一种机顶盒外壳的脱模结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机顶盒外壳的脱模结构，涉及机顶盒外壳注塑加工技术领域，该机顶盒外壳的脱模结构，包括动模座和定模座，所述动模座的一侧向内凹陷形成有凹模，且动模座相对于凹模的一侧开设有注塑口，所述动模座位于定模座的一侧，所述定模座相邻于动模座的一侧嵌设有与凹模相匹配的凸模，且定模座相对于动模座的一侧安装有气缸，所述定模座的内部开设有内腔，且内腔的内部设置有与气缸伸缩轴杆端部相连接的移动板，本实用新型专利技术通过缓冲筒、缓冲弹簧和限位板的设置，能够对成型的机顶盒外壳进行缓冲，避免成型的机顶盒外壳受力过度而损坏，有助于提高机顶盒外壳注塑加工的良品率，增加了生产效益。

【技术实现步骤摘要】
一种机顶盒外壳的脱模结构
本技术属于机顶盒外壳注塑加工
，具体涉及一种机顶盒外壳的脱模结构。
技术介绍
在机顶盒外壳注塑加工过程中，一般通过注塑机向模具中注塑熔料，待熔料冷却成型，以形成机顶盒外壳，而在成型后，需通过脱模机构将成型的机顶盒外壳顶出，以实现其脱模。但是目前市场上机顶盒外壳的脱模结构在使用过程中存在一定的缺陷，如，将成型的机顶盒外壳顶出时，不能对其进行缓冲，使得成型的机顶盒外壳直接受力，容易导致成型的机顶盒外壳损坏，增加了机顶盒外壳直注塑加工的废品率，降低了生产效益，另外，合模时不能快速定位，导致合模效率低，并且造成动模和定模合模时稳定性不足，影响机顶盒外壳的注塑加工。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机顶盒外壳的脱模结构，以解决上述
技术介绍
中提出的不能对成型的机顶盒外壳进行缓冲，使得成型的机顶盒外壳直接受力，容易导致成型的机顶盒外壳损坏，另外合模时不能快速定位，导致合模效率低，并且造成动模和定模合模时稳定性不足的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机顶盒外壳的脱模结构，包括动模座和定模座，所述动模座的一侧向内凹陷形成有凹模，且动模座相对于凹模的一侧开设有注塑口，所述动模座位于定模座的一侧，所述定模座相邻于动模座的一侧嵌设有与凹模相匹配的凸模，且定模座相对于动模座的一侧安装有气缸，所述定模座的内部开设有内腔，且内腔的内部设置有与气缸伸缩轴杆端部相连接的移动板，所述移动板的一侧对称安装有两个缓冲筒，且两个缓冲筒的一侧均连接有顶杆，所述顶杆贯穿至凸模相邻于凹模的一侧，所述移动板的一侧还安装有两个定位杆，且两个定位杆对称分布于两个缓冲筒的一侧，所述缓冲筒的内部开设有腔槽，且腔槽的内部固定有缓冲弹簧，所述顶杆的一端插入腔槽的内部并安装有限位板，所述缓冲弹簧的自由端与限位板相连接。优选的，所述动模座相邻于定模座一侧的四个拐角处均安装有连接杆，且四个连接杆的两侧均对称固定有导向条，所述定模座相邻于动模座的一侧开设与与四个连接杆一一对应的连接槽，且四个连接槽的内壁两侧均开设有与导向条相匹配的导向槽。优选的，所述移动板的两侧对称安装有限位杆，所述内腔的内壁两侧均开设有与限位杆相匹配的限位槽。优选的，两个所述顶杆相对于缓冲筒的一端均粘接有第一橡胶垫，且第一橡胶垫的端面面积与顶杆的端面面积相一致。优选的，两个所述定位杆远离移动板的一端均粘接有第二橡胶垫，且第二橡胶垫的端面面积大于定位杆的端面面积。优选的，所述限位板的两侧均安装有滑块，所述腔槽的内壁两侧均开设有与滑块相匹配的滑槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过缓冲筒、缓冲弹簧和限位板的设置，能够对成型的机顶盒外壳进行缓冲，避免成型的机顶盒外壳受力过度而损坏，可确保成型的机顶盒外壳的质量，有助于提高机顶盒外壳注塑加工的良品率，增加了生产效益；另外，通过滑块和滑槽的设置，能够实现限位板的滑动，并且能够对限位板进行限位，有效的增加了限位板移动时的稳定性，以便于顶杆的移动，进一步便于机顶盒外壳的缓冲。(2)本技术通过连接杆和连接槽的设置，能够实现动模座和定模座之间形成插拔式结构，同时利用导向条和导向槽的配合，能够实现对动模座和定模座的快速定位，有效的提高了动模座和定模座的合模效率；并且能够增加动模座和定模座合模时的稳定性，以便于机顶盒外壳的注塑加工。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术脱模时的结构示意图；图3为本技术的外观图；图4为本技术缓冲筒与顶杆连接时的内部结构示意图；图5为图1中的A处放大图；图6为图4中的B处放大图；图中：1-动模座；2-注塑口；3-第一橡胶垫；4-导向条；5-连接杆；6-第二橡胶垫；7-定位杆；8-限位槽；9-限位杆；10-移动板；11-气缸；12-缓冲筒；13-顶杆；14-定模座；15-内腔；16-凸模；17-凹模；18-连接槽；19-缓冲弹簧；20-限位板；21-导向槽；22-腔槽；23-滑槽；24-滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图6所示，本技术提供一种技术方案：一种机顶盒外壳的脱模结构，包括动模座1和定模座14，动模座1的一侧向内凹陷形成有凹模17，且动模座1相对于凹模17的一侧开设有注塑口2，动模座1位于定模座14的一侧，定模座14相邻于动模座1的一侧嵌设有与凹模17相匹配的凸模16，凸模16和凹模17之间形成机顶盒外壳的型腔，以便于机顶盒外壳的注塑成型，且定模座14相对于动模座1的一侧安装有气缸11，定模座14的内部开设有内腔15，且内腔15的内部设置有与气缸11伸缩轴杆端部相连接的移动板10，移动板10的一侧对称安装有两个缓冲筒12，且两个缓冲筒12的一侧均连接有顶杆13，顶杆13贯穿至凸模16相邻于凹模17的一侧，移动板10的一侧还安装有两个定位杆7，且两个定位杆7对称分布于两个缓冲筒12的一侧，缓冲筒12的内部开设有腔槽22，且腔槽22的内部固定有缓冲弹簧19，顶杆13的一端插入腔槽22的内部并安装有限位板20，缓冲弹簧19的自由端与限位板20相连接，在移动板10带动顶杆13移动将机顶盒外壳顶出脱模时，顶杆13先通过其端部的第一橡胶垫3顶动成型的机顶盒外壳，此时，顶杆13受力，使得顶杆13的端部在缓冲弹簧19的作用下收进缓冲筒12中，从而对成型的机顶盒外壳进行缓冲，避免顶杆13直接顶动成型的机顶盒外壳，防止对成型的机顶盒外壳造成损坏，可确保成型的机顶盒外壳的质量，有助于提高机顶盒外壳注塑加工的良品率，增加生产效益，其中，限位板20对顶杆13进行限位，以确保顶杆13的稳定移动。进一步的，动模座1相邻于定模座14一侧的四个拐角处均安装有连接杆5，且四个连接杆5的两侧均对称固定有导向条4，定模座14相邻于动模座1的一侧开设与与四个连接杆5一一对应的连接槽18，且四个连接槽18的内壁两侧均开设有与导向条4相匹配的导向槽21，在动模座1和定模座14合模时，此时，连接杆5插进连接槽18中，同时导向条4插进导向槽21中，使得动模座1和定模座14快速定位，有效的提高了动模座1和定模座14的合模效率；并且能够增加动模座1和定模座14合模时的稳定性，以便于机顶盒外壳的注塑加工。具体地，移动板10的两侧对称安装有限位杆9，内腔15的内壁两侧均开设有与限位杆9相匹配的限位槽8，在移动板10移动时，限位杆9随之沿限位槽8中移动，从而增加了移动板10移动时的稳定性，有助于移动板10带动顶杆13稳定移动。值得说明的是，两个顶杆13相对于缓冲筒12的一端均粘接有第一橡胶垫3，且第一橡胶垫3的端面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机顶盒外壳的脱模结构，其特征在于：包括动模座(1)和定模座(14)，所述动模座(1)的一侧向内凹陷形成有凹模(17)，且动模座(1)相对于凹模(17)的一侧开设有注塑口(2)，所述动模座(1)位于定模座(14)的一侧，所述定模座(14)相邻于动模座(1)的一侧嵌设有与凹模(17)相匹配的凸模(16)，且定模座(14)相对于动模座(1)的一侧安装有气缸(11)，所述定模座(14)的内部开设有内腔(15)，且内腔(15)的内部设置有与气缸(11)伸缩轴杆端部相连接的移动板(10)，所述移动板(10)的一侧对称安装有两个缓冲筒(12)，且两个缓冲筒(12)的一侧均连接有顶杆(13)，所述顶杆(13)贯穿至凸模(16)相邻于凹模(17)的一侧，所述移动板(10)的一侧还安装有两个定位杆(7)，且两个定位杆(7)对称分布于两个缓冲筒(12)的一侧，所述缓冲筒(12)的内部开设有腔槽(22)，且腔槽(22)的内部固定有缓冲弹簧(19)，所述顶杆(13)的一端插入腔槽(22)的内部并安装有限位板(20)，所述缓冲弹簧(19)的自由端与限位板(20)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种机顶盒外壳的脱模结构，其特征在于：包括动模座(1)和定模座(14)，所述动模座(1)的一侧向内凹陷形成有凹模(17)，且动模座(1)相对于凹模(17)的一侧开设有注塑口(2)，所述动模座(1)位于定模座(14)的一侧，所述定模座(14)相邻于动模座(1)的一侧嵌设有与凹模(17)相匹配的凸模(16)，且定模座(14)相对于动模座(1)的一侧安装有气缸(11)，所述定模座(14)的内部开设有内腔(15)，且内腔(15)的内部设置有与气缸(11)伸缩轴杆端部相连接的移动板(10)，所述移动板(10)的一侧对称安装有两个缓冲筒(12)，且两个缓冲筒(12)的一侧均连接有顶杆(13)，所述顶杆(13)贯穿至凸模(16)相邻于凹模(17)的一侧，所述移动板(10)的一侧还安装有两个定位杆(7)，且两个定位杆(7)对称分布于两个缓冲筒(12)的一侧，所述缓冲筒(12)的内部开设有腔槽(22)，且腔槽(22)的内部固定有缓冲弹簧(19)，所述顶杆(13)的一端插入腔槽(22)的内部并安装有限位板(20)，所述缓冲弹簧(19)的自由端与限位板(20)相连接。


2.根据权利要求1所述的一种机顶盒外壳的脱模结构，其特征在于：所述动模座(1)相邻于定模座(14)一...

【专利技术属性】
技术研发人员：许伟佳，
申请(专利权)人：深圳市深汕特别合作区迈科实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44