立窑卸料装置制造方法及图纸

本专利提供一种立窑截面上各处物料下落速度基本一致，能够使得物料在适当的温度、热量、时间进行煅烧，保证物料的产量，提高产品合格率的立窑卸料装置。它包括承料仓、锁风出料装置、位于承料仓内的承料盘、刮料器、刮料器驱动机构；窑体下端出口与承料仓上端进口对接，承料仓下端出口连接有锁风出料装置；刮料器、承料盘位于窑体下端出口下方，刮料器驱动机构与刮料器相连以带动刮料器绕承料盘中心转动；承料盘的周边在径向方向超出窑体下端出口外周，且承料盘周边与承料仓内壁之间有落料间隙；当刮料器转动时，把从窑体下端出口落入到承料盘上的物料推入落料间隙内，使得物料经落料间隙落入承料仓内下部。

【技术实现步骤摘要】
立窑卸料装置
本专利涉及立窑，尤其是立窑的卸料装置。
技术介绍
现有的立窑卸料装置，一种具有设置在窑体内下部的锥形体炉篦，该炉篦与窑体内壁形成4-6个出料口（窑截面越大出料口越多），出料口下方连接振动式卸料机或者推拉插板式卸料机将物料卸出，这种卸料装置是将窑截面大小的物料通道，通过多组炉篦缩小到数个小截面的出口通道，比如有效内径为5.00m的窑，如果4个出料口的规格为500×500mm,截面积缩小了约20倍，显然难以实现窑内物料下降速度的均匀性，并且每个出料口的卸料量很难控制一致，这是造成偏窑、石灰煅烧不均匀的重要因素。另一种卸料装置是螺锥式或者圆盘式，出料口位于螺锥或者圆盘的边缘，一般仅1个出料口，其原理是窑内物料承载在可旋转的螺锥或者圆盘上，在螺锥或者圆盘旋转时通过刮料器将物料刮下卸出，这种卸料方式同样难以让窑内同一截面的物料下降均匀，造成物料或者过烧或者欠烧。现有的立窑布风装置，具有设置在窑体内下部的上小下大的锥形体，锥形体是一个由多根篦杆组成、且相邻的篦杆之间有篦杆间隙的炉篦式锥形体（一般也称之为伞形炉篦）；与鼓风机相通的进风管伸入到位于锥形体内下部的风帽下部，从鼓风机吹出的空气经进风管送入风帽下部，从风帽下部周边流出后，再从炉篦式锥形体的相邻篦杆之间的篦杆间隙进入到锥形体外周外部的窑体内部。伞形炉篦对风帽起保护作用，不被物料压迫，但从风帽出来的风通过伞形炉篦的风送到窑体内，很容易受到阻力的影响，窑体同一截面上风很难分布均匀，造成偏风偏火。还有的不设伞形炉篦，风帽直接置于窑体内下部的中心，物料直接压在风帽上，风帽体积小，出风口集中，而窑的截面大，窑截面的风量受阻力变化的影响非常大。
技术实现思路
本专利的目的是提供一种立窑截面上各处物料下落速度基本一致，且物料的下降速度可以调节控制，能够使得物料在适当的温度、热量、时间进行煅烧，保证物料的产量，提高产品合格率的立窑卸料装置。为达到上述目的，本申请的立窑卸料装置，卸料装置包括承料仓、锁风出料装置、位于承料仓内的承料盘、刮料器、刮料器驱动机构；窑体下端出口与承料仓上端进口对接，承料仓下端出口连接有锁风出料装置；刮料器、承料盘位于窑体下端出口下方，刮料器驱动机构与刮料器相连以带动刮料器绕承料盘中心转动；承料盘的周边在径向方向超出窑体下端出口外周，且承料盘周边与承料仓内壁之间有落料间隙；当刮料器转动时，把从窑体下端出口落入到承料盘上的物料推入落料间隙内，使得物料经落料间隙落入承料仓内下部。本专利的有益效果：物料从窑体下端出口下落到承料盘上，因为承料盘的周边在径向方向超出窑体下端出口外周，如果刮料器不转动，承料盘上的物料也静置不动。当刮料器转动时，承料盘上的物料即被推入落料间隙内而落入承料仓内下部，物料再从窑体下端出口下落到承料盘上进行补充，这样随着刮料器的不断转动，物料就从窑体下端、落料间隙下落进入承料仓内。这种刮料器转动推动物料进入落料通道的下料方式，能够使得物料在立窑截面上整体均匀下落，保证了立窑截面上各处物料下落速度基本一致。通过控制刮料器的转动速度可以控制物料的下降速度，能够使得物料在适当的温度、热量、时间进行煅烧，保证物料的产量，提高产品合格率。上述的立窑卸料装置，它还包括环形棒阀，环形棒阀包括环形内筒体和环形外筒体、多个分布在环形外筒体周向的棒料；环形外筒体上端与窑体下端对接，位于环形外筒体内部的环形内筒体向上延伸至锥形体下方；在环形外筒体上开有棒料孔，可以沿环形外筒体径向方向移动的棒料穿过棒料孔；环形外筒体下端与承料仓上端进口对接；刮料器、承料盘位于环形棒阀下方；当各棒料沿径向方向移动到各棒料的一端与环形内筒体接触时，环形棒阀阻挡了物料从窑体下端出口经环形棒阀下落到承料盘上。为了便于对承料盘、刮料器、刮料器驱动机构等进行检修或更换时，设置了环形棒阀。具体地说，当棒料沿径向移动到棒料与环形内筒体的接触时，各棒料基本挡住了环形外筒体与环形内筒体之间的空间，此时从窑体下端出口落下的物料进入到环形外筒体与环形内筒体之间，由于棒料的阻挡，无法继续下落，环形棒阀下部的承料盘上、承料仓内不会有的新的物料进入，此时即可对承料盘、承料仓、刮料器、刮料器驱动机构等进行检修或更换，而无需对立窑的物料进行清空，甚至可以在立窑内物料进行生产时对承料盘、承料仓、刮料器、刮料器驱动机构等进行检修或更换。当然，一般在正常生产时棒料不会伸入到环形外筒体与环形内筒体之间的空间内，或者把棒料从环形外筒体上的棒料孔内抽出（以额外配置的堵头封堵棒料孔，防止窑内风外泄），环形棒阀是开启状态，不会影响物料从窑体下端经环形外筒体与环形内筒体之间的空间下落到承料盘上。上述的立窑卸料装置，承料盘的中心高、周边低。承料盘的中心高、周边低，能够使得物料更加容易地被刮料器推入到落料间隙。上述的立窑卸料装置，刮料器成弧形，当刮料器转动时，把承料盘上的物料从承料盘的中心向承料盘的边缘推动。弧形的刮料器与物料直接的摩擦力更小，同时随之刮料器的匀速转动，物料也能够均匀地落入落料间隙，进一步保证了物料在立窑整体截面上均匀下落。刮料器的旋转速度可以由传动机构控制，速度越快则卸料量越大。上述的立窑卸料装置，锁风出料装置通常为星形叶轮式卸料机（阀），或者双级或多级锁风卸料闸门，为有效提高锁风的效果，它还包括除尘器，锁风出料装置上开设导气孔，导气孔与在物料到达锁风出料装置卸料口之前的锁风出料装置内部的腔体相通，并通过导气管与除尘器的进气端口相联通。上述的立窑卸料装置，还包括布风装置，布风装置的出风孔位于以窑体轴线为轴线的直径大小不同的圆周上，直径大小不同的圆周在窑体轴线方向上的高度不同，位于直径越小的圆周上的出风孔在窑体轴线方向上的高度越高。该布风装置可以说是一种塔型环状的布风结构。由于窑内的几何空隙率较高，为了使得空气在立窑截面上各处尽可能分布均匀，采用该位于直径越小的圆周上的出风孔在窑体轴线方向上的高度越高，位于直径越大的圆周上的出风孔在窑体轴线方向上的高度越低的结构。这样的结构也有利于物料下行的畅通，同时物料煅烧均匀一致，产品合格率高。上述的立窑卸料装置，布风装置包括设置在窑体内下部的对称布置的若干环形布风管道，各环形布风管道直径大小不同，并在窑体轴线为轴线上下分布，直径越大的布风管道在窑体轴线方向上的高度越高；布风管道具有对称分布的与窑体内部相通的出风孔，布风管道与鼓风机通过进风管相通。上下布置的形布风管道不影响物料的通行。进风管上设置气体流量压力检测仪表、可以调节气体流量的风门。上述的立窑卸料装置，具有设置在窑体内下部的上小下大的锥形体，锥形体外周与窑体下端内壁之间形成物料下行通道，锥形体是一个密闭空腔体或者一个由多根篦杆组成、且相邻的篦杆之间有篦杆间隙的炉篦式锥形体；当锥形体是密闭空腔体时，密闭空腔体上具有与鼓风机通过进风管相通的进风孔，密闭空腔体上具有与窑体内部相通的多个出风孔，布风装置包括密闭空腔体；当锥形体是炉篦式锥形体时，布风管与鼓风机通过进风管相通，窑体内的布风管上具有与锥形体外周外部的窑体内部相通的多个出风本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.立窑卸料装置，其特征是：卸料装置包括承料仓、锁风出料装置、位于承料仓内的承料盘、刮料器、刮料器驱动机构；窑体下端出口与承料仓上端进口对接，承料仓下端出口连接有锁风出料装置；刮料器、承料盘位于窑体下端出口下方，刮料器驱动机构与刮料器相连以带动刮料器绕承料盘中心转动；承料盘的周边在径向方向超出窑体下端出口外周，且承料盘周边与承料仓内壁之间有落料间隙；当刮料器转动时，把从窑体下端出口落入到承料盘上的物料推入落料间隙内，使得物料经落料间隙落入承料仓内下部。/n

【技术特征摘要】
1.立窑卸料装置，其特征是：卸料装置包括承料仓、锁风出料装置、位于承料仓内的承料盘、刮料器、刮料器驱动机构；窑体下端出口与承料仓上端进口对接，承料仓下端出口连接有锁风出料装置；刮料器、承料盘位于窑体下端出口下方，刮料器驱动机构与刮料器相连以带动刮料器绕承料盘中心转动；承料盘的周边在径向方向超出窑体下端出口外周，且承料盘周边与承料仓内壁之间有落料间隙；当刮料器转动时，把从窑体下端出口落入到承料盘上的物料推入落料间隙内，使得物料经落料间隙落入承料仓内下部。


2.如权利要求1所述的立窑卸料装置，其特征是：它还包括环形棒阀，环形棒阀包括环形内筒体和环形外筒体、多个分布在环形外筒体周向的棒料；环形外筒体上端与窑体下端对接，位于环形外筒体内部的环形内筒体向上延伸至锥形体下方；在环形外筒体上开有棒料孔，可以沿环形外筒体径向方向移动的棒料穿过棒料孔；环形外筒体下端与承料仓上端进口对接；刮料器、承料盘位于环形棒阀下方；当各棒料沿径向方向移动到各棒料的一端与环形内筒体接触时，环形棒阀阻挡了物料从窑体下端出口经环形棒阀下落到承料盘上。


3.如权利要求1所述的立窑卸料装置，其特征是：承料盘的中心高、周边低。


4.如权利要求1所述的立窑卸料装置，其特征是：刮料器成弧形，当刮料器转动时，把承料盘上的物料从承料盘的中心向承料盘的边缘推动。


5.如权利要求1所述的立窑卸料装置，其特征是：它还包括除尘器，锁风出料装置上开设导气孔，导气孔与在物料到达锁风出料装置卸料口之前的锁风出料装置内部的腔体相通，并通过导气管与除尘器的进气端口相联通。


6.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘银江，杭宁，刘宇，
申请(专利权)人：南京苏冶钙业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32