一种铝合金型材开齿机制造技术

技术编号:27850587 阅读:13 留言:0更新日期:2021-03-30 13:20
本实用新型专利技术公开了一种铝合金型材开齿机,涉及铝合金型材加工领域,包括驱动装置和开齿刀,所述驱动装置的中部设有转动轴,开齿刀设在转动轴的外表面中部,所述开齿刀由两个半圆形刀具组合而成,半圆形刀具包括导向轴套和滚压刀盘,滚压刀盘设在导向轴套的外表面中部,所述开齿刀的前侧设有可横向水平滑动的导向轮,导向轮设置为四个。本实用新型专利技术开齿刀通过两个半圆形刀具组合而成,将紧固螺栓拆除即可将其取下更换,安装拆卸方便快捷,针对不同的开齿要求可更换不同要求的滚压刀盘,局限性小,通过限位槽的限位后再利用紧固螺栓将开齿刀进行紧固安装,安装稳定性能好,不易松动。不易松动。不易松动。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金型材开齿机


[0001]本技术涉及铝合金型材加工领域,特别涉及一种铝合金型材开齿机。

技术介绍

[0002]铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶,建筑,装修。及化学工业中已大量应用,铝合金型材采用的是一次挤出完整的铝型材后,采用开齿机的机械刀具对铝型材纵向(垂直横截面方向)进行开齿或开槽,现有开齿机中的开齿刀具固定安装在开齿机上,不便对其更换,开齿刀具损坏时拆卸较为不便,并且只能实现单一的开齿要求,不能实现不同开齿宽度的开齿要求,局限性较大。
[0003]因此,专利技术一种铝合金型材开齿机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝合金型材开齿机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝合金型材开齿机,包括驱动装置和开齿刀,所述驱动装置的中部设有转动轴,开齿刀设在转动轴的外表面中部,所述开齿刀由两个半圆形刀具组合而成,半圆形刀具包括导向轴套和滚压刀盘,滚压刀盘设在导向轴套的外表面中部,所述开齿刀的前侧设有可横向水平滑动的导向轮,导向轮设置为四个,所述前后两水平布置的导向轮底部之间固定安装有连接板,所述导向轮和连接板的底部均设有横向水平布置的导向板,所述导向轮的滑动部分与导向板的导轨部分滑动连接。
[0006]可选的,所述导向轮和开齿刀之间设有导向辊,导向辊的上方贴合设有铝合金型材。
[0007]可选的,所述驱动装置的底部设有工作平台,驱动装置、导向辊和导向板均固定安装在工作平台上。
[0008]可选的,所述连接板上螺纹连接有紧固手轮,紧固手轮底部与连接板下方的导向板贴合连接,所述导向板的前侧设有刻度线。
[0009]通过刻度线调节左右两侧导向轮之间的距离,调节方便快捷,准确度更高。
[0010]可选的,所述导向轴套的内侧中部开设有限位槽,转动轴上设有限位块,限位块与转动轴插接,所述导向轴套与转动轴上均开设有螺孔,螺孔的内部螺纹连接有紧固螺栓,开齿刀通过紧固螺栓固定安装在转动轴上。
[0011]本技术的技术效果和优点:
[0012]1、本技术开齿刀通过两个半圆形刀具组合而成,将紧固螺栓拆除即可将其取下更换,安装拆卸方便快捷,针对不同的开齿要求可更换不同要求的滚压刀盘,局限性小,通过限位槽的限位后再利用紧固螺栓将开齿刀进行紧固安装,安装稳定性能好,不易松动。
[0013]2、本技术将一侧的导向轮通过连接板水平固定连接,导向轮和连接板底部均
设有导向板,导向轮调节宽度时,铝合金型材一侧的导向轮同时进行水平移动,确保夹持铝合金型材水平导向,防止开齿偏移。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的示意图。
[0015]图2为本技术导向轮结构示意图。
[0016]图3为本技术开齿刀结构示意图。
[0017]图4为本技术开齿刀侧视剖视结构示意图。
[0018]图中:1、工作平台;2、导向辊;3、铝合金型材;4、导向轮;5、驱动装置;6、转动轴;7、开齿刀;701、导向轴套;702、滚压刀盘;8、连接板;9、导向板;10、紧固手轮;11、刻度线;12、限位槽;13、螺孔;14、紧固螺栓。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0023]本技术提供了如图1

4所示的一种铝合金型材开齿机,包括驱动装置5和开齿刀7,驱动装置5的输入端设有电机,驱动装置5的中部设有转动轴6,开齿刀7设在转动轴6的外表面中部,电机带动驱动装置5上的转动轴6快速转动,转动轴6带动开齿刀7高速转动进行开齿工作,开齿刀7由两个半圆形刀具组合而成,半圆形刀具包括导向轴套701和滚压刀盘702,滚压刀盘702设在导向轴套701的外表面中部,导向轴套701的内侧中部开设有限位槽12,转动轴6上设有限位块,限位块与转动轴6插接,导向轴套701与转动轴6上均开设有螺孔13,螺孔13的内部螺纹连接有紧固螺栓14,开齿刀7通过紧固螺栓14固定安装在转动轴6上,将两个半圆形刀具的内侧与转动轴6贴合放置,转动轴6上的限位块与半圆形刀具上的
限位槽12插接限位,将紧固螺栓14通过螺孔13穿过半圆形刀具和转动轴6将两者进行固定,通过限位槽12的限位后再利用紧固螺栓14将开齿刀7进行紧固安装,安装稳定性能好,不易松动,开齿刀7通过两个半圆形刀具组合而成,将紧固螺栓14拆除即可将其取下更换,安装拆卸方便快捷,针对不同的开齿要求可更换不同要求的滚压刀盘702,局限性小,开齿刀7的前侧设有可横向水平滑动的导向轮4,导向轮4设置为四个,前后两水平布置的导向轮4底部之间固定安装有连接板8,导向轮4和连接板8的底部均设有横向水平布置的导向板9,导向轮4的滑动部分与导向板9的导轨部分滑动连接,连接板8上螺纹连接有紧固手轮10,紧固手轮10底部与连接板8下方的导向板9贴合连接,导向轮4调节宽度时,铝合金型材3一侧的导向轮4通过连接板8的连接同时进行水平移动,确保夹持铝合金型材3水平导向,防止开齿偏移,导向板9的前侧设有刻度线11,通过刻度线11调节左右两侧导向轮4之间的距离,调节方便快捷,准确度更高,导向轮4和开齿刀7之间设有导向辊2,导向辊2的上方贴合设有铝合金型材3,驱动装置5的底部设有工作平台1,驱动装置5本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金型材开齿机,包括驱动装置(5)和开齿刀(7),其特征在于:所述驱动装置(5)的中部设有转动轴(6),开齿刀(7)设在转动轴(6)的外表面中部,所述开齿刀(7)由两个半圆形刀具组合而成,半圆形刀具包括导向轴套(701)和滚压刀盘(702),滚压刀盘(702)设在导向轴套(701)的外表面中部,所述开齿刀(7)的前侧设有可横向水平滑动的导向轮(4),导向轮(4)设置为四个,所述前后两水平布置的导向轮(4)底部之间固定安装有连接板(8),所述导向轮(4)和连接板(8)的底部均设有横向水平布置的导向板(9),所述导向轮(4)的滑动部分与导向板(9)的导轨部分滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材开齿机,其特征在于:所述导向轮(4)和开齿刀(7)之间设有导向辊(2),导向辊(2)的上方贴合设有铝合金型材(...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏依帆
申请(专利权)人:河南申夏实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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