一种建筑用钢材除锈装置制造方法及图纸

一种建筑用钢材除锈装置，包括底板，底板上固定有第一支撑板且第一支撑板与底板之间垂直设置，底板上设有凹槽且凹槽内部转动安装有丝杆，凹槽内部设有第二支撑板，丝杆上固定有转把，第一支撑板和第二支撑板相对的一面上分别设有第一支架和第二支架，第一支架和第二支架上分别均分别转动安装有第一转杆和第二转杆且第一转杆和第二转杆上均固定有第一除锈辊和第二除锈辊，底板的上方设有托板，第一支架和第二支架上均分别固定有多个风嘴。能够快速对钢材进行除锈，提高了工作效率，并且装置使用简单，使用寿命长，减少了粉尘的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用钢材除锈装置
本技术涉及建筑生产设备
，尤其涉及一种建筑用钢材除锈装置。
技术介绍
钢材在加工前(即原材料状态)进行表面抛丸除锈并涂上一层保护底漆的加工工艺。钢材经过预处理可以提高机械产品和金属构件的抗腐蚀能力，提高钢板的抗疲劳性能，延长其使用寿命；同时还可以优化钢材表面工艺制作状态，有利于数控切割机下料和精密落料。钢材在长时间摆放之后会在面板产生一层铁锈，因此在加工之前都需要进行打磨，而打磨一般使用除锈机进行除锈，但是现有的除锈机只能单面进行除锈，不能不同对钢板的双面进行处理，从而导致使用效率降低。并且现有的除锈机在使用时不能根据实际的情况对装置进行调整，导致对钢材的除锈效果不好。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种建筑用钢材除锈装置，能够同时双面进行除锈，提高工作效率，并且根据实际情况对装置进行调整，提高除锈的效果。其解决方案是，一种建筑用钢材除锈装置，包括底板，所述底板上固定有第一支撑板且第一支撑板与底板之间垂直设置，所述底板上设有凹槽且凹槽内部转动安装有丝杆，所述凹槽内部设有第二支撑板且第二支撑板与第一支撑板平行设置，所述第二支撑板与丝杆之间螺纹配合且丝杆上固定有转把，所述第一支撑板和第二支撑板相对的一面上分别设有第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架上分别均分别转动安装有第一转杆和第二转杆且第一转杆和第二转杆上均固定有第一除锈辊和第二除锈辊，所述底板的上方设有托板且托板位于第一支架与底板之间，所述第一支架和第二支架上均分别固定有多个风嘴，所述第一支撑板是上固定有风机和除尘器且风机的出风口与除尘器连接，所述风机的进风口与多个风嘴连接。优选的，第一支撑板和第一支架之间与第二支撑板和第二支架之间均固定有弹簧。优选的，第一支撑板和第二支撑板上均分别设有多个导孔且通孔内部均滑动配合有滑杆，所述多个滑杆分别与第一支撑板和第二支撑板固定连接。优选的，托板与底板之间设有有液压缸且液压缸的两端分别与托板和底板之间固定连接。优选的，多个滑杆相背离的一端上均固定有挡块。优选的，凹槽底部设有滑槽且滑槽内部滑动配合有滑块，所述滑块与第二支撑板之间固定连接。本使用新型的有益效果：能够对钢材进行快速的除锈，同时对双面进行除锈，并且能够根据实际钢材的宽度对除锈辊进行调整，从而提高了装置的除锈效果。并且能够使除锈辊具有弹性，从而避免硬性打磨对除锈辊或者钢材产生损坏，进一步提高了装置的使用效果和使用寿命。附图说明图1为本技术整体正面的结构示意图。图2为本技术整体正面的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。由图1和图2给出，一种建筑用钢材除锈装置，包括底板1，其特征在于，所述底板1上固定有第一支撑板10且第一支撑板10与底板1之间垂直设置，所述底板1上设有凹槽2且凹槽2内部转动安装有丝杆5，所述凹槽2内部设有第二支撑板7且第二支撑板7与第一支撑板10平行设置，所述第二支撑板7与丝杆5之间螺纹配合且丝杆5上固定有转把6，所述第一支撑板10和第二支撑板7相对的一面上分别设有第一支架11和第二支架12，所述第一支架11和第二支架12上分别均分别转动安装有第一转杆13和第二转杆14且第一转杆13和第二转杆14上均固定有第一除锈辊17和第二除锈辊18，所述底板1的上方设有托板21且托板21位于第一支架11与底板1之间，所述第一支架11和第二支架12上均分别固定有多个风嘴15，所述第一支撑板10是上固定有风机19和除尘器20且风机19的出风口与除尘器20连接，所述风机19的进风口与多个风嘴15连接。本装置在使用时，首先将本装置放置到需要工作的位置，然后接通电源将驱动电机打开，驱动电机分别与第一转杆13和第二转杆14连接，从而带动第一转杆13和第二转杆14进行转动，并且使得第一转杆13和第二转杆14的转动方向相对向转动，带动第一除锈辊17和第二除锈辊18进行对向转动，然后将钢材放置到第一除锈辊17和第二除锈辊18之间的托板21上，使得第一除锈辊17和第二除锈辊18将钢材夹紧，从而实现对钢材的打磨除锈，此时风机19启动，通过风嘴15对打磨产生的粉尘进行吸收，从而降低粉尘对环境的污染，同时减少打磨过后的粉尘吸附在打磨过后的钢材上，进一步的提高了除锈的效果。风机19吸收的粉尘通过除尘器20进行除尘在排放，进一步的减小灰尘的污染。当钢材的厚度发生改变时，为了方便根据实际的厚度进行调整，可以转动转把6，转把6带动丝杆5转动，通过丝杆5和第二支撑板7之间的螺纹配合，实现对第二支撑板7的移动，从而实现根据实际的厚度进行调整，进一步的提高装置的使用效果。所述第一支撑板10和第一支架11之间与第二支撑板7和第二支架12之间均固定有弹簧16。在弹簧16的作用下，使得第一除锈辊17和第二除锈辊18能够对钢材有弹性，从而使得第一除锈辊17和第二除锈辊18能够始终紧贴钢材而不会对钢材产生不必要的磨损，在提高除锈效果的同时还能对钢材进行有效的保护，进一步的提高了装置的使用效果。所述第一支撑板10和第二支撑板7上均分别设有多个导孔且通孔内部均滑动配合有滑杆8，所述多个滑杆8分别与第一支撑板10和第二支撑板7固定连接。为了使第一除锈辊17和第二除锈辊18在使用时更加的稳定，通过设置多个滑杆8对第一除锈辊17和第二除锈辊18进行限制，使得其只能进行横向方向的移动，从而进一步的提高装置的使用效果。所述托板21与底板1之间设有有液压缸22且液压缸22的两端分别与托板21和底板1之间固定连接。在使用时，刚才的宽度可能有所不同，为了避免需要对钢材进行翻转，通过液压缸22对托板21进行上下移动，从而使得钢材进行不同位置的打磨，进一步的提高了装置的使用效果，降低了工作人员的劳动强度。所述多个滑杆8相背离的一端上均固定有挡块9。挡块9能够对第一支架11和第二支架12进行限位，避免脱离。所述凹槽2底部设有滑槽3且滑槽3内部滑动配合有滑块4，所述滑块4与第二支撑板7之间固定连接。通过设置滑块4能够提高第二支撑板7在调整时候确保其稳定性，进一步的提高了装置的使用效果。本使用新型的有益效果：能够对钢材进行快速的除锈，同时对双面进行除锈，并且能够根据实际钢材的宽度对除锈辊进行调整，从而提高了装置的除锈效果。并且能够使除锈辊具有弹性，从而避免硬性打磨对除锈辊或者钢材产生损坏，进一步提高了装置的使用效果和使用寿命。以上所述的实施例并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域所属技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应纳入本技术的权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑用钢材除锈装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）上固定有第一支撑板（10）且第一支撑板（10）与底板（1）之间垂直设置，所述底板（1）上设有凹槽（2）且凹槽（2）内部转动安装有丝杆（5），所述凹槽（2）内部设有第二支撑板（7）且第二支撑板（7）与第一支撑板（10）平行设置，所述第二支撑板（7）与丝杆（5）之间螺纹配合且丝杆（5）上固定有转把（6），所述第一支撑板（10）和第二支撑板（7）相对的一面上分别设有第一支架（11）和第二支架（12），所述第一支架（11）和第二支架（12）上分别均分别转动安装有第一转杆（13）和第二转杆（14）且第一转杆（13）和第二转杆（14）上均固定有第一除锈辊（17）和第二除锈辊（18），所述底板（1）的上方设有托板（21）且托板（21）位于第一支架（11）与底板（1）之间，所述第一支架（11）和第二支架（12）上均分别固定有多个风嘴（15），所述第一支撑板（10）是上固定有风机（19）和除尘器（20）且风机（19）的出风口与除尘器（20）连接，所述风机（19）的进风口与多个风嘴（15）连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑用钢材除锈装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）上固定有第一支撑板（10）且第一支撑板（10）与底板（1）之间垂直设置，所述底板（1）上设有凹槽（2）且凹槽（2）内部转动安装有丝杆（5），所述凹槽（2）内部设有第二支撑板（7）且第二支撑板（7）与第一支撑板（10）平行设置，所述第二支撑板（7）与丝杆（5）之间螺纹配合且丝杆（5）上固定有转把（6），所述第一支撑板（10）和第二支撑板（7）相对的一面上分别设有第一支架（11）和第二支架（12），所述第一支架（11）和第二支架（12）上分别均分别转动安装有第一转杆（13）和第二转杆（14）且第一转杆（13）和第二转杆（14）上均固定有第一除锈辊（17）和第二除锈辊（18），所述底板（1）的上方设有托板（21）且托板（21）位于第一支架（11）与底板（1）之间，所述第一支架（11）和第二支架（12）上均分别固定有多个风嘴（15），所述第一支撑板（10）是上固定有风机（19）和除尘器（20）且风机（19）的出风口与除尘器（20）连接，所述风机（19）的进风口与多个风嘴（15）连接。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏依帆，
申请(专利权)人：河南申夏实业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41