一种商砼预料输送装置制造方法及图纸

本申请涉及混凝土制造设备的领域，尤其是涉及一种商砼预料输送装置，其包括储料斗和机架，储料斗的底端出口处设有电磁阀，储料斗内设有两个分隔板，两个分隔板之间留有间隙而形成下料槽，两个分隔板将储料斗分为储料区和下料区，储料斗和分隔板之间设有用于封堵或开启下料槽的遮挡组件，储料区内设有用于监测储料区内原料重量变化的监测组件。本申请具有控制原料添加的重量，提高混凝土成品的质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种商砼预料输送装置
本申请涉及混凝土制造设备的领域，尤其是涉及一种商砼预料输送装置。
技术介绍
目前，随着基础建设逐步的涉及到各个方面，混凝土的使用量也逐渐增加。混凝土制备过程中，通常预先将多种用于制备混凝土的多种原料分别准备在不同的料斗内，以此方便后续制备混凝土时进行取用。现检索到一篇专利公告号为CN206842596U的中国专利，公开了一种防止商品砼外掺粉料飞扬的防尘加料机构。其技术方案为：一种防止商品砼外掺粉料飞扬的防尘加料机构，包括输送架，输送架上安装有输送带；输送架外设置有固定架，固定架上安装有加料装置，加料装置上设置有出料管，出料管的另一端连接有加料布带，加料布带的另一端位于输送带上方；固定架上固定有升降气缸，升降气缸的活塞杆固定有防尘罩，防尘罩设置于输送带上方，防尘罩顶部设有孔，出料管从防尘罩顶部的孔穿过；防尘罩的端部设置有防尘帘。针对上述中的输送装置，在混凝土制备的过程中，按照不同要求的混凝土，需要增加不同配比的原料，在原料的添加过程中，直接添加原料，原料的量不易控制，影响混凝土成品的质量。
技术实现思路
为了控制原料添加的重量，提高混凝土成品的质量，本申请提供一种商砼预料输送装置。本申请提供的一种商砼预料输送装置采用如下的技术方案：一种商砼预料输送装置，包括储料斗和机架，所述储料斗的底端出口处设有电磁阀，所述储料斗内设有两个分隔板，两个所述分隔板之间留有间隙而形成下料槽，两个所述分隔板将所述储料斗分为储料区和下料区，所述储料斗和所述分隔板之间设有用于封堵或开启所述下料槽的遮挡组件，储料区内设有用于监测储料区内原料重量变化的监测组件。通过采用上述技术方案，准备混凝土制作的原料时，原料储存在储料斗内，且原料位于储料区内，需要制作混凝土时，事先由遮挡组件开启下料槽，因此原料逐渐通过下料槽进入下料区内，随着原料进入下料区，监测组件时刻监测储料区内的原料重量变化，当原料重量变化至指定值时，此时进入下料区内的原料重量被精确控制，此时遮挡组件将下料槽遮挡，最后在制作混凝土时，电磁阀开启，下料区内被定量的原料从储料斗的底端导出，便于对混凝土添加精确重量的原料，提高了混凝土成品的质量。优选的，所述遮挡组件包括驱动件和两个遮挡辊，两个所述遮挡辊均转动安装在所述储料斗内，两个遮挡辊的轴线水平设置，两个所述遮挡辊的周侧抵触设置，两个所述遮挡辊的周侧沿其长度方向均开设有缺口，所述驱动件用于驱动两个所述遮挡辊转动同时转动，当两个所述遮挡辊的所述缺口正对时，所述下料槽开启。通过采用上述技术方案，准备混凝土原料时，原料被储存在储料斗内的储料区，此时两个遮挡辊将下料区遮挡，再根据混凝土制作时对原料需要，驱动件带动两个遮挡辊，两个遮挡辊转动至两个缺口正对，因此两个遮挡辊之间留有间隙，下料槽被开启，方便了原料进入下料区，以此便于朝下料区提前准备需要的原料重量，方便了后续混凝土的制作。优选的，两个所述遮挡辊位于所述分隔板的下侧，两个所述分隔板靠近所述下料槽的一侧分别抵触在两个所述遮挡辊的周侧。通过采用上述技术方案，遮挡辊设置在分隔板的下侧，便于分隔板上的原料全部落至两个遮挡辊之间，遮挡辊不易对分隔板上的原料遮挡，且分隔板与遮挡辊之间不易产生间隙，减小了原料漏至下料区的可能。优选的，所述驱动件包括驱动电机和两个齿轮，两个所述齿轮分别套设在两个遮挡辊的一端，且两个所述齿轮啮合，所述驱动电机的输出轴与一个所述齿轮同轴固定。通过采用上述技术方案，驱动电机带动一个齿轮转动，由于两个齿轮啮合，两个齿轮和两个遮挡辊因此一并转动，当两个遮挡辊的缺口转动至正对时，此时两个遮挡辊之间留有间隙，便于原料从两个遮挡辊之间的间隙落至下料区内，当指定重量的原料进入下料区后，此时驱动电机带动两个遮挡辊转动至两个遮挡辊的周侧相互抵接，下料槽因此便于被遮挡，原料不易继续进入下料区，控制了下料区内的原料重量，因此在混凝土制作中，精准控制了每次添加的原料的重量。优选的，两个所述分隔板均倾斜设置，所述分隔板靠近所述下料槽的一侧较低。通过采用上述技术方案，由于分隔板倾斜设置，当下料槽开启时，便于分隔板上侧原料顺着分隔板滑落，减小了原料堆积在分隔板上侧的可能，方便了原料进入下料区。优选的，所述监测组件包括磅秤和显示屏，所述分隔板的上侧均设有所述磅秤，所述显示屏设于所述储料斗的外侧，且所述显示屏与两根所述磅秤相连。通过采用上述技术方案，原料堆积在分隔板的上方，随着原料通过下料槽进入下料区，分隔板上侧的原料逐渐变少，以此磅秤在显示屏上显示的数值逐渐减小，方便了及时判断原料进入下料区原料的重量，便于控制每次添加的原料重量。优选的，所述储料斗的外侧设有长度方向竖直的观察窗。通过采用上述技术方案，观察窗便于工作人员及时监测储料斗内的原料变化，及时判断是否有堵塞的情况发生。优选的，所述观察窗的外侧设有刻度线。通过采用上述技术方案，刻度线的设置方便工作人员判断储料斗内的原料的具体储存量。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.准备混凝土制作原料时，原料先储存在储料斗的储料区内，再有遮挡组件开启下料槽，原料经过下料槽进入下料区内，随着原料进入下料区，监测组件对分隔板上侧的原料重量变化进行监测，当落入下料区内的原料为预定的需要质量时，此时遮挡组件将下料槽进行遮挡，控制了下料区内的原料的重量，最后被精确定量的原料从储料斗的底端导出，方便了在制作混凝土时添加精准重量的原料，提高混凝土成品的质量；2.储料斗外侧设置的观察窗便于观测储料斗内的物料高度。附图说明图1是本技术的实施例的结构示意图；图2是本技术的实施例中储料斗外侧的结构示意图。附图标记：1、储料斗；2、机架；3、电磁阀；4、分隔板；5、下料槽；6、储料区；7、下料区；8、遮挡辊；9、缺口；10、驱动电机；11、齿轮；12、磅秤；13、显示屏；14、观察窗；15、刻度线。具体实施方式以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。参照图1，本申请实施例公开一种商砼预料输送装置，包括储料斗1和机架2，储料斗1固定在机架2上。储料斗1的底端出口处设有电磁阀3，电磁阀3控制储料斗1底端开口的启闭。原料被储存在储料斗1内。参照图1，储料斗1内设有两个分隔板4，两个分隔板4分别固定在储料斗1的两内侧。两个分隔板4之间留有间隙而形成下料槽5，两个分隔板4将储料斗1分为储料区6和下料区7，下料槽5连通储料区6和下料区7。储料斗1和分隔板4之间设有用于封堵或开启下料槽5的遮挡组件。原料先存放在分隔板4上侧的储料区6内，随着遮挡组件开启下料槽5，便于原料落至下料区7内，通过控制落至下料区7的原料，即可方便控制添加至混凝土内的原料重量。参照图1和图2，遮挡组件包括驱动件和两个遮挡辊8，两个遮挡辊8均转动安装在储料斗1内。两个遮挡辊8的轴线水平设置，两个遮挡辊8的周侧抵触设置。两个遮挡辊8的周侧沿其长度方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种商砼预料输送装置，其特征在于：包括储料斗（1）和机架（2），所述储料斗（1）的底端出口处设有电磁阀（3），所述储料斗（1）内设有两个分隔板（4），两个所述分隔板（4）之间留有间隙而形成下料槽（5），两个所述分隔板（4）将所述储料斗（1）分为储料区（6）和下料区（7），所述储料斗（1）和所述分隔板（4）之间设有用于封堵或开启所述下料槽（5）的遮挡组件，储料区（6）内设有用于监测储料区（6）内原料重量变化的监测组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种商砼预料输送装置，其特征在于：包括储料斗（1）和机架（2），所述储料斗（1）的底端出口处设有电磁阀（3），所述储料斗（1）内设有两个分隔板（4），两个所述分隔板（4）之间留有间隙而形成下料槽（5），两个所述分隔板（4）将所述储料斗（1）分为储料区（6）和下料区（7），所述储料斗（1）和所述分隔板（4）之间设有用于封堵或开启所述下料槽（5）的遮挡组件，储料区（6）内设有用于监测储料区（6）内原料重量变化的监测组件。


2.根据权利要求1所述的一种商砼预料输送装置，其特征在于：所述遮挡组件包括驱动件和两个遮挡辊（8），两个所述遮挡辊（8）均转动安装在所述储料斗（1）内，两个遮挡辊（8）的轴线水平设置，两个所述遮挡辊（8）的周侧抵触设置，两个所述遮挡辊（8）的周侧沿其长度方向均开设有缺口（9），所述驱动件用于驱动两个所述遮挡辊（8）转动同时转动，当两个所述遮挡辊（8）的所述缺口（9）正对时，所述下料槽（5）开启。


3.根据权利要求2所述的一种商砼预料输送装置，其特征在于：两个所述遮挡辊（8）位于所述分隔板（4）的下侧，两个所述分隔板（4）靠近所述下料槽（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈言彬，
申请(专利权)人：武汉娲石商砼有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42