本实用新型专利技术公开了一种具有高强度抗击结构层的窑炉出灰锁风装置，包括炉体，所述炉体底端固定有卸灰箱，所述卸灰箱底端固定有集灰仓，所述炉体内设有若干个切割刀，所述切割刀与所述炉体转动连接，所述炉体外表壁固定有伺服电机，所述旋转轴与所述伺服电机的输出轴固定连接，所述卸灰箱内设有锁风机构。本实用新型专利技术中，通过在炉体下料口的上方设置若干个呈螺旋状结构的切割刀，可以将在煅烧过程中产生的大石灰块进行切碎，避免大石灰块卡在下灰口阻挡上部石灰的下落，提高石灰煅烧的均匀性和质量，通过在卸灰箱内设置锁风机构，可以实现炉体与外界环境的封闭，有效地解决了粉尘污染环境，影响工人身体健康的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种具有高强度抗击结构层的窑炉出灰锁风装置
本技术涉及石灰窑
，尤其涉及一种具有高强度抗击结构层的窑炉出灰锁风装置。
技术介绍
现代新技术石灰窑就是具有环保、节能功能和机械化、自动化程度较高的现代化石灰窑，它因采用了现代技术，所以它能充分利用廉价能源，特别能利用原来对环境有污染的气体作主要能源，变废为宝，这样不但对环境能达到保护，而且它生产的石灰，不但质量好而且成本低，对利用这一新技术的企业，经济效益会有明显增加。现有的石灰窑卸灰装置，是在窑炉的下部设置卸灰斗，烧好的石灰通过卸灰斗连续装于拖灰车，卸灰的过程中会产生大量的粉尘污染环境，严重影响工人的身体健康，并且石灰在窑炉内煅烧的过程中经常会有烧结成一体的大石灰块，大石灰块卡在下灰口，阻挡上部石灰的下落，进而导致窑炉内石灰煅烧不均匀，影响石灰质量。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种具有高强度抗击结构层的窑炉出灰锁风装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有高强度抗击结构层的窑炉出灰锁风装置，包括炉体，所述炉体底端固定连接有卸灰箱，所述卸灰箱底端固定连接有集灰仓，所述炉体内沿水平方向设有若干个切割刀，所述切割刀通过旋转轴与所述炉体转动连接，所述炉体外表壁通过支撑板固定有若干个伺服电机，所述旋转轴贯穿所述炉体外表壁并与所述伺服电机的输出轴固定连接，所述卸灰箱内设有锁风机构。作为上述技术方案的进一步描述：所述锁风机构设有第一挡板和第二挡板，所述卸灰箱外表壁沿竖直方向上分别通过支板固定有第一液压缸和第二液压缸，所述第一液压缸和所述第二液压缸的伸缩端均贯穿所述卸灰箱的外表壁并分别与所述第一挡板和所述第二挡板固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一挡板上方的所述卸灰箱内表壁上固定连接有一定倾斜角度的第一滑板，所述第一滑板底端沿竖直方向固定连接有第一固定板，所述第一固定板底端与所述第一挡板接触。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一挡板与所述第二挡板之间的所述卸灰箱内表壁上分别固定连接有一定倾斜角度的第二滑板和第三滑板，所述第三滑板高于所述第二滑板，所述第二滑板底端沿竖直方向固定连接有第二固定板，所述第二固定板底端与所述第二挡板接触。作为上述技术方案的进一步描述：所述切割刀为螺旋状结构，相邻两个所述切割刀旋转方向相反。作为上述技术方案的进一步描述：所述切割刀、所述第一挡板和所述第二挡板的材料采用新型岩棉材料、酚醛泡沫材料或泡沫玻璃材料中的任意一种。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术中，通过在炉体下料口的上方设置若干个呈螺旋状结构的切割刀，可以将在煅烧过程中产生的大石灰块进行切碎，避免大石灰块卡在下灰口阻挡上部石灰的下落，提高石灰煅烧的均匀性和质量，通过在卸灰箱内设置锁风机构，可以实现炉体与外界环境的封闭，有效地解决了粉尘污染环境，影响工人身体健康的问题。附图说明图1示出了根据本技术实施例提供的窑炉主体结构示意图；图2示出了根据本技术实施例提供的切割刀结构示意图；图3示出了根据本技术实施例提供的锁风机构结构示意图。图例说明：1、炉体；2、卸灰箱；3、集灰仓；4、切割刀；5、伺服电机；6、第一液压缸；7、第二液压缸；8、第一挡板；9、第二挡板；10、第一滑板；11、第一固定板；12、第二滑板；13、第二固定板；14、第三滑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种具有高强度抗击结构层的窑炉出灰锁风装置，包括炉体1，炉体1底端固定连接有卸灰箱2，卸灰箱2底端固定连接有集灰仓3，炉体1内沿水平方向设有若干个切割刀4，对大石灰块进行切割，切割刀4通过旋转轴与炉体1转动连接，炉体1外表壁通过支撑板固定有若干个伺服电机5，旋转轴贯穿炉体1外表壁并与伺服电机5的输出轴固定连接，卸灰箱2内设有锁风机构。具体的，如图1和图2所示，切割刀4为螺旋状结构，相邻两个切割刀4旋转方向相反，通过在炉体1下料口的上方设置若干个呈螺旋状结构的切割刀4，可以将在煅烧过程中产生的大石灰块进行切碎，避免大石灰块卡在下灰口阻挡上部石灰的下落，提高石灰煅烧的均匀性和质量，切割刀4、第一挡板8和第二挡板9的材料采用新型岩棉材料、酚醛泡沫材料或泡沫玻璃材料中的任意一种。具体的，如图3所示，锁风机构设有第一挡板8和第二挡板9，卸灰箱2外表壁沿竖直方向上分别通过支板固定有第一液压缸6和第二液压缸7，第一液压缸6和第二液压缸7的伸缩端均贯穿卸灰箱2的外表壁并分别与第一挡板8和第二挡板9固定连接，第一挡板8上方的卸灰箱2内表壁上固定连接有一定倾斜角度的第一滑板10，第一滑板10底端沿竖直方向固定连接有第一固定板11，第一固定板11底端与第一挡板8接触，第一挡板8与第二挡板9之间的卸灰箱2内表壁上分别固定连接有一定倾斜角度的第二滑板12和第三滑板14，第三滑板14高于第二滑板12，第二滑板12底端沿竖直方向固定连接有第二固定板13，第二固定板13底端与第二挡板9接触，石灰从下料口下落经第一滑板10滑落至第一挡板8上，第一液压缸6通过伸缩端控制第一挡板8向第一液压缸6方向移动，第一固定板11将第一挡板8上的石灰推至第三滑板14上，石灰经第三滑板14和第二滑板12滑落至第二挡板9上，需要卸灰时，打开第二液压缸7，第二液压缸7通过伸缩端控制第二挡板9向第二液压缸7方向移动，第二固定板13将第二挡板9上的石灰推至集灰仓3内。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有高强度抗击结构层的窑炉出灰锁风装置，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)底端固定连接有卸灰箱(2)，所述卸灰箱(2)底端固定连接有集灰仓(3)，所述炉体(1)内沿水平方向设有若干个切割刀(4)，所述切割刀(4)通过旋转轴与所述炉体(1)转动连接，所述炉体(1)外表壁通过支撑板固定有若干个伺服电机(5)，所述旋转轴贯穿所述炉体(1)外表壁并与所述伺服电机(5)的输出轴固定连接，所述卸灰箱(2)内设有锁风机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种具有高强度抗击结构层的窑炉出灰锁风装置，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)底端固定连接有卸灰箱(2)，所述卸灰箱(2)底端固定连接有集灰仓(3)，所述炉体(1)内沿水平方向设有若干个切割刀(4)，所述切割刀(4)通过旋转轴与所述炉体(1)转动连接，所述炉体(1)外表壁通过支撑板固定有若干个伺服电机(5)，所述旋转轴贯穿所述炉体(1)外表壁并与所述伺服电机(5)的输出轴固定连接，所述卸灰箱(2)内设有锁风机构。
2.根据权利要求1所述的一种具有高强度抗击结构层的窑炉出灰锁风装置，其特征在于，所述锁风机构设有第一挡板(8)和第二挡板(9)，所述卸灰箱(2)外表壁沿竖直方向上分别通过支板固定有第一液压缸(6)和第二液压缸(7)，所述第一液压缸(6)和所述第二液压缸(7)的伸缩端均贯穿所述卸灰箱(2)的外表壁并分别与所述第一挡板(8)和所述第二挡板(9)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有高强度抗击结构层的窑炉出灰锁风装置，其特征在于，所述第一挡板(8)上方的所述卸灰箱(2)内表壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：李贵友，温焰心，
申请(专利权)人：福建鸿丰纳米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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