本实用新型专利技术所述的一种再生脱硝催化剂清洗装置，包括若干个依次排列的清洗槽体和设置于清洗槽体上方的导向机构，导向机构沿清洗槽体的排列方向设置，导向机构上滑动设有伸缩机构，伸缩机构远离导向机构的一端设有夹持机构；清洗槽体依次为第一冲洗槽、第一浸泡槽、超声波清洗槽、第一风干槽和活性溶液浸渍槽，第一冲洗槽内设有与水源连通的旋转冲洗机构，超声波清洗槽内设有超声波发生器，第一风干槽连通有负压抽风装置，第一风干槽内设有导风机构，活性溶液浸渍槽内设有活性溶液。物料经高压冲洗、浸泡、超声波清理和风干，最后向物料添加活性物质，完成对废催化剂物料全面彻底、快速高效的清理，降低其污染性并再次利用。
【技术实现步骤摘要】
一种再生脱硝催化剂清洗装置
本技术属于催化剂处理
，具体地说是一种再生脱硝催化剂清洗装置。
技术介绍
烟气脱硝催化剂的组成主要是TiO2、WO3、V2O5，同时含有其他Si，Al，Ca，Fe，Sr，Zr，K，Na离子和其金属氧化物。脱硝催化剂的主要活性组分为V2O5，提供脱硝反应活性位。V2O5是有毒物质，国家危险废弃物名录中V2O5的序号方式412，CAS号是1314-62-1，UN号是2862。同时，经过长时间使用，废弃的脱硝催化剂表面会富集铅、汞、铬、镉和砷等来自烟灰的重金属，采用填埋等简单的方式处理不仅浪费资源，更会造成土壤和地下水等的污染。废旧SCR脱硝催化剂中含有的钒、钨等金属，直接丢弃会造成环境污染，而且钒是稀有金属，在自然界中分散少。因此，从废旧SCR脱硝催化剂中回收有价值的金属氧化物，既能避免对环境的污染，又能节约宝贵的资源。针对废弃脱硝催化剂可能产生的危害，2010年1月27日环保部发布的《火电厂氮氧化物防治技术政策》(环发[2010]10号)中明确提出：失活催化剂应优先进行再生处理，无法再生的应进行无害化处理，鼓励低成本高性能催化剂原料、新型催化剂和失活催化剂的再生与安全处置技术的开发和应用，电厂对失活且不可再生的催化剂应严格按照国家危险废物处理处置的相关规定进行管理。因此，脱硝催化剂在运行一端时间后，因全新的催化剂单价较高，同时运行后的催化剂有较强的污染性，优先考虑对旧的脱硝催化剂进行处理或是处理后再利用。
技术实现思路
为解决使用后的催化剂直接进行报废处理既容易污染环境以及造成原料浪费的问题，本技术提供一种再生脱硝催化剂清洗装置。本技术是通过下述技术方案来实现的。一种再生脱硝催化剂清洗装置，包括若干个依次排列的清洗槽体和设置于清洗槽体上方的导向机构，所述导向机构沿清洗槽体的排列方向设置，所述导向机构上滑动设有伸缩机构，所述伸缩机构远离导向机构的一端设有夹持机构；所述清洗槽体依次为第一冲洗槽、第一浸泡槽、超声波清洗槽、第一风干槽和活性溶液浸渍槽，所述第一冲洗槽内设有与水源连通的旋转冲洗机构，所述超声波清洗槽内设有超声波发生器，所述第一风干槽连通有负压抽风装置，所述第一风干槽内设有导风机构，所述活性溶液浸渍槽内设有活性溶液，所述第一冲洗槽、第一浸泡槽、超声波清洗槽及活性溶液浸渍槽内均设有鼓泡器。将物料伸入第一冲洗槽清洗表面尘粒，第一浸泡槽将凝固在表面的尘粒分离，超声波清洗槽将物料缝隙内的尘粒深度清理，待风干后，对其进行活性物质添加，进而完成对废催化剂物料全面彻底、快速高效的清理，降低其污染性并再次利用，通过鼓泡器加速清洗槽体内的液体活跃性，防止尘粒聚集槽底。本技术的进一步改进还有，上述旋转冲洗机构包括旋转机构冲洗喷头，所述旋转机构上对称设有支撑臂，所述支撑臂远离所述旋转机构的一端设有呈弧形的喷头安装板，两喷头安装板的开口相对，所述高压冲洗喷头安装于所述喷头安装板的内侧面。通过相对的高压冲洗喷头对物料进行全方位高压冲洗，以对物料表面的尘粒冲刷。本技术的进一步改进还有，上述导风机构包括固定连接在所述第一风干槽内壁上的承托板，所述承托板的设置于负压抽风装置与第一风干槽连通处的上方，所述承托板上开设有若干通孔。负压抽风装置启动后，外部气体穿过通孔形成气流，对放置在通孔上方的物料进行风干。本技术的进一步改进还有，上述承托板上设有导风筒，所述通孔设置于所述导风筒内侧。气流通过导风筒形成气流加速。本技术的进一步改进还有，上述导风筒远离承托板的一端设有呈喇叭状的导风罩。以增加向导风筒的引流效果。本技术的进一步改进还有，上述导风筒通过上大下小的收紧部与承托板固定连接。通过收紧部的气流由于空间变窄，压强变大，以提高物料的风干效果。本技术的进一步改进还有，上述第一冲洗槽、第一浸泡槽、超声波清洗槽及活性溶液浸渍槽的侧壁上下两端分别连通有进水管和排水管。所述第一风干槽的侧壁底部设有连通的排水管，以将风干物料时收集的水分排出。本技术的进一步改进还有，上述第一浸泡槽和超声波清洗槽之间设有第二浸泡槽，所述第二浸泡槽的侧壁上下两端分别连通有进水管和排水管，所述第二浸泡槽内设有鼓泡器。通过浸泡槽以提高物料的浸泡效果，鼓泡器增加第二浸泡槽内的液体的活跃程度，防止尘粒聚集槽底。本技术的进一步改进还有，上述超声波清洗槽和第一风干槽之间设有第二冲洗槽，所述第二冲洗槽的侧壁上下两端分别连通有进水管和排水管，所述第一风干槽的侧壁底部连通有排水管所述第二冲洗槽内设有鼓泡器。通过超声波清洗槽之后的物料放置第二冲洗槽，以将物料上的尘粒留存率降到最低，鼓泡器增加第二冲洗槽的液体活跃程度，防止尘粒聚集槽底。本技术的进一步改进还有，上述活性溶液浸渍槽远离所述第一风干槽的一侧设有第二风干槽，所述第二风干槽连通有负压抽风装置，所述第二风干槽内设有导风机构，所述导风机构设置于负压抽风装置与第二风干槽连通处上方，所述第二风干槽的侧壁底部设有连通的排水管。所述第二风干槽的侧壁底部设有连通的排水管，以将风干物料时收集的水分排出。从以上技术方案可以看出，本技术的有益效果是：将物料伸入第一冲洗槽清洗表面尘粒，第一浸泡槽将凝固在表面的尘粒分离，超声波清洗槽将物料缝隙内的尘粒深度清理，待风干后，对其进行活性物质添加，进而完成对废催化剂物料全面彻底、快速高效的清理，降低其污染性并再次利用，通过鼓泡器加速清洗槽体内的液体活跃性，防止尘粒聚集槽底。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式的结构示意图。图2为本技术具体实施方式的旋转冲洗机构示意图。图3为本技术具体实施方式的导风机构立体示意图。图4为本技术具体实施方式的导风机构侧面示意图。附图中：1、清洗槽体，11、第一冲洗槽，12、第一浸泡槽，13、第二浸泡槽，14、超声波清洗槽，15、第二冲洗槽，16、第一风干槽，17、活性溶液浸渍槽，18、第二风干槽，2、导向机构，3、夹持机构，4、进水管，5、排水管，6、负压抽风装置，7、导风机构，71承托板，72、通孔，73、导风筒，74、导风罩，75、收紧部，8、旋转冲洗机构，81、旋转机构，82、支撑臂，83、喷头安装板，84、高压冲洗喷头。具体实施方式为使得本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。如附图所示，一种再生脱硝催化剂清洗本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种再生脱硝催化剂清洗装置，其特征在于，包括若干个依次排列的清洗槽体(1)和设置于清洗槽体(1)上方的导向机构(2)，所述导向机构(2)沿清洗槽体(1)的排列方向设置，所述导向机构(2)上滑动设有伸缩机构，所述伸缩机构远离导向机构(2)的一端设有夹持机构；所述清洗槽体(1)依次为第一冲洗槽(11)、第一浸泡槽(12)、超声波清洗槽(14)、第一风干槽(16)和活性溶液浸渍槽(17)，所述第一冲洗槽(11)内设有与水源连通的旋转冲洗机构(8)，所述超声波清洗槽(14)内设有超声波发生器，所述第一风干槽(16)连通有负压抽风装置(6)，所述第一风干槽(16)内设有导风机构(7)，所述活性溶液浸渍槽(17)内设有活性溶液，所述第一冲洗槽(11)、第一浸泡槽(12)、超声波清洗槽(14)及活性溶液浸渍槽(17)内均设有鼓泡器。/n
【技术特征摘要】
1.一种再生脱硝催化剂清洗装置，其特征在于，包括若干个依次排列的清洗槽体(1)和设置于清洗槽体(1)上方的导向机构(2)，所述导向机构(2)沿清洗槽体(1)的排列方向设置，所述导向机构(2)上滑动设有伸缩机构，所述伸缩机构远离导向机构(2)的一端设有夹持机构；所述清洗槽体(1)依次为第一冲洗槽(11)、第一浸泡槽(12)、超声波清洗槽(14)、第一风干槽(16)和活性溶液浸渍槽(17)，所述第一冲洗槽(11)内设有与水源连通的旋转冲洗机构(8)，所述超声波清洗槽(14)内设有超声波发生器，所述第一风干槽(16)连通有负压抽风装置(6)，所述第一风干槽(16)内设有导风机构(7)，所述活性溶液浸渍槽(17)内设有活性溶液，所述第一冲洗槽(11)、第一浸泡槽(12)、超声波清洗槽(14)及活性溶液浸渍槽(17)内均设有鼓泡器。
2.根据权利要求1所述的一种再生脱硝催化剂清洗装置，其特征在于，所述旋转冲洗机构(8)包括旋转机构(81)和高压冲洗喷头(84)，所述旋转机构(81)上对称设有支撑臂(82)，所述支撑臂(82)远离所述旋转机构(81)的一端设有呈弧形的喷头安装板(83)，两喷头安装板(83)的开口相对，所述高压冲洗喷头(84)安装于所述喷头安装板(83)的内侧面。
3.根据权利要求1所述的一种再生脱硝催化剂清洗装置，其特征在于，所述导风机构(7)包括固定连接在所述第一风干槽(16)内壁上的承托板(71)，所述承托板(71)的设置于负压抽风装置(6)与第一风干槽(16)连通处的上方，所述承托板(71)上开设有若干通孔(72)。
4.根据权利要求3所述的一种再生脱硝催化剂清洗装置，其特征在于，所述承托板(71)上设有导风筒(73)，所述通孔(72)设置于所述导...
【专利技术属性】
技术研发人员：杭小玲，马帅，朱礼强，苏志强，
申请(专利权)人：中节能山东循环经济有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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