【技术实现步骤摘要】
一种SCR脱硝催化剂再生生产线的工艺流程
本专利技术涉及催化剂再生
，具体是指一种SCR脱硝催化剂再生生产线的工艺流程。
技术介绍
废烟气脱硝催化剂利用，是国家大力支持和鼓励的节能环保、循环利用项目，是利国利民的大好事。国务院2013年8月11日发布的《关于加快发展节能环保产业的意见》，特别指出要大力发展脱硝催化剂制备和再生，这是国家首次对脱硝催化剂制备以及再生做出明确指示。《关于加强废烟气脱硝催化剂监管工作的通知》中，鼓励废烟气脱硝催化剂(钒钛系)优先进行再生，培养一批利用处置企业，尽快提高废烟气脱硝催化剂(钒钛系)的再生、利用和处置能力。当前，国家高度重视氮氧化物的减排治理即脱硝工作，燃煤电厂等企业的脱硝普遍采用选择性催化还原技术(SCR)，主要特点是采用催化剂完成脱硝反应。催化剂的化学寿命一般按24000小时设计，因此新催化剂在运行3-4年后将由于失活而需要更换。更换下来的废烟气脱硝催化剂若随意堆存或不当处置，将造成环境污染和资源浪费。废烟气脱硝催化剂的再生处理较好地解决了前述存在的问题。SCR催化剂广泛...
【技术保护点】
1.一种SCR脱硝催化剂再生生产线的工艺流程，其特征在于：包括以下步骤：/n步骤一：清灰：检查催化剂模块是否损坏或者腐蚀，可再生的清灰后进行再生处理，用工业吸尘器将可再生模块入口面进行全面的吸灰处理；/n步骤二：清洗：将吸灰后的催化剂模块放入清洗储水槽，手动使用恒压清洗枪对催化剂表面进行均匀的扫洗，时间为20～40分钟，清洗完毕将催化剂模块转入超声波清洗池，清洗储水槽的清洗液转入废水处理集装箱进行处理；/n步骤三：超声波清洗：超声波清洗池内配制一定浓度的清洗液，进行超声波鼓泡清洗20到30分钟后，催化剂模块转入酸洗池，超声波清洗池中清洗液每清洗20个催化剂模块转入废水处理集...
【技术特征摘要】
1.一种SCR脱硝催化剂再生生产线的工艺流程，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：清灰：检查催化剂模块是否损坏或者腐蚀，可再生的清灰后进行再生处理，用工业吸尘器将可再生模块入口面进行全面的吸灰处理；
步骤二：清洗：将吸灰后的催化剂模块放入清洗储水槽，手动使用恒压清洗枪对催化剂表面进行均匀的扫洗，时间为20～40分钟，清洗完毕将催化剂模块转入超声波清洗池，清洗储水槽的清洗液转入废水处理集装箱进行处理；
步骤三：超声波清洗：超声波清洗池内配制一定浓度的清洗液，进行超声波鼓泡清洗20到30分钟后，催化剂模块转入酸洗池，超声波清洗池中清洗液每清洗20个催化剂模块转入废水处理集装箱进行处理；
步骤四：酸洗：将超声波清洗池的催化剂模块放入酸洗池，进行鼓泡酸洗20到30分钟，酸洗溶液为硫酸溶液，酸洗时间为20到30分钟后转入鼓风干燥架，酸洗槽中的酸液每处理40个催化剂模块转入废水处理集装箱进行处理；
步骤五：干燥：将酸洗后的催化剂模块放在鼓风干燥架上，设定风速风温进行鼓风干燥，时间为2到3小时；
步骤六：恢复活性：将酸洗后的催化剂模块放入活性A槽，活性A槽的成分为五氧化二钒的盐态溶液，在活性池中进行控温鼓泡浸泡，时间为30分钟，补充催化剂表面以及微孔中的五氧化二钒，以便恢复活性；
将催化剂模块转入活性B槽，活性B槽的成分为氧化钨的盐态溶液，在活性池中进行控温鼓泡浸泡，时间为30分钟，补充催化剂表面以及微孔中的氧化钨，以便增加催化剂性能；
步骤七：再干燥：将催化剂模块放在鼓风干燥架上，设定风速风温进行鼓风干燥，时间为3小时。
2.根据权利要求1所述的一种SCR脱硝催化剂再生生产线的工艺流程，其特征在于：步骤一中的工业吸尘器采用CA75SSER大功率移动式工业吸尘器。
3.根据权利要求1所述的一种SCR脱硝催化剂再生生产线的工艺流程，其特征在于：步骤四酸...
【专利技术属性】
技术研发人员：周坤峰，
申请(专利权)人：无锡迅德环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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