铝液取样成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝液取样成型装置，包括取样勺、取样操作单元、浇筑底板、半模具和模具操作单元；所述取样勺为锥形结构且底部开设有开口，所述取样勺的内侧设有与取样勺内侧契合的堵冒，所述堵冒的中部设有取样槽，且堵冒采用玻璃纤维材质，所述取样勺的侧面安装有取样操作单元；所述半模具设有两个，两个半模具均为半月型铁制品且拼接形成圆盘状的模具，模具放置在浇筑底板上，所述模具的中部上侧设有上圆孔。取样勺底部设有开口的设计降低了头部重量，使用轻便灵巧，采用玻璃纤维材质的堵冒，避免初期铝水温度高使含铁量增大影响后续检测真实性，降低了取样勺堵塞风险，提高了使用率，减少维修清理成本。

【技术实现步骤摘要】
铝液取样成型装置
本技术涉及铝熔铸
，用于取铝熔体蘑菇样，具体为铝液取样成型装置。
技术介绍
在铝熔铸行业，需要取铝熔体蘑菇样品进行检测，一般采用取样勺取样，由于取样勺刚取到铝水，早期取样勺取样对含铁量影响大，并且重复取样次数增多，铝水凝固会取样勺容易堵塞，不易清理。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供铝液取样成型装置，取样勺底部设有开口的设计降低了头部重量，使用轻便灵巧，采用玻璃纤维材质的堵冒，避免初期铝水温度高使含铁量增大影响后续检测真实性，降低了取样勺堵塞风险，提高了使用率，减少维修清理成本，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：铝液取样成型装置，包括取样勺、取样操作单元、浇筑底板、半模具和模具操作单元；所述取样勺为锥形结构且底部开设有开口，所述取样勺的内侧设有与取样勺内侧契合的堵冒，所述堵冒的中部设有取样槽，且堵冒采用玻璃纤维材质，所述取样勺的侧面安装有取样操作单元；所述半模具设有两个，两个半模具均为半月型铁制品且拼接形成圆盘状的模具，模具放置在浇筑底板上，所述模具的中部上侧设有上圆孔，且模具的中部下侧开设有连通上圆孔的下圆孔，所述上圆孔和下圆孔构成浇筑腔，两个半模具的外侧均安装有模具操作单元。使用取样操作单元操作取样勺取样，底部的开口降低了头部重量，使用轻便灵巧，并且也可以降低了取样勺堵塞风险，提高了使用率，减少维修清理成本，堵冒可以防止避免初期铝水温度高造成铁含量高，从而对后续的检测干扰，上圆孔和下圆孔构成浇筑腔为蘑菇状的，从而可以浇筑成蘑菇样品，模具操作单元方便拿取半模具，避免其高温影响操作。进一步的，所述取样操作单元包含有勺把和保护套一，所述勺把为长铁管，所述勺把的一端固定在取样勺外侧，且勺把的另一端套接有保护套一。勺把可以延长取样距离，避免高于影响操作人员，保护套一也可以隔热，有利于握持操作。进一步的，所述模具操作单元包含有弧形板、手持棒和保护套二，所述半模具的外侧固定有弧形板，所述弧形板的外侧固定有平行与半模具截面的手持棒，所述手持棒远离弧形板的一端套接有保护套二。通过弧形板加大连接面积，通过手持棒延长操作距离，通过保护套二方便握持使用。进一步的，还包括定位销和定位孔，其中一个半模具的截面两侧分别固定有定位销，另外一个半模具的截面两侧分别开设有与定位销配合的定位孔。通过定位销和定位孔将两个半模具进行对接，有利于模具拼接的准确性，并且保证拼接后的稳定性。进一步的，所述模具的厚度为40mm，所述上圆孔的直径为30mm，所述下圆孔的直径为50mm，下圆孔的厚度为10mm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本铝液取样成型装置，具有以下好处：1、取样勺底部设有开口的设计降低了头部重量，使用轻便灵巧。2、采用玻璃纤维材质的堵冒，避免初期铝水温度高使含铁量增大影响后续检测真实性，提高了取样准确度，减少了重复取样，节省时间。3、取样勺底部设有开口，也降低了取样勺堵塞风险，提高了使用率，减少维修清理成本。附图说明图1为本技术取样勺结构示意图；图2为本技术取样勺侧视结构示意图；图3为本技术模具结构示意图；图4为本技术模具仰视结构示意图。图中：1取样勺、2堵冒、3勺把、4保护套一、5开口、6浇筑底板、7半模具、8弧形板、9手持棒、10保护套二、11上圆孔、12下圆孔、13定位销、14定位孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：铝液取样成型装置，包括取样勺1、取样操作单元、浇筑底板6、半模具7和模具操作单元；取样勺1为锥形结构且底部开设有开口5，取样勺1的内侧设有与取样勺1内侧契合的堵冒2，堵冒2的中部设有取样槽，且堵冒2采用玻璃纤维材质，取样勺1的侧面安装有取样操作单元；半模具7设有两个，两个半模具7均为半月型铁制品且拼接形成圆盘状的模具，模具放置在浇筑底板6上，模具的中部上侧设有上圆孔11，且模具的中部下侧开设有连通上圆孔11的下圆孔12，上圆孔11和下圆孔12构成浇筑腔，两个半模具7的外侧均安装有模具操作单元。使用取样操作单元操作取样勺1取样，底部的开口5降低了头部重量，使用轻便灵巧，并且也可以降低了取样勺堵塞风险，提高了使用率，减少维修清理成本，堵冒2可以防止避免初期铝水温度高造成铁含量高，从而对后续的检测干扰，上圆孔11和下圆孔12构成浇筑腔为蘑菇状的，从而可以浇筑成蘑菇样品，模具操作单元方便拿取半模具7，避免其高温影响操作。取样操作单元包含有勺把3和保护套一4，勺把3为长铁管，勺把3的一端固定在取样勺1外侧，且勺把3的另一端套接有保护套一4。勺把3可以延长取样距离，避免高于影响操作人员，保护套一4也可以隔热，有利于握持操作。模具操作单元包含有弧形板8、手持棒9和保护套二10，半模具7的外侧固定有弧形板8，弧形板8的外侧固定有平行与半模具7截面的手持棒9，手持棒9远离弧形板8的一端套接有保护套二10。通过弧形板8加大连接面积，通过手持棒9延长操作距离，通过保护套二10方便握持使用。还包括定位销13和定位孔14，其中一个半模具7的截面两侧分别固定有定位销13，另外一个半模具7的截面两侧分别开设有与定位销13配合的定位孔14。通过定位销13和定位孔14将两个半模具7进行对接，有利于模具拼接的准确性，并且保证拼接后的稳定性。具体使用时：本取样勺为铁制品，呈圆锥无底型，上部圆外直径100mm，下部圆外直径40mm，高115mm，厚度4mm，用3500mm长铁管的勺把3铁管外径32mm，内径30mm与之焊接而成。取样模具由两个半月型铁制品拼接而成，边上各焊接长300mm手持棒，模具厚度40mm，上圆孔直径30mm，下圆孔直径50mm，下圆孔厚度10mm。值得注意的是，本实施例中所公开的保护套一4和保护套二10均采用橡胶套，除保护套一4、保护套二10和堵冒2外其他部件均采用铁质。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铝液取样成型装置，其特征在于：包括取样勺（1）、取样操作单元、浇筑底板（6）、半模具（7）和模具操作单元；/n所述取样勺（1）为锥形结构且底部开设有开口（5），所述取样勺（1）的内侧设有与取样勺（1）内侧契合的堵冒（2），所述堵冒（2）的中部设有取样槽，且堵冒（2）采用玻璃纤维材质，所述取样勺（1）的侧面安装有取样操作单元；/n所述半模具（7）设有两个，两个半模具（7）均为半月型铁制品且拼接形成圆盘状的模具，模具放置在浇筑底板（6）上，所述模具的中部上侧设有上圆孔（11），且模具的中部下侧开设有连通上圆孔（11）的下圆孔（12），所述上圆孔（11）和下圆孔（12）构成浇筑腔，两个半模具（7）的外侧均安装有模具操作单元。/n

【技术特征摘要】
1.铝液取样成型装置，其特征在于：包括取样勺（1）、取样操作单元、浇筑底板（6）、半模具（7）和模具操作单元；
所述取样勺（1）为锥形结构且底部开设有开口（5），所述取样勺（1）的内侧设有与取样勺（1）内侧契合的堵冒（2），所述堵冒（2）的中部设有取样槽，且堵冒（2）采用玻璃纤维材质，所述取样勺（1）的侧面安装有取样操作单元；
所述半模具（7）设有两个，两个半模具（7）均为半月型铁制品且拼接形成圆盘状的模具，模具放置在浇筑底板（6）上，所述模具的中部上侧设有上圆孔（11），且模具的中部下侧开设有连通上圆孔（11）的下圆孔（12），所述上圆孔（11）和下圆孔（12）构成浇筑腔，两个半模具（7）的外侧均安装有模具操作单元。


2.根据权利要求1所述的铝液取样成型装置，其特征在于：所述取样操作单元包含有勺把（3）和保护套一（4），所述勺把（3）为长铁管，所述勺把（3）的一端固定在取样勺（...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁舫，杨红涛，宋喜江，
申请(专利权)人：陕西大秦铝业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61