本发明专利技术的目的是为了解决齿轮打磨除锈的问题，公开了一种通过增加锈蚀均匀性的齿轮打磨装置，包括底板，所述底板底面均匀安装有万向轮，所述底板上表面左侧固定安装有握杆，所述握杆顶端固定安装有握环，所述底板上表面中部固定安装有盛放箱，所述盛放箱左侧固定安装有氧气泵，所述氧气泵与盛放箱之间接通有通气管，所述盛放箱右侧面固定安装有连接杆，所述连接杆右端连接有第一滑管，所述第一滑管内部套有导向架，所述导向架外套有滑动杆，所述滑动杆右侧面焊接有第一齿条，所述导向架右侧设有与底板固定连接的第一支撑杆。本发明专利技术通过对齿轮均匀生锈，再进行打磨的时候就可以对齿轮进行均匀打磨，减少对齿轮的磨损，对齿轮保护。
【技术实现步骤摘要】
一种通过增加锈蚀均匀性的齿轮打磨装置
本专利技术涉及齿轮打磨领域，特别涉及一种通过增加锈蚀均匀性的齿轮打磨装置。
技术介绍
生锈是一种化学反应，当铁放的时间长了就会生锈。铁容易生锈，除了由于它的化学性质活泼以外，同时与外界条件也有很大关系。水分是使铁容易生锈的物质之一。然而，光有水也不会使铁生锈，只有当空气中的氧气溶解在水里时，氧在有水的环境中与铁反应，才会生成一种叫氧化铁的东西，这就是铁锈。而齿轮生锈的时候，并不是使整个齿轮全部生锈，一般都是局部生锈，在对锈进行清理的时候，现有的打磨需要选择性局部打磨，这样容易将没有生锈的地方进行磨损，从而打磨不均匀，影响齿轮的使用，而如果齿轮整体全部生锈，在进行修磨的时候就会更加方便，因此，急需设计一种通过增加锈蚀均匀性的齿轮打磨装置来解决齿轮生锈的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种通过增加锈蚀均匀性的齿轮打磨装置。本专利技术是通过以下技术方案实现：一种通过增加锈蚀均匀性的齿轮打磨装置，包括底板，所述底板底面均匀安装有万向轮，所述底板上表面左侧固定安装有握杆，所述握杆顶端固定安装有握环，所述底板上表面中部固定安装有盛放箱，所述盛放箱左侧固定安装有氧气泵，所述氧气泵与盛放箱之间接通有通气管，所述盛放箱右侧面固定安装有连接杆，所述连接杆右端连接有第一滑管，所述第一滑管内部套有导向架，所述导向架外套有滑动杆，所述滑动杆右侧面焊接有第一齿条，所述导向架右侧设有与底板固定连接的第一支撑杆，所述第一支撑杆顶端固定安装有第一电机，所述第一电机中部安装有第一齿轮，所述滑动杆顶端固定安装有第二电机，所述第二电机上表面右侧固定安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆顶端固定安装有第三电机，所述第三电机中部安装有第二齿轮，所述第二电机上表面左侧固定安装有第三支撑杆，所述第三支撑杆内部纵向开有导槽，所述导槽外套有第一螺旋弹簧，所述第一螺旋弹簧上端固定连接有第二滑管，所述第二滑管右侧面焊接有导杆，所述导杆右侧面焊接有第二齿条，所述第二滑管左侧面焊接有固定杆，所述固定杆左端固定安装有卡板，所述卡板内表面对称安装有磨块，所述第二电机左侧装有转轴，所述转轴表面中部固定安装有定位筒，所述定位筒右侧套有第一导向筒，所述第一导向筒外套有第二螺旋弹簧，所述第二螺旋弹簧右端固定连接有第一夹板，所述定位筒左侧装有端帽，所述端帽左侧面固定连接有第三螺旋弹簧，所述第三螺旋弹簧内部套有第二导向筒，所述第三螺旋弹簧左端固定连接有第二夹板，所述第一夹板和第二夹板上均匀开有导轨，所述导轨内均匀装有吸块。作为优选，所述第一齿轮与第一齿条啮合配合，导向架为长方形框体，导向架与滑动杆滑动配合。作为优选，所述第二齿轮为扇形齿轮，第二齿轮与第二齿条啮合配合。作为优选，所述第二滑管与第三支撑杆滑动配合。作为优选，所述卡板为U型结构且下端面为楔形结构。作为优选，所述磨块为砂轮制成。作为优选，所述导轨为长条形通槽，吸块吸附在导轨内，吸块为磁铁制成。作为优选，所述端帽与定位筒螺纹配合。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过对吸块数量的控制，就可以对齿轮的通水进行控制，根据齿轮生锈的情况进行控制，以便让齿轮可以全面均匀生锈，再通过氧气泵的配合，加快使齿轮生锈，通过将齿轮均匀生锈的方式，进一步提高打磨的均匀性，通过设置卡板和磨块，使磨块可以与齿轮表面进行贴合，进而可以对齿轮表面进行均匀打磨除锈，提高除锈效果，而第二螺旋弹簧和第三螺旋弹簧的拉力，可以使得第一夹板和第二夹板与齿轮贴合，起到对齿轮的密封作用，可以选择性使齿轮生锈，通过凸块的设置，对齿轮进行定位。本专利技术通过对齿轮均匀生锈，再进行打磨的时候就可以对齿轮进行均匀打磨，减少对齿轮的磨损，对齿轮保护。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术第二夹板的侧视图。图3为本专利技术第二夹板与吸块配合的侧视图。标号说明：1、盛放箱，2、连接杆，3、万向轮，4、底板，5、第一支撑杆，6、导向架，7、第一滑管，8、第一齿轮，9、第一电机，10、第一齿条，11、滑动杆，12、转轴，13、第二电机，14、第二支撑杆，15、第三电机，16、第二齿轮，17、第二齿条，18、导杆，19、第三支撑杆，20、第二滑管，21、固定杆，22、卡板，23、磨块，24、第一螺旋弹簧，25、导槽，26、第一夹板，27、第二螺旋弹簧，28、第一导向筒，29、吸块，30、第二夹板，31、定位筒，32、端帽，33、凸块，34、第二导向筒，35、第三螺旋弹簧，36、通气管，37、握环，38、握杆，39、氧气泵，40、导轨。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种通过增加锈蚀均匀性的齿轮打磨装置，包括底板4，所述底板4底面均匀安装有万向轮3，所述底板4上表面左侧固定安装有握杆38，所述握杆38顶端固定安装有握环37，所述底板4上表面中部固定安装有盛放箱1，所述盛放箱1左侧固定安装有氧气泵39，所述氧气泵39与盛放箱1之间接通有通气管36，所述盛放箱1右侧面固定安装有连接杆2，所述连接杆2右端连接有第一滑管7，所述第一滑管7内部套有导向架6，所述导向架6外套有滑动杆11，所述滑动杆11右侧面焊接有第一齿条10，所述导向架6右侧设有与底板4固定连接的第一支撑杆5，所述第一支撑杆5顶端固定安装有第一电机9，所述第一电机9中部安装有第一齿轮8，所述滑动杆11顶端固定安装有第二电机13，所述第二电机13上表面右侧固定安装有第二支撑杆14，所述第二支撑杆14顶端固定安装有第三电机15，所述第三电机15中部安装有第二齿轮16，所述第二电机13上表面左侧固定安装有第三支撑杆19，所述第三支撑杆19内部纵向开有导槽25，所述导槽25外套有第一螺旋弹簧24，所述第一螺旋弹簧24上端固定连接有第二滑管20，所述第二滑管20右侧面焊接有导杆18，所述导杆18右侧面焊接有第二齿条17，所述第二滑管20左侧面焊接有固定杆21，所述固定杆21左端固定安装有卡板22，所述卡板22内表面对称安装有磨块23，所述第二电机13左侧装有转轴12，所述转轴12表面中部固定安装有定位筒31，所述定位筒31右侧套有第一导向筒28，所述第一导向筒28外套有第二螺旋弹簧27，所述第二螺旋弹簧27右端固定连接有第一夹板26，所述定位筒31左侧装有端帽32，所述端帽32左侧面固定连接有第三螺旋弹簧35，所述第三螺旋弹簧35内部套有第二导向筒34，所述第三螺旋弹簧35左端固定连接有第二夹板30，所述第一夹板26和第二夹板30上均匀开有导轨40，所述导轨40内均匀装有吸块29。所述第一齿轮8与第一齿条10啮合配合，导向架6为长方形框本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种通过增加锈蚀均匀性的齿轮打磨装置，包括底板(4)，其特征在于：所述底板(4)底面均匀安装有万向轮(3)，所述底板(4)上表面左侧固定安装有握杆(38)，所述握杆(38)顶端固定安装有握环(37)，所述底板(4)上表面中部固定安装有盛放箱(1)，所述盛放箱(1)左侧固定安装有氧气泵(39)，所述氧气泵(39)与盛放箱(1)之间接通有通气管(36)，所述盛放箱(1)右侧面固定安装有连接杆(2)，所述连接杆(2)右端连接有第一滑管(7)，所述第一滑管(7)内部套有导向架(6)，所述导向架(6)外套有滑动杆(11)，所述滑动杆(11)右侧面焊接有第一齿条(10)，所述导向架(6)右侧设有与底板(4)固定连接的第一支撑杆(5)，所述第一支撑杆(5)顶端固定安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)中部安装有第一齿轮(8)，所述滑动杆(11)顶端固定安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)上表面右侧固定安装有第二支撑杆(14)，所述第二支撑杆(14)顶端固定安装有第三电机(15)，所述第三电机(15)中部安装有第二齿轮(16)，所述第二电机(13)上表面左侧固定安装有第三支撑杆(19)，所述第三支撑杆(19)内部纵向开有导槽(25)，所述导槽(25)外套有第一螺旋弹簧(24)，所述第一螺旋弹簧(24)上端固定连接有第二滑管(20)，所述第二滑管(20)右侧面焊接有导杆(18)，所述导杆(18)右侧面焊接有第二齿条(17)，所述第二滑管(20)左侧面焊接有固定杆(21)，所述固定杆(21)左端固定安装有卡板(22)，所述卡板(22)内表面对称安装有磨块(23)，所述第二电机(13)左侧装有转轴(12)，所述转轴(12)表面中部固定安装有定位筒(31)，所述定位筒(31)右侧套有第一导向筒(28)，所述第一导向筒(28)外套有第二螺旋弹簧(27)，所述第二螺旋弹簧(27)右端固定连接有第一夹板(26)，所述定位筒(31)左侧装有端帽(32)，所述端帽(32)左侧面固定连接有第三螺旋弹簧(35)，所述第三螺旋弹簧(35)内部套有第二导向筒(34)，所述第三螺旋弹簧(35)左端固定连接有第二夹板(30)，所述第一夹板(26)和第二夹板(30)上均匀开有导轨(40)，所述导轨(40)内均匀装有吸块(29)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种通过增加锈蚀均匀性的齿轮打磨装置，包括底板(4)，其特征在于：所述底板(4)底面均匀安装有万向轮(3)，所述底板(4)上表面左侧固定安装有握杆(38)，所述握杆(38)顶端固定安装有握环(37)，所述底板(4)上表面中部固定安装有盛放箱(1)，所述盛放箱(1)左侧固定安装有氧气泵(39)，所述氧气泵(39)与盛放箱(1)之间接通有通气管(36)，所述盛放箱(1)右侧面固定安装有连接杆(2)，所述连接杆(2)右端连接有第一滑管(7)，所述第一滑管(7)内部套有导向架(6)，所述导向架(6)外套有滑动杆(11)，所述滑动杆(11)右侧面焊接有第一齿条(10)，所述导向架(6)右侧设有与底板(4)固定连接的第一支撑杆(5)，所述第一支撑杆(5)顶端固定安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)中部安装有第一齿轮(8)，所述滑动杆(11)顶端固定安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)上表面右侧固定安装有第二支撑杆(14)，所述第二支撑杆(14)顶端固定安装有第三电机(15)，所述第三电机(15)中部安装有第二齿轮(16)，所述第二电机(13)上表面左侧固定安装有第三支撑杆(19)，所述第三支撑杆(19)内部纵向开有导槽(25)，所述导槽(25)外套有第一螺旋弹簧(24)，所述第一螺旋弹簧(24)上端固定连接有第二滑管(20)，所述第二滑管(20)右侧面焊接有导杆(18)，所述导杆(18)右侧面焊接有第二齿条(17)，所述第二滑管(20)左侧面焊接有固定杆(21)，所述固定杆(21)左端固定安装有卡板(22)，所述卡板(22)内表面对称安装有磨块(23)，所述第二电机(13)左侧装有转轴(12)，所述转轴(12)表面中部固定安装有定位筒(31)，所述定位筒(31)右侧套有第一导向筒(28)，所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：马瑞雪，孙列，
申请(专利权)人：西安航空学院，
类型：发明
国别省市：陕西;61
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