一种新型输送带整体带芯制造技术

技术编号:38442424 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-11 14:24
一种新型输送带整体带芯,包括底板,底板上部固定设置有两个立柱,两个立柱之间设置有转动部,转动部内部卷有输送带带芯;底板的一端固定安装有导向部,导向部包括两个对称设置的导向块,导向块的外侧端设置有凹槽,凹槽的一侧设置有开口,凹槽的内部设置有朝向开口倾斜的斜面;两个开口之间的间距等于输送带带芯的宽度,具备收卷功能,提高了带芯的实用性,便于带芯进行循环使用,并且在收卷时不会偏差,不会造成输送带整体带芯边缘卡住磨损,能够提高输送带整体带芯的使用寿命。高输送带整体带芯的使用寿命。高输送带整体带芯的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型输送带整体带芯


[0001]本技术涉及输送带
,更具体地说是一种新型输送带整体带芯。

技术介绍

[0002]煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域,一般分为井工煤矿和露天煤矿,当煤层离地表远时,一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭,此为井工煤矿,当煤层距地表的距离很近时,一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭,此为露天煤矿,我国绝大部分煤矿属于井工煤矿,煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域,煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间,通常包括巷道、井硐和采掘面等等,煤是最主要的固体燃料,是可燃性有机岩的一种,它是由一定地质年代生长的繁茂植物,在适宜的地质环境中,逐渐堆积成厚层,并埋没在水底或泥沙中,经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的,在对煤矿开采时需要对挖掘的煤料进行输送,因此在对煤料输送时需要用到整体带芯。
[0003]现有的输送带整体带芯存具有一定的缺陷,多数不具备收卷功能,并且即使具备收卷功能的输送带整体带芯,在收卷时如果产生偏差,那么很容易造成输送带整体带芯边缘卡住磨损。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题,克服现有技术的不足,本技术提供了能够收卷转运、收卷时不会产生偏差的新型输送带整体带芯。
[0005]为实现上述目的,本技术提供的一种新型输送带整体带芯,包括底板,底板上部固定设置有两个立柱,两个立柱之间设置有转动部,转动部内部卷有输送带带芯;底板的一端固定安装有导向部,导向部包括两个对称设置的导向块,导向块的外侧端设置有凹槽,凹槽的一侧设置有开口,凹槽的内部设置有朝向开口倾斜的斜面。
[0006]进一步的,两个开口之间的间距等于输送带带芯的宽度。
[0007]进一步的,转动部包括转轴,转轴的两端以可转动的方式与立柱连接,转轴的两端安装有护板,护板位于立柱的内侧;护板的外侧固定安装有若干组固定臂,固定臂的外端以可移动的方式连接有连接杆,连接杆的端部固定安装有压板。
[0008]进一步的,连接杆的外侧面固定设置有若干定位齿,固定臂的同侧面固定设置有杠杆锁止结构,杠杆锁止结构包括拉杆、固定块和扣杆,拉杆的内侧面设置有与定位齿啮合的扣齿,拉杆的另一端与扣杆的中部铰接,扣杆的另一端与固定块铰接,固定块固定安装在固定臂上。
[0009]进一步的,立柱的外侧端固定安装有电机,电机与转轴相连接。
[0010]进一步的,输送带带芯为由若干轴向纤维组成的复合型材,轴向纤维包括第一纤维部和第二纤维部,第一纤维部和第二纤维部依次间隔设置且相互平行。
[0011]进一步的,第一纤维部为单丝反捻后合股正捻的PA12,第二纤维部为碳纤维环氧树脂复合材料。
[0012]本技术的有益效果是:
[0013]本技术提供的新型输送带整体带芯具备收卷功能,提高了带芯的实用性,便于带芯进行循环使用,并且在收卷时不会偏差,不会造成输送带整体带芯边缘卡住磨损,能够提高输送带整体带芯的使用寿命。
附图说明
[0014]附图1是本技术的侧视结构示意图;
[0015]附图2是本技术的主视结构示意图;
[0016]附图中:1、底板,2、立柱,3、斜臂,4、导向部,41、凹槽,42、开口,5、转轴,6、护板,7、输送带带芯,8、固定臂,9、连接杆,10、压板,11、定位齿,12、拉杆,13、固定块,14、扣杆,15、电机。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术的附图1和附图2,对本技术进行更加详细的描述。
[0018]本技术提供的一种新型输送带整体带芯,包括底板1,底板1上部固定设置有两个立柱2,两个立柱2之间设置有转动部,转动部内部卷有输送带带芯7;底板1的一端固定安装有导向部4,导向部4包括两个对称设置的导向块,导向块的外侧端设置有凹槽41,凹槽41的一侧设置有开口42,凹槽41的内部设置有朝向开口42倾斜的斜面;两个开口42之间的间距等于输送带带芯7的宽度;转动部包括转轴5,转轴5的两端以可转动的方式与立柱2连接,转轴5的两端安装有护板6,护板6位于立柱2的内侧;护板6的外侧固定安装有若干组固定臂8,固定臂8的外端以可移动的方式连接有连接杆9,连接杆9的端部固定安装有压板10;连接杆9的外侧面固定设置有若干定位齿11,固定臂8的同侧面固定设置有杠杆锁止结构,杠杆锁止结构包括拉杆12、固定块13和扣杆14,拉杆12的内侧面设置有与定位齿11啮合的扣齿,拉杆12的另一端与扣杆14的中部铰接,扣杆14的另一端与固定块13铰接,固定块13固定安装在固定臂8上;立柱2的外侧端固定安装有电机15,电机15与转轴5相连接;输送带带芯7为由若干轴向纤维组成的复合型材,轴向纤维包括第一纤维部和第二纤维部,第一纤维部和第二纤维部依次间隔设置且相互平行;第一纤维部为单丝反捻后合股正捻的PA12,第二纤维部为碳纤维环氧树脂复合材料。
[0019]本技术的其中一种实施例如下:
[0020]新型输送带整体带芯,包括底板1,底板1上部固定设置有两个相互平行的立柱2,两个立柱2之间设置有转动部,转动部内部卷有输送带带芯7,输送带带芯7可以卷在转动部上,完成收卷的功能;
[0021]底板1的一端固定安装有导向部4,导向部4包括两个对称设置的导向块,导向块的外侧端设置有凹槽41,凹槽41的一侧设置有开口42,凹槽41的内部设置有朝向开口42倾斜的斜面,输送带带芯7的一端穿过开口42,然后固定在转动部的转轴5上,所述转轴5的转动,便进行收卷。同时由于两个开口42之间的间距等于输送带带芯7的宽度,当输送带带芯7从两个开口42之间通过,便能够实现定位的功能,确保输送带带芯7不会产生偏移。
[0022]转动部包括转轴5,转轴5的两端以可转动的方式与立柱2连接,转轴5的两端安装
有护板6,护板6位于立柱2的内侧;护板6的外侧固定安装有若干组固定臂8,固定臂8的外端以可移动的方式连接有连接杆9,连接杆9的端部固定安装有压板10,压板10能够进行移动,从而将输送带带芯7压住,防止已经卷起来的输送带带芯7松开。
[0023]连接杆9的外侧面固定设置有若干定位齿11,固定臂8的同侧面固定设置有杠杆锁止结构,杠杆锁止结构包括拉杆12、固定块13和扣杆14,拉杆12的内侧面设置有与定位齿11啮合的扣齿,拉杆12的另一端与扣杆14的中部铰接,扣杆14的另一端与固定块13铰接,固定块13固定安装在固定臂8上,使用时将扣杆14拉起,拉杆12便会放松,然后将拉杆12的扣齿扣在定位齿11上啮合,然后向反方向按下扣杆14,便能够完成固定。
[0024]立柱2的外侧端固定安装有电机15,电机15与转轴5相连接,通过电机15进行收卷,节省人力。
[0025]输送带带芯7为由若干轴向纤维组成的复合型材,轴向纤维包括第一纤维部和第二纤维部,第一纤维部和第二纤维部依次间隔设置且相互平行,第一纤维部为单丝反捻后合股正捻的PA本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型输送带整体带芯,包括底板,其特征在于:所述底板上部固定设置有两个立柱,两个所述立柱之间设置有转动部,所述转动部内部卷有输送带带芯;所述底板的一端固定安装有导向部,所述导向部包括两个对称设置的导向块,所述导向块的外侧端设置有凹槽,所述凹槽的一侧设置有开口,所述凹槽的内部设置有朝向开口倾斜的斜面。2.根据权利要求1所述的新型输送带整体带芯,其特征在于:两个所述开口之间的间距等于输送带带芯的宽度。3.根据权利要求1所述的新型输送带整体带芯,其特征在于:所述转动部包括转轴,所述转轴的两端以可转动的方式与立柱连接,所述转轴的两端安装有护板,所述护板位于立柱的内侧;所述护板的外侧固定安装有若干组固定臂,所述固定臂的外端以可移动的方式连接有连接杆,所述连接杆的端部固定安装有压板。4.根据权利要求3所述的新型输送带整体带芯...

【专利技术属性】
技术研发人员:王琦甘龙杰
申请(专利权)人:山东圣泰织造有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1