EPS塑料泡沫成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种EPS塑料泡沫成型模具，涉及塑料模具的技术领域。它包括上模座、下模座、上模板、上型腔复板、下型腔复板和下模板，上型腔复板上均设有多个间隔布置的上气液通道，上模板下端与多个上气液通道连通的上空腔，上模板顶部安装有与上空腔连通的第一三通阀，上型腔复板侧部连接有内部装有塑料的进料管和内部有压缩空气的进气管；所述下型腔复板上均设有多个间隔布置的下气液通道，下模板上端设有与下气液通道连通的下空腔，下模板的侧部安装有排水泄压阀，和与下空腔连通的第二三通阀；第一三通阀的三个开口和第二三通阀的三个开口均分别蒸汽管、冷水管和冷气管。本实用新型专利技术冷却和成型一体，工作效率更高。

【技术实现步骤摘要】
EPS塑料泡沫成型模具
本技术涉及塑料模具的
，尤其是涉及一种EPS塑料泡沫成型模具。
技术介绍
EPS泡沫塑料具有重量轻，防震好等特点，在医疗、食品、机电、仪表和五金，以及日用产品包装上得到广泛应用。加工EPS泡沫塑料时，先对模腔通入蒸汽进行加热，然后将EPS原料颗粒投入模腔，在投料的同时保持向模腔内输入蒸汽，使EPS原料颗粒发泡成型，当EPS原料颗粒发泡、成型完成后，向模具中通水冷却对模具进行冷却，当模具和模具内的产品温度降低后,先模腔内通入压缩空气,使用压缩空气将产品从模腔内顶出。目前，公开号为CN201900703U的中国专利公开了一种水气分离式EPS泡沫塑料模具，它包括：一型芯复板，型芯复板制有蒸汽进口、甲进水孔和甲出水孔；一水气分离板，水气分离板制有进汽口和蒸汽孔；一型芯，型芯制有型芯头，通气微孔、甲加热冷却水道；一型腔，型腔制有EPS进料通道、乙进水孔、乙出水孔和乙加热冷却水道；安装时底部为型芯复板，型芯复板中安装水气分离板，型芯复板上连型芯，型芯上连接型腔，型腔与型芯之间有模腔。这种水气分离式EPS泡沫塑料模具具虽然能够实现对于泡沫产品的生产，但是不能做到冷却和成型一体，成型效果较差，脱模交复杂，工作效率较低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种EPS塑料泡沫成型模具，具有冷却和成型一体，成型效果更好，脱模更加方便，工作效率更高优点的优点。本技术的上述技术目的一是通过以下技术方案得以实现的：一种EPS塑料泡沫成型模具，包括上模座和下模座，其特征在于，所述上模座包括呈上下布置且可拆卸的连接在一起的上模板和上型腔复板，下模座包括呈上下布置且可拆卸的连接在一起的下型腔复板和下模板，上模板可拆卸的安装在上模框架上，下模板可拆卸的安装在底座上；所述上型腔复板上均设有多个间隔布置的上气液通道，上模板下端与多个上气液通道连通的上空腔，上模板顶部安装有与上空腔连通的第一三通阀，上型腔复板侧部连接有内部装有塑料的进料管和内部有压缩空气的进气管；所述下型腔复板上均设有多个间隔布置的下气液通道，下模板上端设有与下气液通道连通的下空腔，下模板的侧部安装有排水泄压阀，和与下空腔连通的第二三通阀。通过采用上述技术方案，上模板和下模板均采用可拆卸的安装的方式有利于模具（包括上模座和下模座）的更换；蒸汽管、冷水管和冷气管能够让人们根据需要向上空腔或下空腔内充入需要的物质（气液或液体），从而让上型腔复板和下型腔复板上布置的气液通道（包括上气液通道和下气液通道）能够向模具内部充入合适的物质（气液或液体），进而让本申请实现加热和冷却一体的功能；同时，气液通道设置有多个，有利于人们更好的向模具内部内部充入气液或液体，这样，在蒸汽管、冷水管和冷气管、三通阀、上空腔、下空腔的共同作用下，本申请即可实现冷却和成型一体的功能，工作效率会更高。所述上型腔复板包括第一上模腔、第二上模腔和隔板，所述隔板位于第一上模腔和第二上模腔之间；所述第一上模腔内自前向后依次设有安装于上型腔复板底部且与第一上模腔侧壁呈间隔布置的第一模板、第二模板、第三模板和第四模板，所述第一模板呈7字型，第二模板和第四模板均为矩形，第三模板下端设有弧形槽；所述第二上模腔内自前向后依次设有安装于上型腔复板底部且与第二上模腔侧壁呈间隔布置的第五模板和第六模板，所述第一模板、第二模板、第三模板、第四模板、第五模板和第六模板上均设有多个上气液通道。通过采用上述技术方案，在第一模板、第二模板、第三模板、第四模板、第五模板和第六模板的共同作用下，本申请能够让塑料泡沫成型上端呈合适的形状。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述下型腔复板包括下模腔，所述下模腔内设有多个呈阵列布置地安装在下型腔复板顶部且与下模腔侧壁呈间隔布置的第七模板，每个第七模板上安装有模板定位杆，每个第七模板上均设有多个上气液通道。通过采用上述技术方案，在多个第七模板共同作用下，本申请能够让塑料泡沫下端成型呈合适的形状。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述上气液通道和下气液通道均为呈竖直布置的柱状通孔，且上气液通道内部和下气液通道内部均安装有带有多孔板。通过采用上述技术方案，将上气液通道和下气液通道均设置成竖直布置，有利于蒸汽、冷水和冷空气在通道内流通，多孔板能够用于分散通道内的水流和气流，从而让上气液通道和下气液通道内的水流和气流不会过于集中，进而使本申请的成型和脱模效果更高0。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述上模板下端连接有位于所述上空腔内的上导流板，下模板上端连接有位于所述下空腔内的下导流板，所述上导流板、下导流板、上空腔和下空腔均为矩形结构，上导流板和上空腔的侧壁之间的距离为3～12cm，下导流板和下空腔的侧壁之间的距离为3～12cm。通过采用上述技术方案，上导流板能够进入至上空腔内的水流和气流进行导流，下导流板能够进入至下空腔内的水流和气流进行导流，从而让水流和气流均匀的分布在模具内，进而让泡沫塑料的成型效果更好，脱模更加方便。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述上导流板和下导流板上均设有多个间隔布置的导流通孔。通过采用上述技术方案，导流通孔能够帮助上导流板和下导流板进行导流，从而进一步分散模具内的水流和气流，进而让泡沫塑料的成型效果更好，脱模更加方便。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述上导流板和下导流板上连接有多个交错布置的导流板。通过采用上述技术方案，导流板能够再进一步帮助上导流板和下导流板进行导流，从而更进一步分散模具内的水流和气流，进而让泡沫塑料的成型效果更好，脱模更加方便。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述上模座和下模座均由混凝土制成，所述上模板上端连接有叉车块，上模板下端连接有用于搁置在定位框架上的定位翼板，叉车固定块内设有若干叉车槽。实际工作时，上模板、上型腔复板、下型腔复板、下模板和定位翼板均为矩形结构，通过采用上述技术方案，通过混凝土浇筑的方式能够让上模座和下模座更加容易成型，而且能更加容易让泡沫塑料从模具内脱落下来，让泡沫塑料在成形后不粘在模具上，从而让本申请脱模更加方便，泡沫塑料的成形效果更好。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.上模板和下模板均采用可拆卸的安装的方式有利于模具（包括上模座和下模座）的更换，升降电机能够通过齿轮传动机构让升降丝杆在竖直方向做升降运动，从而带动上模座也跟着做升降运动，进而实现模块的开模和关模；2.蒸汽管、冷水管和冷气管能够让人们根据需要向上空腔或下空腔内充入需要的物质（气液或液体），从而让上型腔复板和下型腔复板上布置的气液通道（包括上气液通道和下气液通道）能够向模具内部充入合适的物质（气液或液体），进而让本申请实现加热和冷却一体的功能；3.气液通道设置有多个，有利于人们更好的向模具内部内部充入气液或液体，这样，在蒸汽管、冷水管和冷气管、三通阀、上空腔、下空腔的共同作用下，本申请即可实现冷却和成型一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种EPS塑料泡沫成型模具，包括上模座（4）和下模座（5），其特征在于，所述上模座（4）包括呈上下布置且可拆卸的连接在一起的上模板（41）和上型腔复板（42），下模座（5）包括呈上下布置且可拆卸的连接在一起的下型腔复板（52）和下模板（51），上模板（41）可拆卸的安装在上模框架上，下模板（51）可拆卸的安装在底座（2）上；所述上型腔复板（42）上均设有多个间隔布置的上气液通道（43），上模板（41）下端与多个上气液通道（43）连通的上空腔(91)，上模板（41）顶部安装有与上空腔(91)连通的第一三通阀，上型腔复板（42）侧部连接有内部装有塑料的进料管和内部有压缩空气的进气管；所述下型腔复板（52）上均设有多个间隔布置的下气液通道（53），下模板（51）上端设有与下气液通道（53）连通的下空腔(92)，下模板（51）的侧部安装有排水泄压阀，和与下空腔(92)连通的第二三通阀；所述第一三通阀的三个开口和第二三通阀的三个开口均分别连接有用于供热蒸汽通过的蒸汽管、供冷却水通过的冷水管和供冷凝空气通过的冷气管。/n

【技术特征摘要】
1.一种EPS塑料泡沫成型模具，包括上模座（4）和下模座（5），其特征在于，所述上模座（4）包括呈上下布置且可拆卸的连接在一起的上模板（41）和上型腔复板（42），下模座（5）包括呈上下布置且可拆卸的连接在一起的下型腔复板（52）和下模板（51），上模板（41）可拆卸的安装在上模框架上，下模板（51）可拆卸的安装在底座（2）上；所述上型腔复板（42）上均设有多个间隔布置的上气液通道（43），上模板（41）下端与多个上气液通道（43）连通的上空腔(91)，上模板（41）顶部安装有与上空腔(91)连通的第一三通阀，上型腔复板（42）侧部连接有内部装有塑料的进料管和内部有压缩空气的进气管；所述下型腔复板（52）上均设有多个间隔布置的下气液通道（53），下模板（51）上端设有与下气液通道（53）连通的下空腔(92)，下模板（51）的侧部安装有排水泄压阀，和与下空腔(92)连通的第二三通阀；所述第一三通阀的三个开口和第二三通阀的三个开口均分别连接有用于供热蒸汽通过的蒸汽管、供冷却水通过的冷水管和供冷凝空气通过的冷气管。


2.根据权利要求1所述的EPS塑料泡沫成型模具，其特征在于，所述上型腔复板（42）包括第一上模腔（71）、第二上模腔（72）和隔板（73），所述隔板（73）位于第一上模腔（71）和第二上模腔（72）；所述第一上模腔（71）内自前向后依次设有安装于上型腔复板（42）底部且与第一上模腔侧壁呈间隔布置的第一模板（81）、第二模板（82）、第三模板（83）和第四模板（84），所述第一模板（81）呈7字型，第二模板（82）和第四模板（84）均为矩形，第三模板（83）下端设有弧形槽；所述第二上模腔（72）内自前向后依次设有安装于上型腔复板（42）底部且与第二上模腔侧壁呈间隔布置的第五模板（85）和第六模板（86），所述第一模板（81）、第二模板（82）、第三模板（83）、第四模板（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞士全，卞士新，
申请(专利权)人：宏至翎包装制品昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32