可调节空间的多物料分类仓制造技术

技术编号:36551230 阅读:17 留言:0更新日期:2023-02-04 17:04
本申请涉及混凝土试验设备领域,具体公开了一种可调节空间的多物料分类仓,其包括第一料仓及滑移设置于第一料仓上的第二料仓;所述第二料仓上设置有用于对所述第二料仓滑移后锁止的紧固件;所述第一料仓内沿其长度方向间隔设置有多个隔板,所述第一料仓上设置有用于驱动多个所述隔板移动的驱动组件。本申请具有物料仓空间可调,提升了物料仓对不同容积物料的适用性的效果。的适用性的效果。的适用性的效果。

【技术实现步骤摘要】
可调节空间的多物料分类仓


[0001]本申请涉及混凝土试验设备领域,尤其是涉及一种可调节空间的多物料分类仓。

技术介绍

[0002]目前在混凝土行业中,一般需要在实验室做一些试验,以检测混凝土的各项性能,在做试验过程中,就需要使用到细沙、砂石等粒径不同的骨料配合制成实验块。
[0003]通常,由于不同实验块所需的粒径配比不同,所以对应所需的细沙、砂石等的数量也不同;工作人员会把这些骨料堆放在实验室的预定地方,为了防止混料影响检测的实验结果,通常会使用混凝土修筑多个物料仓,以将这些骨料进行分类,便于管理,也减少了出现混料的情况。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有以下缺陷:进行试验时所需的当不同粒径骨料配比不同,从而不同粒径骨料对应的体积不同,进而所需要的存放空间大小不同;但现有修筑的混凝土物料仓的空间难以调节,从而存在物料仓难以适用于不同容积骨料的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了充分利用物料仓的体积,提升物料仓对不同容积物料的适应性,本申请提供一种可调节空间的多物料分类仓。
[0006]本申请提供的一种可调节空间的多物料分类仓采用如下的技术方案:
[0007]一种可调节空间的多物料分类仓,包括第一料仓及滑移设置于第一料仓上的第二料仓;所述第二料仓上设置有用于对所述第二料仓滑移后锁止的紧固件;所述第一料仓内沿其长度方向间隔设置有多个隔板,所述第一料仓上设置有用于驱动多个所述隔板移动的驱动组件。
[0008]通过采用上述技术方案,驱动组件驱动多个隔板在第一料仓内沿其长度方向滑动,从而对第一料仓内部的容量进行分割调整;第二料仓滑移设置于第一料仓上,再通过紧固件将两者进行固定,进而使得第一料仓的容量可根据需求适当增大或减小,从而实现了物料仓空间可调,提升物料仓对不同容积物料的适应性。
[0009]可选的,所述第一料仓包括底板、固接于底板周侧且围合成储料空间的两个侧板、前板及后板,所述后板及所述底板靠近所述第二料仓的端面中部均开设有与所述第二料仓端部滑移适配的滑移槽,所述滑移槽的长度方向沿所述第一料仓的长度方向延伸;所述第一料仓上还开设有供所述第二料仓前侧板贯穿的让位槽。
[0010]通过采用上述技术方案,通过滑移槽的开设,使得第二料仓可隐藏式滑移在第一料仓的底板及后板内,同时开设让位槽,实现滑动时第二料仓的前侧板底壁可贴合第一料仓底板的顶壁滑动,从而在储存骨料时,第一料仓底壁及第二料仓的底壁均无开口露出,该隐藏式的滑移连接使得第一料仓和第二料仓在使用时更便于清理
[0011]可选的,驱动组件驱动多个隔板在第一料仓内沿其长度方向滑动,从而对第一料
仓内部的容量进行分割调整;第二料仓滑移设置于第一料仓上,再通过紧固件将两者进行固定,进而使得第一料仓的容量可根据需求适当增大或减小,从而实现了物料仓空间可调,提升物料仓对不同容积物料的适应性。
[0012]通过采用上述技术方案,所述驱动组件包括分别固接于多个所述隔板顶壁上的驱动滑块以及与所述驱动滑块螺纹适配的双向丝杠;所述第一料仓上设置有用于限制所述驱动滑块转动的限制件;所述第一料仓上设置有用于实现所述双向丝杠转动的连接组件。
[0013]通过采用上述技术方案,连接组件实现双向丝杠转动设置于第一料仓上;限制件限制驱动滑块转动,驱动滑块螺纹套设于双向丝杠外周,从而通过转动双向丝杠即可实现驱动滑块沿着双向丝杠的长度方向进行滑移,驱动滑块带动相对应的隔板进行滑移;从而实现了隔板对第一料仓内部容量可调的效果。
[0014]可选的,所述限制件设置为固接于所述第一料仓内壁且沿所述双向丝杠的长度方向设置的限位杆,多个所述隔板侧壁均开设有与所述限位杆滑移适配的限位槽。
[0015]通过采用上述技术方案,在隔板于第一料仓内滑动的过程中,限位槽内壁与限位杆外周壁滑动相贴,限位杆外壁对限位槽侧壁形成限制,从而限位杆对隔板的转动形成限制,进而限位杆对隔板上设置的驱动滑块的转动形成限制。
[0016]可选的,所述连接组件包括两个固接于所述第一料仓顶壁的安装筒及转动设置于所述安装筒内的轴承;两个所述安装筒位于所述双向丝杠的两端。
[0017]通过采用上述技术方案,安装筒为双向丝杠的安装提供安装基础,轴承外壁与安装筒内壁固接;轴承内壁与双向丝杠外周壁固接;从而双向丝杠转动带动轴承转动,轴承与安装筒转动连接进而实现双向丝杠可转动的架设于第一料仓顶壁。
[0018]可选的,所述紧固件设置为螺栓,所述第二料仓顶壁开设有多个螺纹孔,所述第一料仓对应多个所述螺纹孔开设有多个腰型孔;所述螺栓穿出所述腰型孔后于所述螺纹孔处与所述第二料仓螺纹连接。
[0019]通过采用上述技术方案,使用螺栓即可便捷的实现第一料仓顶壁与第二料仓顶壁连接固定;螺栓与第二料仓顶壁通过螺纹孔固接,螺栓外周壁与腰型孔的侧壁相抵触,从而螺栓实现对第二料仓的锁止限位,使得两者的相对滑动被锁止。
[0020]可选的,所述第二料仓底壁远离于第一料仓的一侧转动连接有两个用于支撑所述第二料仓的滚轮,所述滚轮与地面滑动抵接;所述第二料仓与第一料仓之间转动设置有滑轮。
[0021]通过采用上述技术方案,当第二料仓滑动于第一料仓上时,滚轮为第二料仓的端部进行支撑,同时,滚轮减小第二料仓与地面之间的摩擦力、滑轮减小第一料仓与第二料仓之间的摩擦力,从而使得第二料仓滑动时更为流畅。
[0022]可选的,所述第一料仓侧壁开设有开口,所述第一料仓于所述开口处可拆设置有盖板,所述盖板底壁与所述第一料仓底壁抵接。
[0023]通过采用上述技术方案,盖板从第一料仓的开口处抽出时,通过开口的设置可将隔板分隔后第一料仓内的物料便捷的清理出来,从而提升其使用时的便捷度;使得第一料仓在盛放细沙、砂石等粒径不同的物料时,具有便于取出以及便于清扫的效果。综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.驱动组件驱动多个隔板在第一料仓内沿其长度方向滑动,隔板对第一料仓内部
的容量进行分割调整;第二料仓滑移设置于第一料仓上,紧固件将两者进行固定,进而使得第一料仓的容量可根据需求适当增大或减小,从而实现了物料仓空间可调,提升物料仓对不同容积物料的适用性;
[0025]2.连接组件实现双向丝杠转动设置于第一料仓上;限制件限制驱动滑块转动,转动双向丝杠即可实现驱动滑块沿着双向丝杠的长度方向进行滑移,驱动滑块带动相对应的隔板进行滑移;从而实现了隔板对第一料仓内部容量可调的效果;
[0026]3.滚轮为第二料仓的端部进行支撑,同时,滚轮减小第二料仓与地面之间的摩擦力、滑轮减小第一料仓与第二料仓之间的摩擦力,从而使得第二料仓滑动时更为流畅。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例中第一料仓与第二料仓的爆炸结构示意图。
[0029]图3是本申请实施例中第一料仓与盖板的爆炸结构示意图。
[0030]图4图3中本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节空间的多物料分类仓,其特征在于:包括第一料仓(1)及滑移设置于第一料仓(1)上的第二料仓(2);所述第二料仓(2)上设置有用于对所述第二料仓(2)滑移后锁止的紧固件;所述第一料仓(1)内沿其长度方向间隔设置有多个隔板(3),所述第一料仓(1)上设置有用于驱动多个所述隔板(3)移动的驱动组件(4)。2.根据权利要求1所述的可调节空间的多物料分类仓,其特征在于:所述第一料仓(1)包括底板(10)、固接于底板(10)周侧且围合成储料空间的两个侧板(11)、前板(12)及后板(13),所述后板(13)及所述底板(10)靠近所述第二料仓(2)的端面中部均开设有与所述第二料仓(2)端部滑移适配的滑移槽(6),所述滑移槽(6)的长度方向沿所述第一料仓(1)的长度方向延伸;所述第一料仓(1)上还开设有供所述第二料仓(2)的前侧板贯穿的让位槽(121)。3.根据权利要求2所述的可调节空间的多物料分类仓,其特征在于:所述驱动组件(4)包括分别固接于多个所述隔板(3)顶壁上的驱动滑块(41)以及与所述驱动滑块(41)螺纹适配的双向丝杠(42);所述第一料仓(1)上设置有用于限制所述驱动滑块(41)转动的限制件;所述第一料仓(1)上设置有用于实现所述双向丝杠(42)转动的连接组件(8)。4.根据权利要求3所述的可调节空间的多物料分类仓,其特征在于:所述限制件设置为固接于...

【专利技术属性】
技术研发人员:张欣华陈言彬魏久明唐先能
申请(专利权)人:武汉娲石商砼有限公司
类型:新型
国别省市:

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