一种便于调节进料量的上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及新材料开发设备技术领域，具体涉及一种便于调节进料量的上料装置，包括：托盘，托盘为平板结构，并且中部设有上下贯穿的横料口，托盘的顶部还设有分布在横料口两侧，并与横料口长度方向垂直的滑道；梯形集料腔，梯形集料腔的底部的两侧分别通过滑块与滑道配合，并在横料口的上方自如滑动；第一丝杠传动机构，第一丝杠传动机构与滑道平行的固定设置在托盘上方，并且滑块与第一丝杠传动机构中的丝杠配合；流量控制器，流量控制器与丝杠传动机构的驱动马达电性连接。本实用新型专利技术的目的在于提供一种便于调节进料量的上料装置，通过灵活的调整出料口的形态实现对上料量进行管控，从而避免人工操作的种种弊端，提高了上料精确度。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节进料量的上料装置
本技术涉及新材料开发设备
，具体涉及一种便于调节进料量的上料装置。
技术介绍
在进行新材料研发时，常常需要进行化学实验，将几种原料放入至反应罐内反应制备新原料，这时就需要用到上料装置，现有的上料装置就是简简单单的上料斗，不能调节上料量，还会因人为的疏忽造成原料的浪费，从而无法满足高精度配料的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于调节进料量的上料装置，通过灵活的调整出料口的形态实现对上料量进行管控，从而避免人工操作的种种弊端，提高了上料精确度。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于调节进料量的上料装置，包括：托盘，所述托盘为平板结构，并且中部设有上下贯穿的横料口，所述托盘的顶部还设有分布在所述横料口两侧，并与所述横料口长度方向垂直的滑道；梯形集料腔，所述梯形集料腔的小端为封闭设置，所述梯形集料腔的大端及底部为开放设置，所述梯形集料腔的底部的两侧分别通过滑块与所述滑道配合，并在所述横料口的上方自如滑动；第一丝杠传动机构，所述第一丝杠传动机构与所述滑道平行的固定设置在所述托盘上方，并且所述滑块与所述第一丝杠传动机构中的丝杠配合；流量控制器，所述流量控制器与所述第一丝杠传动机构的驱动马达电性连接。优选的，所述托盘对应所述梯形集料腔大端的一端设有连接法兰，所述连接法兰通过伸缩波纹通道与梯形集料腔的大端连通。优选的，所述托盘由第一托板和第二托板构成，所述第一托板与所述第二托板在同一平面内间隔设置，并形成所述横料口；所述滑道及所述第一丝杠传动机构固定设置在所述第一托板上；所述第一托板底部对应所述横料口的两侧分别固定设有第二丝杠传动机构，所述第二托板通过滑块与所述第二丝杠传动机构的丝杠配合；所述第二丝杠传动机构的驱动马达与所述流量控制器电性连接。优选的，还包括震动马达，所述震动马达固定设置在所述第一托板的底部，并与所述流量控制器电性连接。优选的，还包括第三托板，所述第三托盘平行设置在所述托盘的底部，并且所述第三托板中央设有上下贯穿的三角形通孔，所述第三托板通过第三丝杠传动机构配合在所述托盘的底部，并且所述第三丝杠传动机构与所述第二托板固定设置，所述第三丝杠传动机构的驱动器与所述流量控制器电性连接。本技术的有益效果：原料经梯形集料腔的大端落入梯形集料腔的内部，并经过横料口向外输出，该过程中，流量控制器通过控制第一丝杠传动机构改变梯形集料腔与横料口相对位置，使横料口与梯形集料腔的重合区域的大小得到改变，进而实现了出料口面积的大小调整功能，实现了对上料流量的管理功能。连接法兰与送料装置连接，避免因梯形集料腔的运动而导致的原料泄漏问题，避免原料浪费。第二丝杠传动机构通过调整第二托板与第一托板的距离，实现了横料口宽窄变化，进而提高了上料流量的开工至范围及流量精准度。震动马达保证梯形集料腔内的原料匀速均匀的从横料口向外卸出，避免因原料堆积而造成的阻塞现象。第三托板在第三丝杠传动机构的作用下，使三角形通孔与横料口的对应位置发生变化，从而实现横料口的关闭及打开的线性变化。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的顶部结构示意图；图2是本技术实施例二的侧部结构示意图；图3是本技术实施例二的底部结构示意图；图4是本技术实施例五的底部结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一：根据图1所示，一种便于调节进料量的上料装置，包括：托盘1，所述托盘1为平板结构，并且中部设有上下贯穿的横料口2，所述托盘1的顶部还设有分布在所述横料口2两侧，并与所述横料口2长度方向垂直的滑道3；梯形集料腔4，所述梯形集料腔4的小端为封闭设置，所述梯形集料腔4的大端及底部为开放设置，所述梯形集料腔4的底部的两侧分别通过滑块5与所述滑道3配合，并在所述横料口2的上方自如滑动；第一丝杠传动机构6，所述第一丝杠传动机构6与所述滑道3平行的固定设置在所述托盘1上方，并且所述滑块5与所述第一丝杠传动机构6中的丝杠配合；流量控制器，所述流量控制器与所述第一丝杠传动机构的驱动马达电性连接。上述设置中，原料经梯形集料腔4的大端落入梯形集料腔4的内部，并经过横料口2向外输出，该过程中，流量控制器通过控制第一丝杠传动机构6改变梯形集料腔4与横料口2相对位置，使横料口2与梯形集料腔4的重合区域的大小得到改变，进而实现了出料口面积的大小调整功能，实现了对上料流量的管理功能。实施例二：根据图2、图3，所述托盘1对应所述梯形集料腔4大端的一端设有连接法兰9，所述连接法兰9通过伸缩波纹通道10与梯形集料腔4的大端连通。该设置中连接法兰9与送料装置连接，避免因梯形集料腔4的运动而导致的原料泄漏问题，避免原料浪费。实施例三：所述托盘1由第一托板11和第二托板12构成，所述第一托板11与所述第二托板12在同一平面内间隔设置，并形成所述横料口2；所述滑道3及所述第一丝杠传动机构6固定设置在所述第一托板11上；所述第一托板11底部对应所述横料口的两侧分别固定设有第二丝杠传动机构7，所述第二托板12通过滑块5与所述第二丝杠传动机构7的丝杠配合；所述第二丝杠传动机构7的驱动马达与所述流量控制器电性连接。上述设置中，第二丝杠传动机构7通过调整第二托板12与第一托板11的距离，实现了横料口2宽窄变化，进而提高了上料流量的开工至范围及流量精准度。实施例四：还包括震动马达14，所述震动马达14固定设置在所述第一托板11的底部，并与所述流量控制器电性连接。该设置中，震动马达14保证梯形集料腔4内的原料匀速均匀的从横料口2向外卸出，避免因原料堆积而造成的阻塞现象。实施例五：根据图4，还包括第三托板13，所述第三托盘1平行设置在所述托盘1的底部，并且所述第三托板13中央设有上下贯穿的三角形通孔15，所述第三托板13通过第三丝杠传动机构8配合在所述托盘1的底部，并且所述第三丝杠传动机构8与所述第二托板12固定设置，所述第三丝杠传动机构8的驱动器与所述流量控制器电性连接。上述设置中，第三托板13在第三丝杠传动机构8的作用下，使三角形通孔15与横料口2的对应位置发生变化，从而实现横料口2的关闭及打开的线性变化。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于调节进料量的上料装置，其特征在于，包括：/n托盘，所述托盘为平板结构，并且中部设有上下贯穿的横料口，所述托盘的顶部还设有分布在所述横料口两侧，并与所述横料口长度方向垂直的滑道；/n梯形集料腔，所述梯形集料腔的小端为封闭设置，所述梯形集料腔的大端及底部为开放设置，所述梯形集料腔的底部的两侧分别通过滑块与所述滑道配合，并在所述横料口的上方自如滑动；/n第一丝杠传动机构，所述第一丝杠传动机构与所述滑道平行的固定设置在所述托盘上方，并且所述滑块与所述第一丝杠传动机构中的丝杠配合；/n流量控制器，所述流量控制器与所述第一丝杠传动机构的驱动马达电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于调节进料量的上料装置，其特征在于，包括：
托盘，所述托盘为平板结构，并且中部设有上下贯穿的横料口，所述托盘的顶部还设有分布在所述横料口两侧，并与所述横料口长度方向垂直的滑道；
梯形集料腔，所述梯形集料腔的小端为封闭设置，所述梯形集料腔的大端及底部为开放设置，所述梯形集料腔的底部的两侧分别通过滑块与所述滑道配合，并在所述横料口的上方自如滑动；
第一丝杠传动机构，所述第一丝杠传动机构与所述滑道平行的固定设置在所述托盘上方，并且所述滑块与所述第一丝杠传动机构中的丝杠配合；
流量控制器，所述流量控制器与所述第一丝杠传动机构的驱动马达电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种便于调节进料量的上料装置，其特征在于：所述托盘对应所述梯形集料腔大端的一端设有连接法兰，所述连接法兰通过伸缩波纹通道与梯形集料腔的大端连通。


3.根据权利要求2所述的一种便于调节进料量的上料装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑶，邢杰，廖安然，
申请(专利权)人：西安英诺维特新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61