一种用于硫铝酸钙膨胀剂生产的可移动沉淀槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于硫铝酸钙膨胀剂生产的可移动沉淀槽，包括沉淀槽、电动直线推杆、刮板、行走轮和耐磨润滑涂层，所述沉淀槽两端的底部均设置有支撑柱，所述支撑柱的底部设置有行走轮，所述沉淀槽顶部的一端通过螺钉安装有电动直线推杆，所述电动直线推杆的输出轴一端连接有连接块，所述沉淀槽的内部设置有刮板，所述沉淀槽的底部且位于支撑柱之间设置有底板，所述沉淀槽底部的一端开设有排水口，所述沉淀槽的内壁表面涂覆有耐磨润滑涂层。本实用新型专利技术可移动沉淀槽实用性高，经久耐用，且操作简单，适合广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于硫铝酸钙膨胀剂生产的可移动沉淀槽
本技术涉及沉淀槽
，特别涉及一种用于硫铝酸钙膨胀剂生产的可移动沉淀槽。
技术介绍
硫铝酸钙是快硬、膨胀、自应力水泥的主要组成部分,可以作为硅酸盐水泥的旱强剂、速凝剂和膨胀剂，在对硫铝酸钙膨胀剂进行生产时，沉淀槽是硫铝酸钙膨胀剂生产中一种必不可少的设备。但是传统的硫铝酸钙膨胀剂生产用沉淀槽存在以下缺点：1、结构简单，不具有便于移动的功能；2、硫铝酸钙膨胀剂反应生成时需要较高的环境温度，而传统的沉淀槽不具有耐高温的结构设计，导致沉淀槽的使用寿命不长；3、不具有促进沉淀槽内部的溶液进行流动的功能。为此，我们提出一种用于硫铝酸钙膨胀剂生产的可移动沉淀槽。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种用于硫铝酸钙膨胀剂生产的可移动沉淀槽，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于硫铝酸钙膨胀剂生产的可移动沉淀槽，包括沉淀槽、电动直线推杆、刮板、行走轮和耐磨润滑涂层，所述沉淀槽两端的底部均设置有支撑柱，所述支撑柱的底部设置有行走轮，所述沉淀槽顶部的一端通过螺钉安装有电动直线推杆，所述电动直线推杆的输出轴一端连接有连接块，所述沉淀槽的内部设置有刮板，所述沉淀槽的底部且位于支撑柱之间设置有底板，所述沉淀槽底部的一端开设有排水口，所述沉淀槽的内壁表面涂覆有耐磨润滑涂层。进一步地，所述行走轮的内部设置有中心杆，所述中心杆的两端均通过滚珠轴承与支撑柱固定连接。进一步地，所述电动直线推杆的电流输入端连接有电源线。进一步地，所述刮板的顶部通过螺钉与连接块的底部连接。进一步地，所述耐磨润滑涂层采用自干透明纳米陶瓷涂料制成。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过设置行走轮，通过行走轮的作用，人员可以将本新型设备进行移动，增强了本新型设备的可移动性，人员可以将本新型设备移动至靠近原料的地方进行生产，进而提升了本新型设备的可移动性能。2.通过设置耐磨润滑涂层，当人员利用其它设备使得沉淀槽中的硫铝酸钙溶液温度升高后，采用自干透明纳米陶瓷涂料制成的耐磨润滑涂层具有耐高温性能强和润滑性能好的特点，不仅能够使得沉淀槽不会受到高温的不利影响，而且还能避免溶液粘附在沉淀槽的内壁表面。3.通过设置电动直线推杆和刮板，电动直线推杆能够驱使刮板沿着沉淀槽内底部的轨迹进行移动，不仅可以有效的促进沉淀槽内部的溶液进行流动，还可以将沉淀于沉淀槽底部的未溶解物质搅动起来，使得固液物质更加充分的溶合。附图说明图1为本技术一种用于硫铝酸钙膨胀剂生产的可移动沉淀槽的整体结构示意图。图2为本技术一种用于硫铝酸钙膨胀剂生产的可移动沉淀槽的耐磨润滑涂层结构示意图。图3为本技术一种用于硫铝酸钙膨胀剂生产的可移动沉淀槽的行走轮结构示意图。图中：1、沉淀槽；2、支撑柱；3、电动直线推杆；4、连接块；5、刮板；6、底板；7、行走轮；8、排水口；9、耐磨润滑涂层；10、滚珠轴承；11、电源线；12、中心杆。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种用于硫铝酸钙膨胀剂生产的可移动沉淀槽，包括沉淀槽1、电动直线推杆3、刮板5、行走轮7和耐磨润滑涂层9，所述沉淀槽1两端的底部均设置有支撑柱2，所述支撑柱2的底部设置有行走轮7，所述沉淀槽1顶部的一端通过螺钉安装有电动直线推杆3，所述电动直线推杆3的输出轴一端连接有连接块4，所述沉淀槽1的内部设置有刮板5，所述沉淀槽1的底部且位于支撑柱2之间设置有底板6，所述沉淀槽1底部的一端开设有排水口8，所述沉淀槽1的内壁表面涂覆有耐磨润滑涂层9。其中，所述行走轮7的内部设置有中心杆12，所述中心杆12的两端均通过滚珠轴承10与支撑柱2固定连接。本实施例中如图1、3所示，滚珠轴承10能够以滚动方式来降低动力传递过程中的摩擦力和提高机械动力的传递效率，进而通过中心杆12和滚珠轴承10的作用，人员能够将本新型设备进行移动。其中，所述电动直线推杆3的电流输入端连接有电源线11。本实施例中如图1所示，电源线11可以将电动直线推杆3与外接电源接通。其中，所述刮板5的顶部通过螺钉与连接块4的底部连接。本实施例中如图1所示，电动直线推杆3驱动连接块4，进而连接块4能够带动刮板5进行移动。其中，所述耐磨润滑涂层9采用自干透明纳米陶瓷涂料制成。本实施例中如图2所示，采用自干透明纳米陶瓷涂料制成的耐磨润滑涂层9不仅能够使得沉淀槽1不会受到高温的不利影响，而且自干透明纳米陶瓷涂料能够增强耐磨润滑涂层9的防粘黏性能，能避免溶液粘附在沉淀槽1的内壁表面。需要说明的是，本技术为一种用于硫铝酸钙膨胀剂生产的可移动沉淀槽，工作时，人员将本新型装置中的用电设备与电源接通，利用行走轮7将本新型设备移动至原料附近，进而便于生产，当沉淀槽1内的溶液温度因其它设备的加热而升高后，耐磨润滑涂层9能够增强沉淀槽1的耐高温性能，而且耐磨润滑涂层9能够避免溶液粘黏在沉淀槽1的内壁，进一步地，人员开启电动直线推杆3(为中山市联硕五金机电有限公司产品，型号为FSKSD-50-50)，利用电动直线推杆3驱使连接块4和刮板5进行移动，促进沉淀槽1的溶液的流动，同时能够将溶液中未溶解的物质搅起，使得未溶解的物质能够与溶液更好的溶合，之后，硫铝酸钙膨胀剂可以经排水口8排出至沉淀槽1的外部，进一步地，采用自干透明纳米陶瓷涂料(为佛山市绿之树新材料有限公司，货号为D-100-01)制成的耐磨润滑涂层9不仅能够使得沉淀槽1不会受到高温的不利影响，而且自干透明纳米陶瓷涂料能够增强耐磨润滑涂层9的防粘黏性能，能避免溶液粘附在沉淀槽1的内壁表面。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于硫铝酸钙膨胀剂生产的可移动沉淀槽，包括沉淀槽(1)、电动直线推杆(3)、刮板(5)、行走轮(7)和耐磨润滑涂层(9)，其特征在于：所述沉淀槽(1)两端的底部均设置有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的底部设置有行走轮(7)，所述沉淀槽(1)顶部的一端通过螺钉安装有电动直线推杆(3)，所述电动直线推杆(3)的输出轴一端连接有连接块(4)，所述沉淀槽(1)的内部设置有刮板(5)，所述沉淀槽(1)的底部且位于支撑柱(2)之间设置有底板(6)，所述沉淀槽(1)底部的一端开设有排水口(8)，所述沉淀槽(1)的内壁表面涂覆有耐磨润滑涂层(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于硫铝酸钙膨胀剂生产的可移动沉淀槽，包括沉淀槽(1)、电动直线推杆(3)、刮板(5)、行走轮(7)和耐磨润滑涂层(9)，其特征在于：所述沉淀槽(1)两端的底部均设置有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的底部设置有行走轮(7)，所述沉淀槽(1)顶部的一端通过螺钉安装有电动直线推杆(3)，所述电动直线推杆(3)的输出轴一端连接有连接块(4)，所述沉淀槽(1)的内部设置有刮板(5)，所述沉淀槽(1)的底部且位于支撑柱(2)之间设置有底板(6)，所述沉淀槽(1)底部的一端开设有排水口(8)，所述沉淀槽(1)的内壁表面涂覆有耐磨润滑涂层(9)。


2.根据权利要求1所述的一种用于硫铝酸钙膨胀...

【专利技术属性】
技术研发人员：田志成，
申请(专利权)人：天津阳鸣科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12