本实用新型专利技术提供一种带芯织机的挠性剑杆引纬装置，包括织机挡板，所述织机挡板的右侧栓接有固定箱，所述固定箱正面的右侧栓接有固定板，所述固定箱的内腔设置有移动机构，所述移动机构的顶部啮合有剑杆带，所述剑杆带远离移动机构的一侧栓接有剑头。本实用新型专利技术通过电机、转盘、连接杆、齿条板、第一齿轮、旋转轴和第二齿轮的配合，便于使用者带动第二齿轮进行反复的转动，方便带动剑杆带进行左右移动，提高了剑头左右移动的效率，加快了装置牵引纬线的速度，从而加快面料的生产加工速度，提高面料的生产效率，同时更换不同半径的转盘和第一齿轮可以改变剑杆带的速度，解决了传统带芯织机的挠性剑杆引纬装置工作效率低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种带芯织机的挠性剑杆引纬装置
本技术涉及剑杆织机领域，尤其涉及一种带芯织机的挠性剑杆引纬装置。
技术介绍
剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机，它除了具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外，其积极引纬方式具有很强的品种适应性，能适应各类纱线的引纬，加之剑杆织机在多色纬织造方面也有着明显的优势，可以生产多达16色纬纱的色织产品，随着无梭织机取代有梭织机，剑杆织机将成为机织物的主要生产机种。面料生产企业会根据面料的不同选择而选择不同类型的织机，剑杆织机也是无梭织机中的一种，在使用剑杆织机进行生产面料时，需要对纬线进行反复的牵引，传统的带芯织机的挠性剑杆引纬装置的工作效率低，无法快速平稳的将纬线进行牵引，造成面料加工生产效率低，减少了面料生产企业的利润。因此，有必要提供一种带芯织机的挠性剑杆引纬装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种带芯织机的挠性剑杆引纬装置，解决了传统带芯织机的挠性剑杆引纬装置工作效率低的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的一种带芯织机的挠性剑杆引纬装置，包括织机挡板，所述织机挡板的右侧栓接有固定箱，所述固定箱正面的右侧栓接有固定板，所述固定箱的内腔设置有移动机构，所述移动机构的顶部啮合有剑杆带，所述剑杆带远离移动机构的一侧栓接有剑头。优选的，所述移动机构包括电机、转盘、连接杆、齿条板、第一齿轮、旋转轴和第二齿轮，所述固定箱内腔底部的背面栓接有电机，所述电机的输出轴贯穿固定箱并栓接有转盘，所述转盘正面的底部通过活动轴活动连接有连接杆，所述连接杆远离转盘的一侧通过活动轴活动连接有连接块，且连接块的顶部栓接有齿条板，所述齿条板的左侧啮合有第一齿轮，所述第一齿轮的中心处栓接有旋转轴，所述旋转轴的表面从前至后均依次转动连接有第一轴承，且第一轴承的外圈嵌设于固定箱内腔的正面和背面，所述旋转轴的表面栓接有第二齿轮，所述第二齿轮的顶部贯穿固定箱并与剑杆带的底部啮合。优选的，所述固定板的左侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔从上至下均依次滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的左侧贯穿第一滑槽并与齿条板的右侧栓接。优选的，所述织机挡板顶部的正面和背面均栓接有支撑板，所述支撑板相向的一侧嵌设有第二轴承，且第二轴承的内腔转动连接有压辊，所述压辊的底部与剑杆带的顶部传动连接。优选的，所述固定箱右侧的底部栓接有固定块，且固定块的右侧栓接有剑带库，所述剑带库左侧的顶部与固定箱的右侧栓接，所述剑杆带的右侧贯穿至剑带库的内腔。优选的，所述固定箱正面的底部环形开设有第二滑槽，所述第二滑槽内腔的四周均依次滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的正面贯穿第二滑槽并与转盘的背面栓接。优选的，所述电机输出轴的表面转动连接有减速器，所述减速器的正面与固定箱内腔的正面栓接。与相关技术相比较，本技术提供的一种带芯织机的挠性剑杆引纬装置具有如下有益效果：本技术提供一种带芯织机的挠性剑杆引纬装置，1、本技术通过电机、转盘、连接杆、齿条板、第一齿轮、旋转轴和第二齿轮的配合，便于使用者带动第二齿轮进行反复的转动，方便带动剑杆带进行左右移动，提高了剑头左右移动的效率，加快了装置牵引纬线的速度，从而加快面料的生产加工速度，提高面料的生产效率，解决了传统带芯织机的挠性剑杆引纬装置工作效率低的问题。2、本技术通过第一滑槽和第一滑块的配合，便于使用者对齿条板进行限位，防止齿条板发生晃动与第一齿轮发生滑脱，同时辅助齿条板进行上下移动，通过支撑板和压辊的配合，便于使用者对剑杆带进行限位，防止剑杆带发生晃动，造成剑头与纱线缠绕，同时辅助剑杆带进行左右移动，通过剑带库的配合，便于使用者对剑杆带进行收纳，减少剑杆带占用的横向空间，通过第二滑槽和第二滑块的配合，便于使用者对转盘进行支撑，防止转盘发生晃动，造成连接杆折断，同时辅助转盘进行旋转，通过减速器的配合，便于使用者对转盘的速度进行调控，使转盘进行匀速转动，从而使剑头匀速的进行左右移动，提高剑头的稳定性。附图说明图1为本技术提供的一种带芯织机的挠性剑杆引纬装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示一种带芯织机的挠性剑杆引纬装置的结构局部剖视图；图3为图1所示固定箱的结构右视剖面图。图中标号：1、织机挡板；2、固定箱；3、固定板；4、移动机构；41、电机；42、转盘；43、连接杆；44、齿条板；45、第一齿轮；46、旋转轴；47、第二齿轮；5、剑杆带；6、剑头；7、第一滑槽；8、第一滑块；9、支撑板；10、压辊；11、剑带库；12、第二滑槽；13、第二滑块；14、减速器。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本技术提供的一种带芯织机的挠性剑杆引纬装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示一种带芯织机的挠性剑杆引纬装置的结构局部剖视图；图3为图1所示固定箱的结构右视剖面图，一种带芯织机的挠性剑杆引纬装置，包括织机挡板1，所述织机挡板1的右侧栓接有固定箱2，所述固定箱2正面的右侧栓接有固定板3，所述固定箱2的内腔设置有移动机构4，所述移动机构4的顶部啮合有剑杆带5，所述剑杆带5远离移动机构4的一侧栓接有剑头6。所述移动机构4包括电机41、转盘42、连接杆43、齿条板44、第一齿轮45、旋转轴46和第二齿轮47，所述固定箱2内腔底部的背面栓接有电机41，所述电机41的输出轴贯穿固定箱2并栓接有转盘42，所述转盘42正面的底部通过活动轴活动连接有连接杆43，所述连接杆43远离转盘42的一侧通过活动轴活动连接有连接块，且连接块的顶部栓接有齿条板44，所述齿条板44的左侧啮合有第一齿轮45，所述第一齿轮45的中心处栓接有旋转轴46，所述旋转轴46的表面从前至后均依次转动连接有第一轴承，且第一轴承的外圈嵌设于固定箱2内腔的正面和背面，所述旋转轴46的表面栓接有第二齿轮47，所述第二齿轮47的顶部贯穿固定箱2并与剑杆带5的底部啮合，通过电机41、转盘42、连接杆43、齿条板44、第一齿轮45、旋转轴46和第二齿轮47的配合，便于使用者带动第二齿轮47进行反复的转动，方便带动剑杆带5进行左右移动，提高了剑头6左右移动的效率，加快了装置牵引纬线的速度，从而加快面料的生产加工速度，提高面料的生产效率。所述固定板3的左侧开设有第一滑槽7，所述第一滑槽7的内腔从上至下均依次滑动连接有第一滑块8，所述第一滑块8的左侧贯穿第一滑槽7并与齿条板44的右侧栓接，通过第一滑槽7和第一滑块8的配合，便于使用者对齿条板44进行限位，防止齿条板44发生晃动与第一齿轮45发生滑脱，同时辅助齿条板44进行上下移动。所述织机挡板1顶部的正面和背面均栓接有支撑板9，所述支撑板9相向的一侧嵌设有第二轴承，且第二轴承的内腔转动连接有压辊10，所述压辊10的底部与剑杆带5的顶部传动连接，通过支撑板9和压辊10的配合，便于使用者对剑杆带5进行限位，防止剑杆带5发生晃本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种带芯织机的挠性剑杆引纬装置，包括织机挡板（1），其特征在于：所述织机挡板（1）的右侧栓接有固定箱（2），所述固定箱（2）正面的右侧栓接有固定板（3），所述固定箱（2）的内腔设置有移动机构（4），所述移动机构（4）的顶部啮合有剑杆带（5），所述剑杆带（5）远离移动机构（4）的一侧栓接有剑头（6）。/n
【技术特征摘要】
1.一种带芯织机的挠性剑杆引纬装置，包括织机挡板（1），其特征在于：所述织机挡板（1）的右侧栓接有固定箱（2），所述固定箱（2）正面的右侧栓接有固定板（3），所述固定箱（2）的内腔设置有移动机构（4），所述移动机构（4）的顶部啮合有剑杆带（5），所述剑杆带（5）远离移动机构（4）的一侧栓接有剑头（6）。
2.根据权利要求1所述的一种带芯织机的挠性剑杆引纬装置，其特征在于，所述移动机构（4）包括电机（41）、转盘（42）、连接杆（43）、齿条板（44）、第一齿轮（45）、旋转轴（46）和第二齿轮（47），所述固定箱（2）内腔底部的背面栓接有电机（41），所述电机（41）的输出轴贯穿固定箱（2）并栓接有转盘（42），所述转盘（42）正面的底部通过活动轴活动连接有连接杆（43），所述连接杆（43）远离转盘（42）的一侧通过活动轴活动连接有连接块，且连接块的顶部栓接有齿条板（44），所述齿条板（44）的左侧啮合有第一齿轮（45），所述第一齿轮（45）的中心处栓接有旋转轴（46），所述旋转轴（46）的表面从前至后均依次转动连接有第一轴承，且第一轴承的外圈嵌设于固定箱（2）内腔的正面和背面，所述旋转轴（46）的表面栓接有第二齿轮（47），所述第二齿轮（47）的顶部贯穿固定箱（2）并与剑杆带（5）的底部啮合。
3.根据权利要求1所述的一种带芯织机的挠性剑杆引纬装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：付艳海，颜宏涛，
申请(专利权)人：山东圣泰织造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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