一种塑料管的连接辅助装置制造方法及图纸

技术编号:28480415 阅读:16 留言:0更新日期:2021-05-15 21:51
本实用新型专利技术涉及管道连接技术领域,且公开了一种塑料管的连接辅助装置,包括底座,还包括:固定板,具有两个,其栓接于底座顶部的左右两侧,且其呈对称分布,其相向一侧的顶部栓接有导向柱,所述导向柱的数量为两个,且导向柱呈对称分布,螺纹杆,其设置于固定板之间,且其位于固定板的中间位置;本实用新型专利技术具有可以对塑料管进行支撑限位,降低了工作人员的劳动强度,同时增加了塑料管的连接精度,进而能够有效提升连接效率的优点,解决了目前使用的连接辅助装置功能单一,需要人工抬起塑料管进行连接,不能对塑料管进行限位,人工操作容易导致塑料管偏移,不仅费时费力,而且无法保证塑料管口对接准确的问题。管口对接准确的问题。管口对接准确的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料管的连接辅助装置


[0001]本技术涉及管道连接
,具体为一种塑料管的连接辅助装置。

技术介绍

[0002]塑料管一般是以合成树脂,也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等,以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。由于它具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点,在建筑工程中获得了越来越广泛的应用。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。
[0003]目前使用的连接辅助装置功能单一,需要人工抬起塑料管进行连接,不能对塑料管进行限位,人工操作容易导致塑料管偏移,不仅费时费力,而且无法保证塑料管口对接准确,为此我们提出一种可以对塑料管进行支撑限位,降低了工作人员的劳动强度,同时增加了塑料管的连接精度,进而能够有效提升连接效率的连接辅助装置来解决此问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑料管的连接辅助装置,具备可以对塑料管进行支撑限位,降低了工作人员的劳动强度,同时增加了塑料管的连接精度,进而能够有效提升连接效率的优点,解决了目前使用的连接辅助装置功能单一,需要人工抬起塑料管进行连接,不能对塑料管进行限位,人工操作容易导致塑料管偏移,不仅费时费力,而且无法保证塑料管口对接准确的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种塑料管的连接辅助装置,包括底座,还包括:
[0006]固定板,具有两个,其栓接于底座顶部的左右两侧,且其呈对称分布,其相向一侧的顶部栓接有导向柱,所述导向柱的数量为两个,且导向柱呈对称分布;
[0007]螺纹杆,其设置于固定板之间,且其位于固定板的中间位置,其通过轴承座与固定板之间转动连接;
[0008]活动板,具有两个,其位于固定板相向的一侧,且活动板呈对称设置,所述导向柱贯穿活动板并与活动板之间滑动连接,所述活动板的底部栓接有连接块,且连接块与螺纹杆之间配合使用;
[0009]安装板,其位于活动板的上方,所述活动板顶部的前后两侧均栓接有竖杆,所述竖杆贯穿至安装板的顶部,所述竖杆的表面套设有限位环;
[0010]第一连接座,具有两个,其栓接于活动板顶部的中心处,其顶部栓接有第一定位板。
[0011]优选的,所述安装板的表面贯穿设置有连接柱,且连接柱与安装板之间滑动连接,所述连接柱的底部栓接有第二连接座,所述连接柱的表面套设有压缩弹簧,且压缩弹簧与第二连接座之间栓接,所述连接柱的顶端栓接有限位板。
[0012]优选的,所述第二连接座的底部栓接有第二定位板,所述第一定位板和第二定位板均为圆弧状,且第一定位板和第二定位板呈对称分布,所述第一定位板和第二定位板的内壁均粘接有缓冲垫,且缓冲垫采用橡胶材质。
[0013]优选的,所述螺纹杆贯穿至固定板的右侧,且螺纹杆的右端栓接有转盘,所述转盘的右侧固定安装有把手,所述把手与转盘之前转动连接,所述把手的表面设置有防滑套。
[0014]优选的,所述螺纹杆的表面设置有两段方向相反的螺纹,所述连接块位于活动板底部的中心处,所述螺纹杆贯穿连接块并与连接块之间螺纹连接。
[0015]优选的,所述竖杆的表面设置有螺纹,所述限位环位于安装板的顶部,且限位环与竖杆之间螺纹连接。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0017]本技术具有可以对塑料管进行支撑限位,降低了工作人员的劳动强度,同时增加了塑料管的连接精度,进而能够有效提升连接效率的优点,解决了目前使用的连接辅助装置功能单一,需要人工抬起塑料管进行连接,不能对塑料管进行限位,人工操作容易导致塑料管偏移,不仅费时费力,而且无法保证塑料管口对接准确的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术结构正视示意图;
[0019]图2为本技术结构右视剖面图;
[0020]图3为本技术图2中A处的局部放大图;
[0021]图4为本技术局部结构俯视示意图。
[0022]图中:1、底座;2、固定板;3、螺纹杆;4、导向柱;5、活动板;6、连接块;7、竖杆;8、安装板;9、限位环;10、第一连接座;11、第一定位板;12、连接柱;13、压缩弹簧;14、限位板;15、第二连接座;16、第二定位板;17、缓冲垫;18、转盘;19、把手。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

4所示,一种塑料管的连接辅助装置,包括底座1,还包括:
[0025]固定板2,具有两个,其栓接于底座1顶部的左右两侧,且其呈对称分布,其相向一侧的顶部栓接有导向柱4,导向柱4的数量为两个,且导向柱4呈对称分布;
[0026]螺纹杆3,其设置于固定板2之间,且其位于固定板2的中间位置,其通过轴承座与固定板2之间转动连接;
[0027]活动板5,具有两个,其位于固定板2相向的一侧,且活动板5呈对称设置,导向柱4贯穿活动板5并与活动板5之间滑动连接,活动板5的底部栓接有连接块6,且连接块6与螺纹杆3之间配合使用;
[0028]安装板8,其位于活动板5的上方,活动板5顶部的前后两侧均栓接有竖杆7,竖杆7贯穿至安装板8的顶部,竖杆7的表面套设有限位环9;
[0029]第一连接座10,具有两个,其栓接于活动板5顶部的中心处,其顶部栓接有第一定位板11。
[0030]具体的,如图1

3所示,安装板8的表面贯穿设置有连接柱12,且连接柱12与安装板8之间滑动连接,连接柱12的底部栓接有第二连接座15,连接柱12的表面套设有压缩弹簧13,且压缩弹簧13与第二连接座15之间栓接,连接柱12的顶端栓接有限位板14,可以使第二定位板16与第一定位板11之间保持夹紧,防止塑料管出现位置偏移。
[0031]具体的,如图2和图3所示,第二连接座15的底部栓接有第二定位板16,第一定位板11和第二定位板16均为圆弧状,且第一定位板11和第二定位板16呈对称分布,第一定位板11和第二定位板16的内壁均粘接有缓冲垫17,且缓冲垫17采用橡胶材质,可以对塑料管进行夹持,且能够防止对塑料管造成磨损。
[0032]具体的,如图1和图4所示,螺纹杆3贯穿至固定板2的右侧,且螺纹杆3的右端栓接有转盘18,转盘18的右侧固定安装有把手19,把手19与转盘18之前转动连接,把手19的表面设置有防滑套,便于调节螺纹杆3进行转动,进而能够带动塑料管进行移动。
[0033]具体的,如图1、图2和图4所示,螺纹杆3的表面设置有两段方向相反的螺纹,连接块6位于活动板5底部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料管的连接辅助装置,包括底座(1),其特征在于,还包括:固定板(2),具有两个,其栓接于底座(1)顶部的左右两侧,且其呈对称分布,其相向一侧的顶部栓接有导向柱(4),所述导向柱(4)的数量为两个,且导向柱(4)呈对称分布;螺纹杆(3),其设置于固定板(2)之间,且其位于固定板(2)的中间位置,其通过轴承座与固定板(2)之间转动连接;活动板(5),具有两个,其位于固定板(2)相向的一侧,且活动板(5)呈对称设置,所述导向柱(4)贯穿活动板(5)并与活动板(5)之间滑动连接,所述活动板(5)的底部栓接有连接块(6),且连接块(6)与螺纹杆(3)之间配合使用;安装板(8),其位于活动板(5)的上方,所述活动板(5)顶部的前后两侧均栓接有竖杆(7),所述竖杆(7)贯穿至安装板(8)的顶部,所述竖杆(7)的表面套设有限位环(9);第一连接座(10),具有两个,其栓接于活动板(5)顶部的中心处,其顶部栓接有第一定位板(11)。2.根据权利要求1所述的一种塑料管的连接辅助装置,其特征在于:所述安装板(8)的表面贯穿设置有连接柱(12),且连接柱(12)与安装板(8)之间滑动连接,所述连接柱(12)的底部栓接有第二连接座(15),所述连接柱(12)的表面套设有压缩弹簧(13),且...

【专利技术属性】
技术研发人员:羊慧芳
申请(专利权)人:伊莱斯厦门电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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