一种面料生产用送纬装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种面料生产用送纬装置，属于纺织机械装置领域，包括承载台，所述承载台的顶部左侧安装有竖块，所述竖块有两组呈对称安装在承载台的顶部左侧，所述竖块的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内侧壁间隙连接有滚筒，所述竖块的外侧壁右侧安装有压力传感器，所述压力传感器的右侧安装有弹簧，所述弹簧的另一端安装有张力杆。本实用新型专利技术通过竖块、滚筒、张力杆、弹簧、压力传感器、人机界面和PLC控制器的相互配合，从而能够有效的对纬线进行拉力监视防止纬线断裂，再通过电磁阀、夹爪气缸、PLC控制器和人机界面的相互配合，从而能够将切断后的纬线进行固定方便下次使用，适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种面料生产用送纬装置
本技术涉及纺织机械装置
，尤其涉及一种面料生产用送纬装置。
技术介绍
纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械。把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多。纺织机械通常按生产过程分类，计有：纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。纺纱设备又分为加工短纤维和加工长纤维两类。棉和棉型化纤属短纤维类，毛、麻、绢及其混纺化纤属长纤维类。两类纤维的加工工序不同，设备也不能通用，只不过某些机器的设计原理相近。专利号CN201921729910公布了种用于碳纤维编织机的送纬装置，针对现有的送纬装置多数采用气缸的方式来送纬，需要操作气缸活塞轴的伸出和缩回，自动化程度低，送纬的效率低的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的两侧均固定安装有固定架，两个固定架相互靠近的一侧设有同一个压纬组件，且压纬组件位于底板的正上方，所述底板的顶部一侧固定安装有竖板，且竖板的一侧固定安装有横杆，所述横杆的顶部开设有通孔，且通孔的两侧内壁上均固定安装有固定块，本技术较之传统的送纬装置，简化了操作气缸伸缩的操作，自动化程度高，提升了碳纤维编织机的送纬效率，提高了生产产能。目前，在技术上存在一定不足：1、不能够对纬线进行拉伸压力监测导致纬线拉力过大时断裂；2、面料生产完成后未对纬线切割后进行固定导致纬线散落不易进行下一张面料的生产。
技术实现思路
本技术提供一种面料生产用送纬装置，通过竖块、滚筒、张力杆、弹簧、压力传感器、人机界面和PLC控制器的相互配合，从而能够有效的对纬线进行拉力监视防止纬线断裂，再通过电磁阀、夹爪气缸、PLC控制器和人机界面的相互配合，从而能够将切断后的纬线进行固定方便下次使用，可以有效解决
技术介绍
中的问题。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种面料生产用送纬装置，包括承载台，所述承载台的顶部左侧安装有竖块，所述竖块有两组呈对称安装在承载台的顶部左侧，所述竖块的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内侧壁间隙连接有滚筒，所述竖块的外侧壁右侧安装有压力传感器，所述压力传感器的右侧安装有弹簧，所述弹簧的另一端安装有张力杆，所述承载台的顶部右侧安装有横杆，所述横杆的底部安装有夹爪气缸，所述横杆的外侧壁右侧安装有电磁阀，所述承载台的外侧壁左侧安装有PLC控制器，所述承载台的外侧壁安装有人机界面。可选的，所述电磁阀的输出端与夹爪气缸的输入端气动连接。可选的，所述电磁阀的输入端与PLC控制器的输出端电性连接，所述PLC控制器的输入端与人机界面的输出端电性连接。可选的，所述压力传感器的输出端与PLC控制器的输入端电性连接。可选的，所述人机界面的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述电磁阀的输入端与外部气源的输出端气动连接。本技术的有益效果如下：1、本技术实用，操作方便且使用效果好，承载台的顶部左侧安装有两组对称的竖块，竖块的顶部开设有凹槽，凹槽的内侧壁间隙连接有滚筒，从而滚筒能够在凹槽处进行滚动，竖块的外侧壁右侧安装有压力传感器，压力传感器的一端安装有弹簧，当弹簧受到拉伸时压力传感器能够检测到弹簧被拉伸的拉伸力，弹簧的另一端安装有张力杆，从而纬线通过滚筒的顶部外侧壁再穿过张力杆的底部外侧壁，从而纬线在张力杆的外侧壁输送时，弹簧受到拉伸，压力传感器的输出端与PLC的输入端电性连接，从而压力传感器将检测到的压力以电信号传递给PLC控制器，PLC控制器与人机界面电性连接，PLC控制器将电信号转化为数字信号传递给人机界面，从而人机界面显示当前纬线受到的拉力，从而能够保证纬线受到拉伸力过大导致断裂。2、本技术中，承载台的顶部右侧安装有横杆，横杆的底部安装有夹爪气缸，横杆的顶部右侧安装有电磁阀，电磁阀的输出端与夹爪气缸的输入端气动连接，电磁阀的输入端与PLC控制器的输出端电性连接，人机界面设置有夹爪气缸进与夹爪气缸退按键，当一张面料生产结束后，按下人机界面设置的夹爪气缸进按键，从而PLC控制器接收到人机界面的输出信号，从而PLC控制器发出指令，电磁阀接收到PLC控制器的指令，从而电磁阀打开阀芯，外部气源通过电磁阀进入到夹爪气缸处，从而夹爪气缸对纬线进行加紧，从而能够有效的对纬线进行固定，当需要下一张面料生产时，按下夹爪气缸退按键从而电磁阀关闭阀芯，夹爪气缸收回输出端，从而将纬线松开方便下张面料的生产。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种面料生产用送纬装置的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种面料生产用送纬装置的竖块结构示意图；图3为本技术实施例的一种面料生产用送纬装置的张力杆结构示意图。图中：1、承载台；2、支架；3、横杆；4、夹爪气缸；5、PLC控制器；6、滚筒；7、人机界面；8、张力杆；9、竖块；10、凹槽；11、压力传感器；12、弹簧；13、电磁阀。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图3，对本技术实施例的一种面料生产用送纬装置进行详细的说明。如图1-3所示，一种面料生产用送纬装置，包括承载台1，所述承载台1的顶部左侧安装有竖块9，所述竖块9有两组呈对称安装在承载台1的顶部左侧，所述竖块9的顶部开设有凹槽10，所述凹槽10的内侧壁间隙连接有滚筒6，所述竖块9的外侧壁右侧安装有压力传感器11，所述压力传感器11的右侧安装有弹簧12，所述弹簧12的另一端安装有张力杆8，所述承载台1的顶部右侧安装有横杆3，所述横杆3的底部安装有夹爪气缸4，所述横杆3的外侧壁右侧安装有电磁阀13，所述承载台1的外侧壁左侧安装有PLC控制器5，所述承载台1的外侧壁安装有人机界面7。其中，通过竖块、滚筒、张力杆、弹簧、压力传感器、人机界面和PLC控制器的相互配合，从而能够有效的对纬线进行拉力监视防止纬线断裂，再通过电磁阀、夹爪气缸、PLC控制器和人机界面的相互配合，从而能够将切断后的纬线进行固定方便下次使用。本实施例中如图1所示，所述电磁阀13的输出端与夹爪气缸4的输入端气动连接。其中，方便对夹爪气缸的控制。本实施例中如图1所示，所述电磁阀13的输入端与PLC控制器5的输出端电性连接，所述P本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种面料生产用送纬装置，包括承载台(1)，其特征在于，所述承载台(1)的顶部左侧安装有竖块(9)，所述竖块(9)有两组呈对称安装在承载台(1)的顶部左侧，所述竖块(9)的顶部开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)的内侧壁间隙连接有滚筒(6)，所述竖块(9)的外侧壁右侧安装有压力传感器(11)，所述压力传感器(11)的右侧安装有弹簧(12)，所述弹簧(12)的另一端安装有张力杆(8)，所述承载台(1)的顶部右侧安装有横杆(3)，所述横杆(3)的底部安装有夹爪气缸(4)，所述横杆(3)的外侧壁右侧安装有电磁阀(13)，所述承载台(1)的外侧壁左侧安装有PLC控制器(5)，所述承载台(1)的外侧壁安装有人机界面(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种面料生产用送纬装置，包括承载台(1)，其特征在于，所述承载台(1)的顶部左侧安装有竖块(9)，所述竖块(9)有两组呈对称安装在承载台(1)的顶部左侧，所述竖块(9)的顶部开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)的内侧壁间隙连接有滚筒(6)，所述竖块(9)的外侧壁右侧安装有压力传感器(11)，所述压力传感器(11)的右侧安装有弹簧(12)，所述弹簧(12)的另一端安装有张力杆(8)，所述承载台(1)的顶部右侧安装有横杆(3)，所述横杆(3)的底部安装有夹爪气缸(4)，所述横杆(3)的外侧壁右侧安装有电磁阀(13)，所述承载台(1)的外侧壁左侧安装有PLC控制器(5)，所述承载台(1)的外侧壁安装有人机界面(7)。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈卫锋，
申请(专利权)人：嘉兴市华昌纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33