自动贴合机的定位装置制造方法及图纸

本申请涉及一种自动贴合机的定位装置，涉及珍珠棉加工设备的领域，其包括贴合机本体，所述贴合机本体的放置台上可拆固定有安装板，所述安装板上水平设有矩形的限位框，所述限位框内水平设有将所述限位框内划分为多个区间的分隔架。本申请具有提高珍珠棉加工质量和效率的效果。率的效果。率的效果。

【技术实现步骤摘要】
自动贴合机的定位装置


[0001]本申请涉及珍珠棉加工设备的领域，尤其是涉及一种自动贴合机的定位装置。

技术介绍

[0002]EPE珍珠棉是一种新型环保的包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，珍珠棉在进行生产加工时需要进行粘合操作。
[0003]现有的专利申请号为CN201821261462.9的中国专利，提出了珍珠棉双向贴合机，包括支撑外框和安装在支撑外框上的加热板，所述支撑外框的一侧设置有第一珍珠棉放置台，所述支撑外框的另一侧设置有第二珍珠棉放置台，所述支撑外框上设置有滑动块，所述滑动块上安装有连接杆，连接杆上设有取料针板，取料针板上设置有控制器。将镂空处理的珍珠棉放置在第二珍珠棉放置台，整块的珍珠棉放置在第一珍珠棉放置台上，通过控制器控制取料针板扎取镂空处理的珍珠棉放置在加热板上加热，再将镂空处理的珍珠棉移动到第一珍珠棉放置台上放置的整块的珍珠棉上进行粘合。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在的缺陷：由于珍珠棉直接放置在第一珍珠棉放置台和第二珍珠棉放置台上，当贴合机在将两块珍珠棉贴合在一起时，会出现两块相同外径尺寸的珍珠棉位置不相匹配的贴合在一起，从而影响珍珠棉贴合加工质量。

技术实现思路

[0005]为了改善由于两块珍珠棉贴合位置不匹配而影响珍珠棉贴合加工质量的问题，本申请提供一种自动贴合机的定位装置。
[0006]本申请提供的一种自动贴合机的定位装置采用如下的技术方案：
[0007]一种自动贴合机的定位装置，包括贴合机本体，所述贴合机本体的放置台上可拆固定有安装板，所述安装板上水平设有矩形的限位框，所述限位框内水平设有将所述限位框内划分为多个区间的分隔架。
[0008]通过采用上述技术方案，分隔架安装在限位框内，将限位框内部划分为多个区间，限位框内可以放置多个较小尺寸的珍珠棉并对每个珍珠棉进行定位，贴合机本体可以同时实现对多组珍珠棉的贴合，提高了工作的效率，同时贴合精度更高，加工质量更好。
[0009]可选的，所述分隔架的高度低于所述限位框的高度。
[0010]通过采用上述技术方案，可将单个较大尺寸的珍珠棉放置在分隔架上，分隔架可以起到支撑作用，由于分隔架的高度低于限位框高度，限位框可以对珍珠棉进行定位，使得两块珍珠棉在贴合的过程中更加精准。
[0011]可选的，所述限位框由四个限位杆构成，四个所述限位杆滑动装配于所述安装板并通过固定件固定。
[0012]通过采用上述技术方案，限位框由四个可以滑动的限位杆拼装而成，从而可根据珍珠棉的尺寸大小调节限位杆的尺寸。
[0013]可选的，所述安装板上开设有T型槽，所述限位杆的底部固定有T型块，所述T型块
插接于所述T型槽中，所述固定件为所述限位杆上固定的固定板，所述固定板上螺纹配合有紧固螺栓，所述紧固螺栓的底端抵紧在所述固定板上。
[0014]通过采用上述技术方案，限位杆活动插接在安装板上，实现了限位杆位置的调节，限位杆位置调节方式简单，限位杆与安装板之间的装配方式便捷。
[0015]可选的，所述分隔架与所述限位框可拆连接。
[0016]通过采用上述技术方案，分隔架可拆卸装配在限位框内，采用不同的分隔架对限位框内分隔成不同大小、数量的区间，实现对不同形状珍珠棉的定位，提高了限位框的应用适应性。
[0017]可选的，所述分隔架呈井字形，由多根横杆插接而成。
[0018]通过采用上述技术方案，分隔架通过多根横杆插接而成，装配方式简单，同时减少了分隔架的制造体积。
[0019]可选的，所述限位杆的顶面粘合有橡胶垫。
[0020]通过采用上述技术方案，取料针板在扎取珍珠棉时，减少取料针碰到限位杆的可能性，使得取料针不易损坏。
[0021]可选的，所述安装板通过螺栓固定在所述贴合机本体的放置台上。
[0022]通过采用上述技术方案，安装板通过螺栓固定在贴合机本体的放置台上，安装方式简单、快捷。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.分隔架安装在限位框内，将限位框内部划分为多个区间，限位框内可以放置多个较小尺寸的珍珠棉并对每个珍珠棉进行定位，贴合机本体可以同时实现对多组珍珠棉的贴合，提高了工作的效率，同时贴合精度更高；
[0025]2.限位框由四个可以滑动的限位杆拼装而成，从而可根据珍珠棉的尺寸大小调节限位杆的尺寸；
[0026]3.取料针板在扎取珍珠棉时，减少取料针碰到限位杆的可能性，使得取料针不易损坏。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例的定位装置爆炸结构示意图；
[0029]图3是分隔架爆炸结构示意图。
[0030]附图标记：1、贴合机本体；2、安装板；21、T型槽；3、限位框；31、限位杆；311、T型块；312、固定板；32、橡胶垫；4、分隔架；41、横杆；411、凹槽；42、连接板；5、紧固螺栓。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]一种自动贴合机的定位装置，参照图1，包括贴合机本体1，贴合机本体1的放置台上水平固定有矩形的安装板2，安装板2与贴合机本体1之间通过螺栓可拆卸连接。安装板2的顶面水平固定有限位框3，珍珠棉放置在限位框3内。将两块珍珠棉贴合在一起时，限位框3对珍珠棉起到定位的作用，从而提高的两块珍珠棉贴合的精度。
[0033]如图2所示，限位框3由四个矩形长条状的限位杆31组成，四个限位杆31围成矩形框。每个限位杆31的底部中间固定连接有T型块311，安装板2四条边的中心处开设有T型槽21，T型槽21的开设方向为垂直安装板2的四条边且向安装板2的中心延伸，T型块311滑动插接在T型槽21中。限位杆31上连接有固定件，固定件为水平固定在限位杆31外侧且靠近限位杆31中部的固定板312，固定板312的底面抵接在安装板2的上表面，固定板312上螺纹连接有紧固螺栓5，紧固螺栓5的底端抵紧在安装板2上。限位杆31可沿T型槽21滑动，从而实现限位杆31位置的调节，并通过紧固螺栓5对限位杆31进行固定。
[0034]如图1和图3所示，限位框3内设置有水平的分隔架4，分隔架4的高度低于限位框3的高度，分隔架4由四根横杆41组成，横杆41包括两个长杆和两个短杆，每根横杆41靠近两端处开设有矩形的凹槽411，四根横杆41通过插接拼装成井字形的框架。每根横杆41的两端部均固定有一个矩形的连接板42，连接板42与限位框3的内侧通过螺栓固定连接。分隔架4将限位框3内部的空间划分为多个区间，珍珠棉放置在区间中，从而实现对多个珍珠棉同时进行贴合。
[0035]为使得贴合机本体1的取料针板在扎取珍珠棉时不会碰触限位杆31的顶面而损坏，每个限位杆31的顶面粘合有橡胶垫32。
[0036]本申请实施例的实施原理为：珍珠棉放本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动贴合机的定位装置，包括贴合机本体（1），其特征在于：所述贴合机本体（1）的放置台上可拆固定有安装板（2），所述安装板（2）上水平设有矩形的限位框（3），所述限位框（3）内水平设有将所述限位框（3）内划分为多个区间的分隔架（4）。2.根据权利要求1所述的自动贴合机的定位装置，其特征在于：所述分隔架（4）的高度低于所述限位框（3）的高度。3.根据权利要求1所述的自动贴合机的定位装置，其特征在于：所述限位框（3）由四个限位杆（31）构成，四个所述限位杆（31）滑动装配于所述安装板（2）并通过固定件固定。4.根据权利要求3所述的自动贴合机的定位装置，其特征在于：所述安装板（2）上开设有T型槽（21），所述限位杆（31）的底部固定有T型块（311）...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞士全，张玲军，
申请(专利权)人：宏至翎包装制品昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：