【技术实现步骤摘要】
一种耐CO2腐蚀用钢板及制备方法
本专利技术涉及油气用钢
,尤其涉及在强韧性、耐CO2腐蚀性、密合性和可焊性优异的CO2驱油技术中油气集输、储存用钢板。
技术介绍
钢材作为一种安全、高效、经济的工程材料被广泛应用于油气能源行业。目前,油气用钢的选材通常是X65、X70等,它们凭借自身良好使用性能成为我国的主要油气用钢材。然而,能源需求量的迅猛增加使得油气用钢的使用条件和服役环境越来越苛刻。CO2驱替技术在现代油气工业的广泛推广和应用实现了油气资源的高效采输,但同时也伴生了很多的CO2腐蚀问题和潜在风险。CO2驱采出的原油中含有CO2、H2S等潮湿的腐蚀介质,对采出油的管线运输和存放容器产生很大的腐蚀破坏,不仅降低传统管线和存储设备的实际使用寿命从而增加生产成本,甚至会造成腐蚀失效导致穿孔等严重腐蚀破坏现象的发生。CO2驱采出油专用采储设备选材时不仅要考虑其使用条件、与工作介质的相容性和制造工艺等,而且也要着重考虑可持续性和综合经济性。高合金高强钢和不锈钢因成本高、工艺复杂等因素限制了其应用和推广,充分发挥微合金 ...
【技术保护点】
1.一种耐CO
【技术特征摘要】
1.一种耐CO2腐蚀用钢板,其特征在于各成分的质量百分比为:C0.03~0.07%,Cr4.0~6.0%,Ni0.15~2.50%,Nb0.01~0.06%,P≤0.005%,S≤0.005%,其余为Fe及不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的耐CO2腐蚀用钢板,其特征在于性能指标为:屈服强度≥460MPa,抗拉强度≥510MPa,-20℃夏比冲击功≥80J。
3.根据权利要求1或2所述的耐CO2腐蚀用钢板,其特征在于耐CO2腐蚀性能指标为:在温度-20~60℃、HCO3-浓度2500~4000mg/L、SO42-浓度1000~1500mg/L、Cl-浓度9000~12000mg/L、CO2分压0.15~0.3MPa、原油含量25%以上的较苛刻腐蚀介质条件下,所述耐CO2腐蚀用钢的腐蚀速率在0.21mm/a以下。
4.一种如权利要求1所述耐CO2腐蚀用钢板的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、按既定的元素质量百分比进行冶炼并浇铸成型;
S2、对钢锭进行锻造;
S3、钢坯加热,进行粗轧轧制;
S4、板坯精整和加热,进行精轧轧制;
S5、进行轧后调质处理,得到耐CO2腐蚀用钢板。
5.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:武会宾,顾洋,张志慧,张鹏程,
申请(专利权)人:北京科技大学,
类型:发明
国别省市:北京;11
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。