粮食自动留样系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种粮食自动留样系统，包括环形输送线、检测开关、留样接粮机构和标识输出机构。所述环形输送线上均匀间隔安装有可置放接粮桶的接粮桶限位座，所述环形输送线具有至少一个接粮工位、一个标识工位和两个以上的传送工位；留样接粮机构和标识输出机构分别安装于所述环形输送线的接粮工位、标识工位上方。本系统中环形输送线通过一台驱动电机即可实现输送线上若干接粮桶的循环流转取样，输送线均匀间隔安装接粮桶限位座来固定置放接粮桶，既保证了接粮桶到达留样接粮机构下方时能够准确定位，又避免了挤桶现象。系统可有效实现粮食留样自动化管理，无需人工，效率高，稳定性好，可以通过扫码与粮食留样一一对应并自动上传系统。

【技术实现步骤摘要】
粮食自动留样系统
本技术属于粮食仓储
，具体涉及一种粮食自动留样系统。
技术介绍
在粮食收储过程中，粮食采样化验是必不可少的工序。通常在粮食化验完毕后，还需要对该样品进行留样，一方面可以对该样品进行复检，与初检做对比，查看是否存在差距；另一方面当客户提出异议时，可以将样品提供给客户，为该批粮食保留证据；再者可以督查初检是否存在人为因素、杜绝人为作弊等问题。目前粮食自动留样系统采用四条独立的皮带式输送线，相互之间首尾对接，形成环形结构，接粮桶在输送线上依次摆放后进行输送转接，其存在以下技术问题：（1）由于空的接粮桶质量轻，同时接粮桶结构为冲压结构，呈上口大、下底小的锥体结构，上口处带有卷边，在相邻两条输送线对接的直角拐弯处，通过后边的接粮桶将前边接粮桶顶到另一条输送线上，此过程中会存在后续的接粮桶挤桶现象；（2）接粮桶每次在留样接粮机构下定位不准，致使粮食存在散落到接粮桶外的现象。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可实现若干接粮桶的循环流转取样、实现粮食留样自动化的粮食自动留样系统。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：粮食自动留样系统，包括：环形输送线，所述环形输送线上均匀间隔安装有可置放接粮桶的接粮桶限位座，所述环形输送线具有至少一个接粮工位、一个标识工位和至少两个传送工位；检测开关，检测所述环形输送线上接粮桶所处的工位；留样接粮机构，安装于所述环形输送线的接粮工位上方，用于向到达接粮工位处的接粮桶输入粮食；标识输出机构，安装于所述环形输送线的标识工位上方且位于所述留样接粮机构的下游，用于向到达标识工位处的接完粮食试样的接粮桶输入标识。作为优选的技术方案，所述环形输送线为链板输送线，所述接粮桶限位座固定安装于链板上。作为优选的技术方案，所述标识输出机构为标签打印机或条码打印机。作为优选的技术方案，所述环形输送线的接粮工位和标识工位处横跨安装有支架，所述留样接粮机构和标识输出机构分别安装于所述支架上。作为优选的技术方案，所述留样接粮机构与接粮桶之间安装有粉尘防溢机构。由于采用了上述技术方案，本技术具有以下有益效果：（1）环形输送线为闭环式，通过一台驱动电机即可实现环形输送线上若干接粮桶的循环流转取样，利于节约设备成本和使用成本。（2）环形输送线采用链板结构，链板上均匀间隔安装接粮桶限位座来固定置放接粮桶，从而保证各接粮桶间距均匀，这样既保证了接粮桶到达留样接粮机构下方时能够准确定位，防止粮食散落到桶外，又避免了挤桶现象。（3）链板零部件通用性较强，无需定制，可根据实际使用需求通过改变机架铝型材长度，自由改变长度，满足在线接粮桶不同数量的需求。（4）整体结构设计巧妙合理，实现粮食留样自动化，无需人工，效率高，稳定性好，可以通过扫码与粮食留样一一对应，自动上传系统，无需人工记录、上传。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：图1是本技术实施例的主视结构示意图；图2是本技术实施例的俯视结构示意图；图3是本技术实施例其中一个接粮桶到达接粮工位接粮时的状态示意图以及接完粮食的接粮桶到达标识工位时的状态示意图。图中：1-环形输送线；11-接粮桶限位座；12-驱动电机；13-接粮工位；14-标识工位；15-传送工位；2-检测开关；3-留样接粮机构；4-标识输出机构；5-接粮桶；6-支架；7-标签码；8-粉尘防溢机构。具体实施方式下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。如图1和图2所示，粮食自动留样系统包括环形输送线1、检测开关2、留样接粮机构3和标识输出机构4，其中：环形输送线1为链板输送线，输送线的链板上通过螺栓均匀间隔安装有可置放接粮桶5的接粮桶限位座11，输送线通过一台驱动电机12传动链条而带动各链板循环流转进而实现各接粮桶5的传送，利于节约设备成本和使用成本；所述环形输送线1具有至少一个接粮工位13、一个标识工位14和多个传送工位15；本实施例中，接粮工位13、标识工位14以一个进行示意，每个工位均对应安装一个接粮桶限位座11；检测开关2固定安装于环形输送线1的侧部，利用接粮桶之间的均匀间隙可以准确检测所述环形输送线1上接粮桶5所处工位产生的变化，并将信号反馈给PLC，即可编辑逻辑控制器（下同）；留样接粮机构3安装于所述环形输送线1的接粮工位13上方，用于向到达接粮工位13处的接粮桶5输入粮食，留样接粮机构3可以采用接料管、集料斗等本领域常用的各种结构实现，在此不再进行赘述；标识输出机构4安装于所述环形输送线1的标识工位14上方且位于所述留样接粮机构3的下游，用于向到达标识工位14处的接完粮食试样的接粮桶5输入标识。所述标识输出机构4优选采用标签打印机，当然也可以采用条码打印机等。本实施例中，所述环形输送线1的接粮工位13和标识工位14处横跨安装有支架6，所述留样接粮机构3和标识输出机构4分别安装于所述支架6上；当然，留样接粮机构3和标识输出机构4也可通过其他方式安装于环形输送线1上方，其均应属于本技术的保护范围。参考图1，所述留样接粮机构3与接粮桶5之间安装有粉尘防溢机构8，能够有效防止接粮过程中粮食因冲击飞溅出接粮桶，同时防止落粮过程中粉尘外溢而污染室内环境。参考图2和图3，工作原理如下：接粮桶5放置在链板输送线上的接粮桶限位座11内固定，驱动电机12驱动链轮带动链板运行，待链板上的接粮桶限位座11携带空的接粮桶5位移一个工位后，检测开关2反馈信号给PLC，PLC控制驱动电机12停止；留样接粮机构3开始向位于链板输送线的接粮工位13上的空的接粮桶5输入粮食，接粮完毕后，PLC控制驱动电机12启动，带动链板再运行一个工位后停止，此时，刚接完粮食的接粮桶5运行至标识工位14处，标签打印机打印标签码7，标签码7自动落入到刚接完粮食的接粮桶5内，标签码信息与粮食的信息相匹配。实现粮食留样自动化，无需人工，效率高，稳定性好，可以通过扫码与粮食留样一一对应，自动上传系统，无需人工记录、上传。综上所述，本系统中环形输送线为闭环式，通过一台驱动电机即可实现环形输送线上若干接粮桶的循环流转取样，环形输送线采用链板结构，链板上均匀间隔安装接粮桶限位座来固定置放接粮桶，从而保证各接粮桶间距均匀，这样既保证了接粮桶到达留样接粮机构下方时能够准确定位，防止粮食散落到桶外，又避免了挤桶现象。链板零部件通用性较强，无需定制，可根据实际使用需求通过改变机架铝型材长度，自由改变长度，从而满足在线接粮桶不同数量的需求。以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.粮食自动留样系统，其特征在于，包括：/n环形输送线，所述环形输送线上均匀间隔安装有可置放接粮桶的接粮桶限位座，所述环形输送线具有至少一个接粮工位、一个标识工位和至少两个传送工位；/n检测开关，检测所述环形输送线上接粮桶所处的工位；/n留样接粮机构，安装于所述环形输送线的接粮工位上方，用于向到达接粮工位处的接粮桶输入粮食；/n标识输出机构，安装于所述环形输送线的标识工位上方且位于所述留样接粮机构的下游，用于向到达标识工位处的接完粮食试样的接粮桶输入标识。/n

【技术特征摘要】
1.粮食自动留样系统，其特征在于，包括：
环形输送线，所述环形输送线上均匀间隔安装有可置放接粮桶的接粮桶限位座，所述环形输送线具有至少一个接粮工位、一个标识工位和至少两个传送工位；
检测开关，检测所述环形输送线上接粮桶所处的工位；
留样接粮机构，安装于所述环形输送线的接粮工位上方，用于向到达接粮工位处的接粮桶输入粮食；
标识输出机构，安装于所述环形输送线的标识工位上方且位于所述留样接粮机构的下游，用于向到达标识工位处的接完粮食试样的接粮桶输入标识。


2.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王艳强，宋天真，由振东，朱耀耀，
申请(专利权)人：山东泓盛智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37