、辅助支链以及辅助辊，所述立板前端面开设有驱动槽，所述驱动槽内滑动设置有驱动齿条，所述驱动齿条上端固定连接有驱动支链，所述立板内部开设有驱动腔，所述驱动支链位于驱动腔内，所述驱动齿条左右两侧端面设置有对称的齿条，所述驱动齿条前端面中部处固定安装有折弯杆，所述立板前端面内部开设有两个转动槽，所述转动槽内设置有固定轴，且固定轴一端通过轴承固定安装在转动槽侧壁中心处，两个所述固定轴以驱动齿条为中心对称镜像分布，所述固定轴上通过花键固定套设有不完全齿轮，所述不完全齿轮位于转动槽内，且不完全齿轮与驱动齿条外啮合连接，所述固定轴位于立板前方的端部固定安装有连接块，所述连接块为L型结构，所述连接块另一端固定安装有夹持机构；所述立板前端面中部处固定安装有两个辅助辊，两个所述辅助辊以驱动槽为中心镜像对称分布；所述立板前端面两侧设置有辅助支链，所述辅助支链与夹持机构相连接。所述的夹持机构包括转动块、转动齿轮、转动轴、转柄、限位支链、平面齿条、滑动槽、夹持块以及夹持支链，所述连接块前端固定安装有转动块，所述转动块内开设有调节槽，所述调节槽内中部处设置有转动轴，所述转动轴后端通过轴承固定在调节槽后端面，所述转动轴前端通过轴承固定在转动块上，所述转动轴前端穿过转动块，位于转动块外部的所述转动轴端部固定安装有转柄，所述转动轴上通过花键固定套设有转动齿轮，所述转动齿轮位于调节槽内，所述转动齿轮两端边缘处设置有限位支链，所述转动块下端面开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动设置有平面齿条，所述平面齿条位于转动齿轮下方，且与转动齿轮外啮合连接，所述平面齿条下端面固定安装有夹持块，所述夹持块上端滑动设置在滑动槽内，所述夹持块为回字型结构，所述夹持块下端设置有夹持支链。优选的，所述的驱动支链包括驱动电机、驱动齿轮、固定杆、一号杆、二号杆、转动杆、辅助杆以及连接杆，所述驱动齿条上端面固定安装有连接杆，所述连接杆上端位于驱动腔内，且上端转动连接有辅助杆，所述辅助杆另一端转动连接有转动杆，所述转动杆中部靠近左侧处转动套设有销轴，所述销轴固定在驱动腔内，所述转动杆左端转动连接有二号杆，所述二号杆下端与一号杆相转动连接，所述一号杆下端转动套设在固定杆上，所述固定杆固定安装在驱动齿轮端面靠近边缘处，所述驱动齿轮固定套设在驱动电机输出端上，所述驱动电机通过电机座安装在立板前端面。优选的，所述的辅助支链包括辅助槽、圆块以及连接轴，转动块后端面固定连接有连接轴，所述连接轴另一端固定有圆块，所述立板上开设有弧形的辅助槽，所述连接轴通过圆块滑动设置在辅助槽内。优选的，所述的驱动齿条后端面设置有燕尾块，所述驱动槽端面开设有与燕尾块相滑动配合的燕尾槽。优选的，所述的限位支链包括限位杆和挡杆，所述转动齿轮两侧端面边缘处固定有挡杆，所述挡杆位于调节槽内，调节槽顶部固定有限位杆，所述限位杆与挡杆限位配合。优选的，所述的夹持支链包括夹持板、夹持杆、挡板以及夹紧弹簧，所述夹持块内部下端设置有夹持板，所述夹持板下端固定有夹持杆，所述夹持杆下端滑动穿过夹持块，所述夹持杆下端固定安装有挡板，所述挡板位于夹持块下方，所述夹持杆上套设有夹紧弹簧，所述夹紧弹簧位于挡板和夹持块下端面之间。优选的，所述的转动块上端前后侧固定有限位块，所述滑动槽前后端开设有与限位块相滑动配合的限位槽。(三)有益效果1.本专利技术提供了一种防滑EVA鞋底制作工艺，可以解决防滑EVA鞋底制作过程中所存在的以下难题：a.防滑EVA鞋底制作完成后需要对鞋底质量进行检测，防止出现鞋底质量问题造成售后投诉，针对鞋底质量检测，主要是检查鞋底开裂情况以及柔软韧性，传统的检测方式基本是人工折弯鞋底进行开裂测试，这种方式人工劳动强度大；b.目前现有的检测装置大多结构复杂，价格也昂贵，其针对的鞋底大小有限，无法做到适用于不同大小的鞋底码数。2.本专利技术设计的折弯机构，通过连杆原理，实现驱动支链带动驱动齿条进行上下往复移动，实现折弯杆上移对鞋底进行限位折弯，同时驱动齿轮通过不完全齿轮带动连接块进行转动，使得鞋底两端向着中间转动，使得鞋底在折弯杆和连接块的共同作用将鞋底从折弯杆处进行折弯，并且通过辅助辊对鞋底进一步折弯限位，然后鞋底两端会脱离夹持机构，便于人工取出，同时驱动支链会带动折弯管下移，以便对下一个鞋底夹持折弯。3.本专利技术设计的夹持机构，利用弹簧的特性，使得夹持板将鞋底的两端夹紧限位住，以便鞋底折弯能够顺利进行，同时当鞋底完成折弯后，方便鞋底脱离夹持板的夹紧。设置转动齿轮，通过人工转动转柄，实现转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防滑EVA鞋底制作工艺，其使用了防滑EVA鞋底制作装置，该装置包括立板(1)、折弯机构(2)以及夹持机构(3)，其特征在于：采用上述防滑EVA鞋底制作装置作业时具体方法如下：/nS1、装置检查：在启用防滑EVA鞋底制作装置之前对装置运行进行检查；/nS2、鞋底夹持：将鞋底放置在折弯机构(2)上，然后通过夹持机构(3)将鞋底两端夹持住；/nS3、鞋底折弯：通过折弯机构(2)将鞋底折弯，并移出夹持机构(3)的夹持；/nS4、鞋底检查：然后检查鞋底是否有开裂现象以及鞋底复原状况，并判断其是否满足质量要求；/n所述的立板(1)内部以及前端面设置有折弯机构(2)，所述折弯机构(2)设置有夹持机构(3)，所述夹持机构(3)位于立板(1)的前方；其中：/n所述的折弯机构(2)包括驱动槽(21)、驱动齿条(22)、折弯杆(23)、驱动腔(24)、驱动支链(25)、固定轴(26)、不完全齿轮(27)、连接块(28)、辅助支链(29)以及辅助辊(20)，所述立板(1)前端面开设有驱动槽(21)，所述驱动槽(21)内滑动设置有驱动齿条(22)，所述驱动齿条(22)上端固定连接有驱动支链(25)，所述立板(1)内部开设有驱动腔(24)，所述驱动支链(25)位于驱动腔(24)内，所述驱动齿条(22)左右两侧端面设置有对称的齿条，所述驱动齿条(22)前端面中部处固定安装有折弯杆(23)，所述立板(1)前端面内部开设有两个转动槽，所述转动槽内设置有固定轴(26)，且固定轴(26)一端通过轴承固定安装在转动槽侧壁中心处，两个所述固定轴(26)以驱动齿条(22)为中心对称镜像分布，所述固定轴(26)上通过花键固定套设有不完全齿轮(27)，所述不完全齿轮(27)位于转动槽内，且不完全齿轮(27)与驱动齿条(22)外啮合连接，所述固定轴(26)位于立板(1)前方的端部固定安装有连接块(28)，所述连接块(28)为L型结构，所述连接块(28)另一端固定安装有夹持机构(3)；所述立板(1)前端面中部处固定安装有两个辅助辊(20)，两个所述辅助辊(20)以驱动槽(21)为中心镜像对称分布；所述立板(1)前端面两侧设置有辅助支链(29)，所述辅助支链(29)与夹持机构(3)相连接；/n所述的夹持机构(3)包括转动块(31)、转动齿轮(32)、转动轴(33)、转柄(34)、限位支链(35)、平面齿条(36)、滑动槽(37)、夹持块(38)以及夹持支链(39)，所述连接块(28)前端固定安装有转动块(31)，所述转动块(31)内开设有调节槽，所述调节槽内中部处设置有转动轴(33)，所述转动轴(33)后端通过轴承固定在调节槽后端面，所述转动轴(33)前端通过轴承固定在转动块(31)上，所述转动轴(33)前端穿过转动块(31)，位于转动块(31)外部的所述转动轴(33)端部固定安装有转柄(34)，所述转动轴(33)上通过花键固定套设有转动齿轮(32)，所述转动齿轮(32)位于调节槽内，所述转动齿轮(32)两端边缘处设置有限位支链(35)，所述转动块(31)下端面开设有滑动槽(37)，所述滑动槽(37)内滑动设置有平面齿条(36)，所述平面齿条(36)位于转动齿轮(32)下方，且与转动齿轮(32)外啮合连接，所述平面齿条(36)下端面固定安装有夹持块(38)，所述夹持块(38)上端滑动设置在滑动槽(37)内，所述夹持块(38)为回字型结构，所述夹持块(38)下端设置有夹持支链(39)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防滑EVA鞋底制作工艺，其使用了防滑EVA鞋底制作装置，该装置包括立板(1)、折弯机构(2)以及夹持机构(3)，其特征在于：采用上述防滑EVA鞋底制作装置作业时具体方法如下：
S1、装置检查：在启用防滑EVA鞋底制作装置之前对装置运行进行检查；
S2、鞋底夹持：将鞋底放置在折弯机构(2)上，然后通过夹持机构(3)将鞋底两端夹持住；
S3、鞋底折弯：通过折弯机构(2)将鞋底折弯，并移出夹持机构(3)的夹持；
S4、鞋底检查：然后检查鞋底是否有开裂现象以及鞋底复原状况，并判断其是否满足质量要求；
所述的立板(1)内部以及前端面设置有折弯机构(2)，所述折弯机构(2)设置有夹持机构(3)，所述夹持机构(3)位于立板(1)的前方；其中：
所述的折弯机构(2)包括驱动槽(21)、驱动齿条(22)、折弯杆(23)、驱动腔(24)、驱动支链(25)、固定轴(26)、不完全齿轮(27)、连接块(28)、辅助支链(29)以及辅助辊(20)，所述立板(1)前端面开设有驱动槽(21)，所述驱动槽(21)内滑动设置有驱动齿条(22)，所述驱动齿条(22)上端固定连接有驱动支链(25)，所述立板(1)内部开设有驱动腔(24)，所述驱动支链(25)位于驱动腔(24)内，所述驱动齿条(22)左右两侧端面设置有对称的齿条，所述驱动齿条(22)前端面中部处固定安装有折弯杆(23)，所述立板(1)前端面内部开设有两个转动槽，所述转动槽内设置有固定轴(26)，且固定轴(26)一端通过轴承固定安装在转动槽侧壁中心处，两个所述固定轴(26)以驱动齿条(22)为中心对称镜像分布，所述固定轴(26)上通过花键固定套设有不完全齿轮(27)，所述不完全齿轮(27)位于转动槽内，且不完全齿轮(27)与驱动齿条(22)外啮合连接，所述固定轴(26)位于立板(1)前方的端部固定安装有连接块(28)，所述连接块(28)为L型结构，所述连接块(28)另一端固定安装有夹持机构(3)；所述立板(1)前端面中部处固定安装有两个辅助辊(20)，两个所述辅助辊(20)以驱动槽(21)为中心镜像对称分布；所述立板(1)前端面两侧设置有辅助支链(29)，所述辅助支链(29)与夹持机构(3)相连接；
所述的夹持机构(3)包括转动块(31)、转动齿轮(32)、转动轴(33)、转柄(34)、限位支链(35)、平面齿条(36)、滑动槽(37)、夹持块(38)以及夹持支链(39)，所述连接块(28)前端固定安装有转动块(31)，所述转动块(31)内开设有调节槽，所述调节槽内中部处设置有转动轴(33)，所述转动轴(33)后端通过轴承固定在调节槽后端面，所述转动轴(33)前端通过轴承固定在转动块(31)上，所述转动轴(33)前端穿过转动块(31)，位于转动块(31)外部的所述转动轴(33)端部固定安装有转柄(34)，所述转动轴(33)上通过花键固定套设有转动齿轮(32)，所述转动齿轮(32)位于调节槽内，所述转动齿轮(32)两端边缘处设置有限位支链(35)，所述转动块(31)下端面开设有滑动槽(37)，所述滑动槽(37)内滑动设置有平面齿条(36)，所述平面齿条(36)位于转动齿轮(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：董佳，殷明根，
申请(专利权)人：董佳，
类型：发明
国别省市：江苏;32