一种高透气型纺织面料的制备工艺及其原料混合装置制造方法及图纸

技术编号:28824142 阅读:12 留言:0更新日期:2021-06-11 23:18
本发明专利技术公开一种高透气型纺织面料的制备工艺及其原料混合装置,涉及纺织材料加工技术领域,在制备工艺中,浆液中淀粉采用酸解木薯淀粉和HB‑93多变性淀粉组合而成,提高了面料的质量性能,一种高透气型纺织面料制备用原料混合装置,包括机架,机架一侧设有料桶,料桶内设有用于搅拌的摆杆,机架上设有可上下调节的固定板,摆杆底端设有夹持组件用于夹持面料,料桶内设有过滤板、第一叶片和第二叶片,本发明专利技术通过在料桶底端设置叶片,在摆杆带动面料往复搅动上浆的同时,叶片往复摆动,避免料桶底部形成沉淀,从而影响面料上浆的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高透气型纺织面料的制备工艺及其原料混合装置
本专利技术属于纺织材料加工
,具体涉及一种高透气型纺织面料的制备工艺及其原料混合装置。
技术介绍
纺织面料是用于服装加工的主要原料,面料的质量决定够了服装的质量,主要表现在衣服的舒适性、美观性、强度以及可塑性等等,为了适应和改善生活环境和工作环境,提高生活质量和生命质量,功能性纺织面料在人们的生活中占据了越来越大的比重。理想的功能性纺织面料不仅要耐久性和耐洗牢度好,还需要其具有优异的抗菌性和透气功能,只有具备这些功能附加值的纺织面料才能实现穿着舒适性的要求,满足客户的需求。现有技术中通过采用透气助剂改善面料的透气性,由于助剂普遍存在与基材相容性不好等问题导致性能稳定性不佳,这些助剂在长期使用过程中或者水洗过程中易外渗,导致相应性能降低甚至消失,从而影响纺织面料整体的耐用性,因此,需要通过在原料和制备工艺上进行进一步优化,提高面料的透气性,在面料上浆时,需要将面料浸没在料浆内,进行充分搅拌混匀,使得面料上浆均匀,现有的操作通常通过人工进行搅拌混匀,料桶底部容易形成沉淀,严重影响了上浆的质量,因此,我们提出一种高透气型纺织面料的制备工艺及其原料混合装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术的目的在于提供一种高透气型纺织面料的制备工艺及其原料混合装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种高透气型纺织面料的制备工艺,按以下步骤进行:原料准备,按数量比4:2:3:1选取棉、亚麻、丝和涤纶进行配比;原料预处理,将原料放入蒸汽机中进行蒸汽加湿处理,蒸汽温度为55℃-65℃,蒸汽时长为4小时;捻合,处理后棉、亚麻、丝和涤纶捻合成纱;络筒,将捻合成的纱在络筒机上加工成符合一定要求的筒子;整经;将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上,经过整经的经纱供穿经用;上浆,浆液成分中淀粉为65%,聚乙烯醇为35%,以及还包括填充剂、防腐剂、增白剂和其他助剂;织造,将经纱和纬纱通过织布机编制成布,纬线设置为相邻两根之间为U型互相扣连形成扣节,所述经线在所述纬线的扣节之间穿线;浸涂,将布料放在料桶中浸泡,加入84消毒液进行杀毒漂白;烘干,将浸泡处理后的布料进行晾晒烘干处理,即制得面料。作为本专利技术进一步的方案,所述的浆液中淀粉采用酸解木薯淀粉和HB-93多变性淀粉组合而成。一种高透气型纺织面料制备用原料混合装置,包括机架,所述机架一侧设有料桶,所述料桶内设有用于搅拌的摆杆,所述机架上设有可上下调节的固定板,所述固定板上设有转动的转盘,所述转盘与固定板转动连接,所述转盘下方设有固定转轴,所述固定转轴与固定板固定连接,所述转盘远离机架侧端面上偏心设有第二滚柱,所述第二滚柱与固定板转动连接,所述摆杆上端开设有容纳第二滚柱的第一腰型槽,所述第二滚柱在第一腰型槽内滑动,所述摆杆位于第一腰型槽下方开设有容纳固定转轴的圆孔,所述摆杆与固定转轴转东连接,所述摆杆底端设有夹持组件用于夹持面料;所述料桶内设有过滤板、第一叶片和第二叶片,所述第一叶片和第二叶片均与过滤板转动连接,所述第一叶片和第二叶片均设置在过滤板的下方,所述第一叶片下端设有第一连杆,所述第一连杆一端与第一叶片底面偏心铰接,所述第一连杆另一端与铰接支座铰接,所述第二叶片下端设有第二连杆,所述第二连杆与第二叶片底面偏心铰接,所述第二连杆另一端与铰接支座铰接,所述铰接支座与水平移动的驱动杆固定连接。所述驱动杆靠近机架侧设有若干组滑轨,所述滑轨与料桶固定连接,所述驱动杆与滑轨滑动连接,所述驱动杆顶端靠近摆杆侧面设有第一滚柱,所述第一滚柱与驱动杆转动连接,所述摆杆上开设有容纳第一滚柱地第二腰型槽,所述第一滚柱与第二腰型槽滑动连接。作为本专利技术进一步的方案,所述驱动杆内靠近滑轨侧设有滚轮第一腰型槽,所述滚轮第一腰型槽与驱动杆转动连接,所述滑轨内开设有容纳滚轮第一腰型槽的滑槽,所述滚轮第一腰型槽在滑槽内滚动。作为本专利技术进一步的方案,所述夹持组件包括夹持座和活动夹板,所述夹持座和活动夹板一端铰接,所述活动夹板和夹持座远离铰接端均开设有U型槽,所述夹持座的U型槽设有与紧固螺柱螺纹配合的螺母,螺母与夹持座转动连接。作为本专利技术进一步的方案,所述固定板远离摆杆侧设有滑块支座,所述滑块支座与固定板固定连接,所述滑块支座内设有滑杆和丝杠,所述滑块支座和滑杆滑动连接,所述滑块支座与丝杠螺纹连接,所述滑杆和丝杠均与机架转动连接,所述丝杠顶端与电机输出轴固定连接。本专利技术的有益效果:通过在料桶底端设置叶片,在摆杆带动面料往复搅动上浆的同时,叶片往复摆动,避免料桶底部形成沉淀,从而影响面料上浆的质量。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的整体结构示意图;图2是本专利技术传动部分机构示意图;图3是本专利技术搅拌桶内部结构示意图;图4是本专利技术夹持机构的结构示意图;图5是本专利技术驱动杆的结构示意图;图6是本专利技术摆杆的结构示意图;图7是本专利技术滑轨的结构示意图;图8是本专利技术叶片的结构示意图;图中:机架-1、料桶-2、摆杆-3、夹持座-4、固定转轴-5、转盘-6、滑块支座-7、固定板-8、滑杆-9、丝杠-10、电机-11、滑轨-12、驱动杆-13、滚柱-14、过滤板-15、第一叶片-16、第一连杆-17、第二叶片-18、第二连杆-19、铰接支座-20、活动夹板-41、紧固螺柱-42、滚柱-61、滚轮-131、第一腰型槽-31、圆孔-32、第二腰型孔-33、滑槽-121。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。一种高透气型纺织面料的制备工艺,按以下步骤进行:原料准备,按数量比4:2:3:1选取棉、亚麻、丝和涤纶进行配比;原料预处理,将原料放入蒸汽机中进行蒸汽加湿处理,蒸汽温度为55℃-65℃,蒸汽时长为4小时;捻合,处理后棉、亚麻、丝和涤纶捻合成纱;络筒,将捻合成的纱在络筒机上加工成符合一定要求的筒子;整经;将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上,经过整经的经纱供穿经用;上浆,浆液成分中淀粉为65%,聚乙烯醇为35%,以及还包括填充剂、防腐剂、增白剂和其他助剂;织造,将经纱和纬纱通过织布机编制成布,纬线设置为相邻两根之间为U型互相扣连形成扣节,所述经线在所述纬线的扣节之间穿线;浸涂,将布料放在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高透气型纺织面料的制备工艺,其特征在于,按以下步骤进行:/n原料准备,按数量比4:2:3:1选取棉、亚麻、丝和涤纶进行配比;/n原料预处理,将原料放入蒸汽机中进行蒸汽加湿处理,蒸汽温度为55℃-65℃,蒸汽时长为4小时;/n捻合,处理后棉、亚麻、丝和涤纶捻合成纱;/n络筒,将捻合成的纱在络筒机上加工成符合一定要求的筒子;/n整经;将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上,经过整经的经纱供穿经用;/n上浆,浆液成分中淀粉为65%,聚乙烯醇为35%,以及还包括填充剂、防腐剂、增白剂和其他助剂;/n织造,将经纱和纬纱通过织布机编制成布,纬线设置为相邻两根之间为U型互相扣连形成扣节,所述经线在所述纬线的扣节之间穿线;/n浸涂,将布料放在料桶中浸泡,加入84消毒液进行杀毒漂白;/n烘干,将浸泡处理后的布料进行晾晒烘干处理,即制得面料。/n

【技术特征摘要】
1.一种高透气型纺织面料的制备工艺,其特征在于,按以下步骤进行:
原料准备,按数量比4:2:3:1选取棉、亚麻、丝和涤纶进行配比;
原料预处理,将原料放入蒸汽机中进行蒸汽加湿处理,蒸汽温度为55℃-65℃,蒸汽时长为4小时;
捻合,处理后棉、亚麻、丝和涤纶捻合成纱;
络筒,将捻合成的纱在络筒机上加工成符合一定要求的筒子;
整经;将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上,经过整经的经纱供穿经用;
上浆,浆液成分中淀粉为65%,聚乙烯醇为35%,以及还包括填充剂、防腐剂、增白剂和其他助剂;
织造,将经纱和纬纱通过织布机编制成布,纬线设置为相邻两根之间为U型互相扣连形成扣节,所述经线在所述纬线的扣节之间穿线;
浸涂,将布料放在料桶中浸泡,加入84消毒液进行杀毒漂白;
烘干,将浸泡处理后的布料进行晾晒烘干处理,即制得面料。


2.根据权利要求1所述的一种高透气型纺织面料的制备工艺,其特征在于,所述的浆液中淀粉采用酸解木薯淀粉和HB-93多变性淀粉组合而成。


3.一种高透气型纺织面料的制备用原料混合装置,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)一侧设有料桶(2),所述料桶(2)内设有用于搅拌的摆杆(3),所述机架(1)上设有可上下调节的固定板(8),所述固定板(8)上设有转动的转盘(6),所述转盘(6)与固定板(8)转动连接,所述转盘(6)下方设有固定转轴(5),所述固定转轴(5)与固定板(8)固定连接,所述转盘(6)远离机架(1)侧端面上偏心设有第二滚柱(61),所述第二滚柱(61)与固定板(8)转动连接,所述摆杆(3)上端开设有容纳第二滚柱(61)的第一腰型槽(31),所述第二滚柱(61)在第一腰型槽(31)内滑动,所述摆杆(3)位于第一腰型槽(31)下方开设有容纳固定转轴(5)的圆孔(32),所述摆杆(3)与固定转轴(5)转东连接,所述摆杆(3)底端设有夹持组件用于夹持面料;
所述料桶(2)内设有过滤板(15)、第一叶片(16)和第二叶片(18),所述第一叶片(16)和第二叶片(18)均与过滤板(15)转动连接,所述第一叶片(16)和第二叶片(18)均设置在过滤板(15)的下方,所述第一叶...

【专利技术属性】
技术研发人员:李祥斌
申请(专利权)人:安徽理工大学
类型:发明
国别省市:安徽;34

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