一种立式耐磨型渣浆泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式耐磨型渣浆泵，包括支撑管、泵体和连接管，所述支撑管的底端和顶端分别与泵体的顶端和连接管的底端固定连接，所述支撑管的内部设有泵轴，所述支撑管的底端内部嵌入固定安装有第一轴承，所述泵轴的底端贯穿第一轴承并延伸至泵体的内部，所述泵轴位于泵体内部的一端固定连接有叶轮。本实用新型专利技术中，通过支撑板可以在安装管上移动，从而可以调节支撑板到泵体之间的距离，从而可以根据池体的深度进行渣浆泵的安装高度调节，从而大大提高了立式渣浆泵的实用性，通过连杆可以大大增加渣浆泵的稳定性，通过设置的第一轴承和第二轴承使得泵轴不会出现跳动的情况，从而大大增加渣浆泵的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种立式耐磨型渣浆泵
本技术涉及渣浆泵
，尤其涉及一种立式耐磨型渣浆泵。
技术介绍
渣浆泵是指通过借助离心力的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械，将电能转换成介质的动能和势能的设备。主要适用于：矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域；泵轴位置与水平面垂直时叫做立式渣浆泵。因为一般立式渣浆泵用在浆池坑来抽渣浆，泵头部分要放在液面以下，所以又称液下渣浆泵，但并不是所有的整体全部潜入水中。现有的立式渣浆泵结构都是固定的，无法根据池体的深度进行渣浆泵的高度调节，并且还需要有时候还需要使用到定制的泵轴来进行使用，适应性较低，且在使用过程中会产生剧烈的机械窜动量，造成剧烈的摆动和晃动，进而会造成设备轴系产生弯曲变形，轴承易损。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种立式耐磨型渣浆泵。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种立式耐磨型渣浆泵，包括支撑管、泵体和连接管，所述支撑管的底端和顶端分别与泵体的顶端和连接管的底端固定连接，所述支撑管的内部设有泵轴，所述支撑管的底端内部嵌入固定安装有第一轴承，所述泵轴的底端贯穿第一轴承并延伸至泵体的内部，所述泵轴位于泵体内部的一端固定连接有叶轮，所述泵体的底端贯穿固定连接有进料管，所述进料管的底端固定连接有过滤网，所述泵体的外表面一侧贯穿固定连接有吐出管，所述支撑管的外表面套设固定连接安装管，所述安装管的外表面四周开设有多个固定孔，所述安装管的外表面依次套设滑动连接有固定环和支撑板，所述固定环底端和支撑板的上表面固定连接，所述固定环的外表面四周贯穿转动连接与固定孔相对应的固定螺栓，所述固定螺栓的一端与固定孔的内部通过螺纹连接，所述连接管的外表面四周固定连接有连接板，所述连接板的外表面转动连接有连杆，所述支撑板的上表面开设有与连杆相对应的滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述连杆的另一端与滑块的外表面转动连接，所述滑槽的底部开设多个限位孔，所述滑块的外表面贯穿转动连接有限位螺栓，所述限位螺栓的底端与限位孔的内部通过螺纹连，所述连接管的顶端固定连接有电机架，所述连接管的内部嵌入固定连接有第二轴承，所述泵轴的顶端贯穿第二轴承并延伸至电机架的内部。作为上述技术方案的进一步描述：所述泵体的下表面固定连接有支撑架，所述支撑架的形状为圆筒形，且所述过滤网位于支撑架的内部。作为上述技术方案的进一步描述：所述泵轴位于电机架内部的一端固定连接有联轴器。作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑板外表面靠近吐出管的一侧开设有开口，所述吐出管嵌入开口内并与开口的内部滑动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑板的上表面固定连接有固定套，所述吐出管贯穿固定套。作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑管的内部且位于第一轴承的顶端和底端均嵌入安装有密封垫。本技术具有如下有益效果：该立式耐磨型渣浆泵，通过设置的安装管、固定孔、固定环、支撑板、固定螺栓、连杆、滑块、限位孔、限位螺栓、第一轴承和第二轴承，根据池体的深度滑动支撑板，使得泵体底部的支撑架靠近池体的底部，然后将固定环上的固定螺栓通过螺纹旋进固定孔中，从而将支撑板固定住，通过支撑板可以在安装管上移动，从而可以调节支撑板到泵体之间的距离，从而可以根据池体的深度进行渣浆泵的安装高度调节，从而大大提高了立式渣浆泵的实用性，调节完成后移动滑块，再通过限位螺栓和限位孔的配合将滑块和连杆进行固定，通过连杆可以大大增加渣浆泵的稳定性，通过设置的第一轴承和第二轴承使得泵轴不会出现跳动的情况，从而大大增加渣浆泵的使用寿命。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为图1中A处的放大图；图3为图1中B处的放大图。图例说明：1、支撑管；2、泵体；3、连接管；4、泵轴；5、第一轴承；6、叶轮；7、进料管；8、过滤网；9、吐出管；10、安装管；11、固定孔；12、固定环；13、支撑板；14、固定螺栓；15、连接板；16、连杆；17、滑槽；18、滑块；19、限位孔；20、限位螺栓；21、电机架；22、第二轴承；23、支撑架；24、联轴器；25、开口；26、固定套；27、密封垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种立式耐磨型渣浆泵，包括支撑管1、泵体2和连接管3，支撑管1的底端和顶端分别与泵体2的顶端和连接管3的底端固定连接，支撑管1的内部设有泵轴4，支撑管1的底端内部嵌入固定安装有第一轴承5，泵轴4的底端贯穿第一轴承5并延伸至泵体2的内部，泵轴4位于泵体2内部的一端固定连接有叶轮6，泵体2的底端贯穿固定连接有进料管7，进料管7的底端固定连接有过滤网8，泵体2的外表面一侧贯穿固定连接有吐出管9，支撑管1的外表面套设固定连接安装管10，安装管10的外表面四周开设有多个固定孔11，安装管10的外表面依次套设滑动连接有固定环12和支撑板13，固定环12底端和支撑板13的上表面固定连接，固定环12的外表面四周贯穿转动连接与固定孔11相对应的固定螺栓14，固定螺栓14的一端与固定孔11的内部通过螺纹连接，连接管3的外表面四周固定连接有连接板15，连接板15的外表面转动连接有连杆16，支撑板13的上表面开设有与连杆16相对应的滑槽17，滑槽17的内部滑动连接有滑块18，连杆16的另一端与滑块18的外表面转动连接，滑槽17的底部开设多个限位孔19，滑块18的外表面贯穿转动连接有限位螺栓20，限位螺栓20的底端与限位孔19的内部通过螺纹连，连接管3的顶端固定连接有电机架21，连接管3的内部嵌入固定连接有第二轴承22，泵轴4的顶端贯穿第二轴承22并延伸至电机架21的内部。泵体2的下表面固定连接有支撑架23，支撑架23的形状为圆筒形，且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式耐磨型渣浆泵，包括支撑管(1)、泵体(2)和连接管(3)，其特征在于：所述支撑管(1)的底端和顶端分别与泵体(2)的顶端和连接管(3)的底端固定连接，所述支撑管(1)的内部设有泵轴(4)，所述支撑管(1)的底端内部嵌入固定安装有第一轴承(5)，所述泵轴(4)的底端贯穿第一轴承(5)并延伸至泵体(2)的内部，所述泵轴(4)位于泵体(2)内部的一端固定连接有叶轮(6)，所述泵体(2)的底端贯穿固定连接有进料管(7)，所述进料管(7)的底端固定连接有过滤网(8)，所述泵体(2)的外表面一侧贯穿固定连接有吐出管(9)，所述支撑管(1)的外表面套设固定连接安装管(10)，所述安装管(10)的外表面四周开设有多个固定孔(11)，所述安装管(10)的外表面依次套设滑动连接有固定环(12)和支撑板(13)，所述固定环(12)底端和支撑板(13)的上表面固定连接，所述固定环(12)的外表面四周贯穿转动连接与固定孔(11)相对应的固定螺栓(14)，所述固定螺栓(14)的一端与固定孔(11)的内部通过螺纹连接，所述连接管(3)的外表面四周固定连接有连接板(15)，所述连接板(15)的外表面转动连接有连杆(16)，所述支撑板(13)的上表面开设有与连杆(16)相对应的滑槽(17)，所述滑槽(17)的内部滑动连接有滑块(18)，所述连杆(16)的另一端与滑块(18)的外表面转动连接，所述滑槽(17)的底部开设多个限位孔(19)，所述滑块(18)的外表面贯穿转动连接有限位螺栓(20)，所述限位螺栓(20)的底端与限位孔(19)的内部通过螺纹连，所述连接管(3)的顶端固定连接有电机架(21)，所述连接管(3)的内部嵌入固定连接有第二轴承(22)，所述泵轴(4)的顶端贯穿第二轴承(22)并延伸至电机架(21)的内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种立式耐磨型渣浆泵，包括支撑管(1)、泵体(2)和连接管(3)，其特征在于：所述支撑管(1)的底端和顶端分别与泵体(2)的顶端和连接管(3)的底端固定连接，所述支撑管(1)的内部设有泵轴(4)，所述支撑管(1)的底端内部嵌入固定安装有第一轴承(5)，所述泵轴(4)的底端贯穿第一轴承(5)并延伸至泵体(2)的内部，所述泵轴(4)位于泵体(2)内部的一端固定连接有叶轮(6)，所述泵体(2)的底端贯穿固定连接有进料管(7)，所述进料管(7)的底端固定连接有过滤网(8)，所述泵体(2)的外表面一侧贯穿固定连接有吐出管(9)，所述支撑管(1)的外表面套设固定连接安装管(10)，所述安装管(10)的外表面四周开设有多个固定孔(11)，所述安装管(10)的外表面依次套设滑动连接有固定环(12)和支撑板(13)，所述固定环(12)底端和支撑板(13)的上表面固定连接，所述固定环(12)的外表面四周贯穿转动连接与固定孔(11)相对应的固定螺栓(14)，所述固定螺栓(14)的一端与固定孔(11)的内部通过螺纹连接，所述连接管(3)的外表面四周固定连接有连接板(15)，所述连接板(15)的外表面转动连接有连杆(16)，所述支撑板(13)的上表面开设有与连杆(16)相对应的滑槽(17)，所述滑槽(17)的内部滑动连接有滑块(18)，所述连杆(16)的另一端与滑块(18)的外表面转动连接，所述滑槽(17)的底部开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐正坤，
申请(专利权)人：江苏亚兴泵阀科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32