链支重轮承载装置制造方法及图纸

技术编号:28678007 阅读:20 留言:0更新日期:2021-06-02 02:55
链支重轮承载装置,涉及重型板式给料机,尤其是一种链支重轮更换方便,降低维护次数,提高重型板式给料机使用寿命的链支重轮承载装置。本实用新型专利技术包括支架、底座、底板以及支撑脚,底板水平放置在梁上,底座水平安装在底板上,支架竖直焊接在底座上,支撑脚与支架和底板焊接固定,支撑脚呈直角三角形,其中一个直角边与支架下部中间焊接固定,另一直角边与底板中间焊接固定;支架上部中间位置还设置有U型卡槽。本实用新型专利技术有效降低了链支重轮更换时的人力投入,能够降低检修人员进入到重板内部进行设备维护的次数,消除链支重轮更换时有限空间作业、物体打击等危险因素;还能延长重型板式给料机链板及链板连接螺栓的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
链支重轮承载装置
本技术涉及重型板式给料机,尤其是一种链支重轮更换方便,降低维护次数,提高重型板式给料机使用寿命的链支重轮承载装置。
技术介绍
目前,国内使用的重型板式给料机,其链支重轮承载装置是以固定的槽钢座为支撑,链支重轮轴与槽钢用U型螺栓锁紧,防止支重轮移动。在使用过程中,存在链支重轮的支撑槽钢断裂、变形的情况,损坏的链支重轮更换困难,使得链支重轮的更换,需要投入较多的时间和人力,并且在更换中还存在安全隐患。
技术实现思路
本技术所要解决的就是现有重型板式给料机的链支重轮更换困难,需要投入较多时间和人力,而且还存在安全隐患的问题,提供一种链支重轮更换方便,降低维护次数,提高重型板式给料机使用寿命的链支重轮承载装置。本技术的链支重轮承载装置,其特征在于该承载装置包括支架、底座、底板以及支撑脚,底板水平放置在梁上,底座水平安装在底板上,支架竖直焊接在底座上,支撑脚与支架和底板焊接固定,支撑脚呈直角三角形,其中一个直角边与支架下部中间焊接固定,另一直角边与底板中间焊接固定;支架上部中间位置还设置有U型卡槽。链支重轮安装在U型卡槽内,该U型卡槽的轴径和高度根据链支重轮尺寸确定。本技术链支重轮承载装置,结构简单,设计科学,使用方便,每年可减少重型板式给料机停产检修时间6天,检修人员可利用日常设备维护时间对损坏的链支重轮进行更换,有效降低了链支重轮更换时的人力投入,能够降低检修人员进入到重板内部进行设备维护的次数,消除链支重轮更换时有限空间作业、物体打击等危险因素;还能延长重型板式给料机链板及链板连接螺栓的使用寿命。附图说明图1为本技术正面结构示意图。图2为本技术侧面结构示意图。图3为本技术俯视图。其中,支架1,底座2,底板3,支撑脚4,U型卡槽5。具体实施方式实施例1:一种链支重轮承载装置,包括支架1、底座2、底板3以及支撑脚4,底板3用长度200mm、宽度120mm的铁板制作,水平放置在梁上,底座2水平安装在底板3上,支架1竖直焊接在底座2上,支架1采用20mm厚的铁板制作,支架1上部中间位置还设置有U型卡槽5,U型卡槽5的轴径和高度根据链支重轮尺寸确定,链支重轮安装在U型卡槽5内;支撑脚4与支架1和底板3焊接固定,支撑脚4呈直角三角形,其中一个直角边与支架1下部中间焊接固定,另一直角边与底板3中间焊接固定;并在底座2和底板3上打眼,用螺栓固定连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种链支重轮承载装置,其特征在于该承载装置包括支架(1)、底座(2)、底板(3)以及支撑脚(4),底板(3)水平放置在地面上,底座(2)水平安装在底板(3)上,支架(1)竖直焊接在底座(2)上,支撑脚(4)与支架(1)和底板(3)焊接固定,支撑脚(4)呈直角三角形,其中一个直角边与支架(1)下部中间焊接固定,另一直角边与底板(3)中间焊接固定;支架(1)上部中间位置还设置有U型卡槽(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种链支重轮承载装置,其特征在于该承载装置包括支架(1)、底座(2)、底板(3)以及支撑脚(4),底板(3)水平放置在地面上,底座(2)水平安装在底板(3)上,支架(1)竖直焊接在底座(2)上,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王永举和昌龙王实金刘基军周志林杨涛朱显华
申请(专利权)人:云南迪庆有色金属有限责任公司
类型:新型
国别省市:云南;53

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