一种自动化装配流水线用防掉料的链板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化装配流水线用防掉料的链板机，包括壳体，所述壳体正面的两侧均通过板块固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿至壳体的内腔并固定连接有链板，所述壳体正面和背面顶部的两侧均固定连接有固定框，所述固定框内腔背面两侧的底部均固定连接有固定杆，所述固定杆远离固定框的一端通过轴承固定连接有连接杆。本实用新型专利技术通过壳体、伺服电机、固定框、固定杆、连接杆、横杆、挡块、限位杆、连接块、拉杆、挡板、弹簧、竖杆和挡盖的配合使用，实现了结构简单，易于推广，防掉料效果好的目的，提高了装置的实用性和使用性，增强了使用者的使用体验，从而能够更好的满足使用者的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化装配流水线用防掉料的链板机
本技术涉及链板机
，具体为一种自动化装配流水线用防掉料的链板机。
技术介绍
链板机是链板输送机的简称，在链板式输送机的两侧链条间加装板式构件，以达到输送型态不规则的物品，在链板上加装专用工夹具，并根据工控要求可作为装配线，或直接采用塑钢平顶链或不锈钢平顶链作为输送载体，可实现弯道输送，本技术涉及一种自动化装配流水线用链板机，目前，现有市场上的链板机，不具备防掉料的功能，降低了其实用性和使用性，影响了使用者的使用体验，从而无法满足使用者的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动化装配流水线用防掉料的链板机，具备结构简单，易于推广，防掉料效果好的优点，解决了现有市场上的链板机，不具备防掉料的功能，降低了其实用性和使用性，影响了使用者的使用体验，从而无法满足使用者的使用需求的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化装配流水线用防掉料的链板机，包括壳体，所述壳体正面的两侧均通过板块固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿至壳体的内腔并固定连接有链板，所述壳体正面和背面顶部的两侧均固定连接有固定框，所述固定框内腔背面两侧的底部均固定连接有固定杆，所述固定杆远离固定框的一端通过轴承固定连接有连接杆，所述连接杆一侧的底部固定连接有横杆，所述横杆远离连接杆的一端固定连接有挡块，所述连接杆一侧的顶部固定连接有限位杆，所述连接杆另一侧的顶部固定连接有连接块，所述连接块远离连接杆的一侧活动连接有拉杆，所述拉杆远离连接块的一端贯穿至固定框的外侧并固定连接有挡板，所述挡板的一侧与固定框之间且位于拉杆的表面固定连接有弹簧，所述固定框的内腔活动连接有竖杆，所述竖杆的一侧固定连接有挡盖。优选的，所述壳体底部的四角均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有垫块。优选的，所述固定框内腔的底部固定连接有防护垫，所述固定框的顶部开设有与竖杆配合使用的开口。优选的，所述竖杆两侧的底部均开设有凹槽，所述凹槽内腔的一侧固定连接有固定座。优选的，所述挡盖的顶部开设有观察窗，所述观察窗的内腔固定连接有玻璃。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过壳体、伺服电机、固定框、固定杆、连接杆、横杆、挡块、限位杆、连接块、拉杆、挡板、弹簧、竖杆和挡盖的配合使用，实现了结构简单，易于推广，防掉料效果好的目的，提高了装置的实用性和使用性，增强了使用者的使用体验，从而能够更好的满足使用者的使用需求。2、本技术通过设置支撑腿和垫块，用于对壳体进行支撑和固定，通过设置防护垫，用于对竖杆进行缓冲保护，通过设置开口，用于配合竖杆进行使用，通过设置凹槽和固定座，用于配合限位杆进行使用，通过设置观察窗和玻璃，用于对物料的运输情况进行观察。附图说明图1为本技术结构主视示意图；图2为本技术固定框与竖杆的连接结构示意图；图3为本技术挡盖的俯视示意图。图中：1、壳体；2、伺服电机；3、固定框；4、固定杆；5、连接杆；6、横杆；7、挡块；8、限位杆；9、连接块；10、拉杆；11、挡板；12、弹簧；13、竖杆；14、挡盖；15、防护垫；16、开口；17、凹槽；18、固定座；19、观察窗；20、玻璃。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种自动化装配流水线用防掉料的链板机，包括壳体1，壳体1底部的四角均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有垫块，通过设置支撑腿和垫块，用于对壳体1进行支撑和固定，壳体1正面的两侧均通过板块固定连接有伺服电机2，伺服电机2的输出端贯穿至壳体1的内腔并固定连接有链板，壳体1正面和背面顶部的两侧均固定连接有固定框3，固定框3内腔的底部固定连接有防护垫15，通过设置防护垫15，用于对竖杆13进行缓冲保护，固定框3的顶部开设有与竖杆13配合使用的开口16，通过设置开口16，用于配合竖杆13进行使用，固定框3内腔背面两侧的底部均固定连接有固定杆4，固定杆4远离固定框3的一端通过轴承固定连接有连接杆5，连接杆5一侧的底部固定连接有横杆6，横杆6远离连接杆5的一端固定连接有挡块7，连接杆5一侧的顶部固定连接有限位杆8，连接杆5另一侧的顶部固定连接有连接块9，连接块9远离连接杆5的一侧活动连接有拉杆10，拉杆10远离连接块9的一端贯穿至固定框3的外侧并固定连接有挡板11，挡板11的一侧与固定框3之间且位于拉杆10的表面固定连接有弹簧12，固定框3的内腔活动连接有竖杆13，竖杆13两侧的底部均开设有凹槽17，凹槽17内腔的一侧固定连接有固定座18，通过设置凹槽17和固定座18，用于配合限位杆8进行使用，竖杆13的一侧固定连接有挡盖14，挡盖14的顶部开设有观察窗19，观察窗19的内腔固定连接有玻璃20，通过设置观察窗19和玻璃20，用于对物料的运输情况进行观察，通过壳体1、伺服电机2、固定框3、固定杆4、连接杆5、横杆6、挡块7、限位杆8、连接块9、拉杆10、挡板11、弹簧12、竖杆13和挡盖14的配合使用，实现了结构简单，易于推广，防掉料效果好的目的，提高了装置的实用性和使用性，增强了使用者的使用体验，从而能够更好的满足使用者的使用需求。使用时，将位于挡盖14四角的竖杆13插入至固定框3的内腔，竖杆13对挡块7进行挤压，挡块7对横杆6进行挤压，横杆6对连接杆5进行挤压，连接杆5带动两个限位杆8相对移动，以此将限位杆8插入至固定座18的内腔，同时连接杆5带动挡板11移动，挡板11对弹簧12进行挤压，弹簧12受到挤压产生反向力，以此对竖杆13进行限位固定，打开伺服电机2，伺服电机2带动链板转动，以此对物料进行输送，从而实现了结构简单，易于推广，防掉料效果好的目的。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化装配流水线用防掉料的链板机，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）正面的两侧均通过板块固定连接有伺服电机（2），所述伺服电机（2）的输出端贯穿至壳体（1）的内腔并固定连接有链板，所述壳体（1）正面和背面顶部的两侧均固定连接有固定框（3），所述固定框（3）内腔背面两侧的底部均固定连接有固定杆（4），所述固定杆（4）远离固定框（3）的一端通过轴承固定连接有连接杆（5），所述连接杆（5）一侧的底部固定连接有横杆（6），所述横杆（6）远离连接杆（5）的一端固定连接有挡块（7），所述连接杆（5）一侧的顶部固定连接有限位杆（8），所述连接杆（5）另一侧的顶部固定连接有连接块（9），所述连接块（9）远离连接杆（5）的一侧活动连接有拉杆（10），所述拉杆（10）远离连接块（9）的一端贯穿至固定框（3）的外侧并固定连接有挡板（11），所述挡板（11）的一侧与固定框（3）之间且位于拉杆（10）的表面固定连接有弹簧（12），所述固定框（3）的内腔活动连接有竖杆（13），所述竖杆（13）的一侧固定连接有挡盖（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化装配流水线用防掉料的链板机，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）正面的两侧均通过板块固定连接有伺服电机（2），所述伺服电机（2）的输出端贯穿至壳体（1）的内腔并固定连接有链板，所述壳体（1）正面和背面顶部的两侧均固定连接有固定框（3），所述固定框（3）内腔背面两侧的底部均固定连接有固定杆（4），所述固定杆（4）远离固定框（3）的一端通过轴承固定连接有连接杆（5），所述连接杆（5）一侧的底部固定连接有横杆（6），所述横杆（6）远离连接杆（5）的一端固定连接有挡块（7），所述连接杆（5）一侧的顶部固定连接有限位杆（8），所述连接杆（5）另一侧的顶部固定连接有连接块（9），所述连接块（9）远离连接杆（5）的一侧活动连接有拉杆（10），所述拉杆（10）远离连接块（9）的一端贯穿至固定框（3）的外侧并固定连接有挡板（11），所述挡板（11）的一侧与固定框（3）之间且位于拉杆（10）的表面固定连接有弹簧（12），所述固定框（3）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊晨，李盼，
申请(专利权)人：熊晨，
类型：新型
国别省市：湖北;42