一种轴承导向装配机构及其装配方法组成比例

本发明专利技术提供一种轴承导向装配机构及其装配方法，属于牙箱组装技术领域，其包括牙箱座承接座、吸轴承头、驱动所述吸轴承头在轴承进料机构的轴承进料道的上方与牙箱座承接座的上方来回移动的推轴承气缸以及驱动吸轴承头下压的下压气缸，牙箱座承接座位于轴承装配工位上，且牙箱座承接座的中心设置有一可伸缩导向杆，可伸缩导向杆的中心线与置于牙箱座承接座上的牙箱座的牙箱座孔的中心线重合。本技术方案，其可应用在牙箱座自动组装轴承机中，辅助完成牙箱座自动组装轴承机中将进料的轴承导向装配到轴承装配工位上的牙箱座中，确保轴承与牙箱座孔正确对应，不会跑偏，有效提高其加工合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承导向装配机构及其装配方法
本专利技术涉及牙箱组装
，特别涉及一种轴承导向装配机构及其装配方法。
技术介绍
在牙箱座安装轴承时，传统是将轴承直接压装在牙箱座的牙箱座孔中，因而，压装的过程中，轴承容易跑偏导致后期无法与齿轮轴配合，影响其加工合格率。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提出一种轴承导向装配机构及其装配方法，旨在应用在牙箱座自动组装轴承机中，辅助完成牙箱座自动组装轴承机中将进料的轴承导向装配到轴承装配工位上的牙箱座中，确保轴承与牙箱座孔正确对应，不会跑偏，有效提高其加工合格率。为实现上述目的，本专利技术提供了一种轴承导向装配机构，所述轴承导向装配机构包括牙箱座承接座、吸轴承头、驱动所述吸轴承头在轴承进料机构的轴承进料道的上方与所述牙箱座承接座的上方来回移动的推轴承气缸以及驱动所述吸轴承头下压的下压气缸，所述牙箱座承接座位于轴承装配工位上，且所述牙箱座承接座的中心设置有一可伸缩导向杆，所述可伸缩导向杆的中心线与置于所述牙箱座承接座上的牙箱座的牙箱座孔的中心线重合。可选地,所述吸轴承头包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承导向装配机构，其特征在于,所述轴承导向装配机构包括牙箱座承接座、吸轴承头、驱动所述吸轴承头在轴承进料机构的轴承进料道的上方与所述牙箱座承接座的上方来回移动的推轴承气缸以及驱动所述吸轴承头下压的下压气缸，所述牙箱座承接座位于轴承装配工位上，且所述牙箱座承接座的中心设置有一可伸缩导向杆，所述可伸缩导向杆的中心线与置于所述牙箱座承接座上的牙箱座的牙箱座孔的中心线重合。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴承导向装配机构，其特征在于,所述轴承导向装配机构包括牙箱座承接座、吸轴承头、驱动所述吸轴承头在轴承进料机构的轴承进料道的上方与所述牙箱座承接座的上方来回移动的推轴承气缸以及驱动所述吸轴承头下压的下压气缸，所述牙箱座承接座位于轴承装配工位上，且所述牙箱座承接座的中心设置有一可伸缩导向杆，所述可伸缩导向杆的中心线与置于所述牙箱座承接座上的牙箱座的牙箱座孔的中心线重合。


2.根据权利要求1所述的轴承导向装配机构，其特征在于,所述吸轴承头包括安装座体以及通过缓冲弹簧弹性装配在所述安装座体上的吸轴承头主体。


3.根据权利要求2所述的轴承导向装配机构，其特征在于,所述推轴承气缸的气缸轴与所述安装座体的一侧进行紧固连接，以驱动所述吸轴承头在所述轴承进料道的上方与所述牙箱座承接座的上方来回移动。


4.根据权利要求2所述的轴承导向装配机构，其特征在于,所述牙箱座承接座的中心设置一圆孔，以对应设置所述可伸缩导向杆，且所述圆孔的圆心位于所述可伸缩导向杆的中心线上。


5.根据权利要求4所述的轴承导向装配机构，其特征在于,所述可伸缩导向杆包括导向杆体以及驱动所述导向杆体在所述圆孔中垂直伸缩且带调压阀的顶推气缸。


6.根据权利要求2所述的轴承导向装配机构，其特征在于,所述下压气缸安设于带若干导向柱的机构架体上，所述推轴承气缸安设于与所述若干导向柱进行升降导向配合的基板上，所述下压气缸的气缸轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小毛，周华国，廖建勇，
申请(专利权)人：深圳市合力士机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44