一种定子铜线冲压成型机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定子铜线冲压成型机构，包括冲压机构和驱动冲压机构工作的凸轮机构，所述冲压机构包括安装架，所述安装架上安装有冲压槽和与冲压槽配合的第一冲压机构和第二冲压机构，所述安装架两侧安装有铜线夹持机构，所述凸轮机构包括凸轮安装架、安装在凸轮安装架上的凸轮和驱动凸轮旋转的电机，所述凸轮后表面上设置有不规则圆形的凹槽结构，通过设置的凸轮机构实现了同时驱动第一冲压机构和第二冲压机构对铜线进行冲压，实现了铜线的一次冲压成型工作，结构简单，操作方便，达到了提高工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种定子铜线冲压成型机构
本技术涉及冲压成型机构
，尤其涉及一种定子铜线冲压成型机构。
技术介绍
现有技术中，对定子铜线进行冲压成型的机构往往需要多个驱动机构驱动，结构繁杂，且工作效率低。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种凸轮机构通过驱动连杆机构对定子铜线进行冲压成型的机构，结构简单、操作简单，提高了工作效率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种定子铜线冲压成型机构，包括冲压机构和驱动冲压机构工作的凸轮机构，所述冲压机构包括安装架，所述安装架上安装有冲压槽和与冲压槽配合的第一冲压机构和第二冲压机构，所述安装架两侧安装有铜线夹持机构，所述凸轮机构包括凸轮安装架、安装在凸轮安装架上的凸轮和驱动凸轮旋转的电机，所述凸轮后表面上设置有不规则圆形的凹槽结构。进一步的是：所述第一冲压机构包括设置在安装架内部两侧的第一滑轨和在第一滑轨上滑动的滑块，所述滑块上设置有第一冲压块，还包括安装在凸轮上的第一连杆机构，所述凸轮机构通过第一连杆机构驱动第一冲压块上下运动。进一步的是：所述第一连杆机构包括固定在第一冲压块上的第一连杆和固定在安装架上安装轴，还包括第二连杆、第三连杆、第四连杆和第五连杆，所述第二连杆一端与第一连杆连接，所述第二连杆另一端与第三连杆连接，所述第三连杆中部安装在安装轴上，所述第三连杆另一端与第四连杆一端连接，所述第四连杆另一端与第五连杆一端连接，还包括设置在凸轮后表面上设置的凹槽结构内的安装轮，还包括第八连杆，所述第八连杆一端与第五连杆连接，所述第八连杆中部安装在安装轮上。进一步的是：所述第二冲压机构包括第二冲压块和安装在第二冲压块上的第六连接杆，还包括第七连杆，所述第六连接杆与第七连杆一端旋转连接，所述第七连杆另一端在凸轮的前表面上偏心设置。进一步的是：所述铜线夹持机构包括固定在安装架上的第一气缸、通过第一气缸驱动的第一夹爪机构、第二气缸和通过第二气缸驱动的第二夹爪机构，所述第一夹爪机构和第二夹爪机构结构相同。本技术的有益效果是：通过设置的凸轮机构实现了同时驱动第一冲压机构和第二冲压机构对铜线进行冲压，实现了铜线的一次冲压成型工作，结构简单，操作方便，达到了提高工作效率的效果。附图说明图1为定子铜线冲压成型机构整体结构示意图。图2为第一冲压机构示意图。图3为第一连接机构示意图。图4为第一连杆机构后视图。图5为第二冲压机构和铜线夹持机构示意图。图中标记为：安装架11、冲压槽12、第一冲压机构13、第一滑轨131、滑块132、第一冲压块134、第一连杆机构135、第一连杆136、安装轴137、第二连杆138、第三连杆139、第四连杆151、第五连杆152、第八连杆154、第二冲压机构14、第二冲压块141、第六连接杆142、第七连杆143、铜线夹持机构16、第一气缸161、第一夹爪机构162、第二气缸163、第二夹爪机构164、凸轮机构2、凸轮安装架21、凸轮22、凹槽结构23。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。如图1所示，一种定子铜线冲压成型机构，包括冲压机构和驱动冲压机构工作的凸轮机构2，所述冲压机构包括安装架11，所述安装架11上安装有冲压槽12和与冲压槽12配合的第一冲压机构13和第二冲压机构14，所述安装架11两侧安装有铜线夹持机构16，所述凸轮机构2包括凸轮安装架21、安装在凸轮安装架21上的凸轮22和驱动凸轮21旋转的电机24，所述凸轮22后表面上设置有不规则圆形的凹槽结构23；电机24驱动安装在凸轮安装架21上的凸轮22转动，转动的凸轮22同时带动第一冲压机构13和第二冲压机构14对铜线夹持机构16夹持的铜线进行冲压成型，实现了铜线的一次冲压成型工作，结构简单，操作方便，达到了提高工作效率的效果。在此基础上，如图2所示，所述第一冲压机构13包括设置在安装架11内部两侧的第一滑轨131和在第一滑轨131上滑动的滑块132，所述滑块132上设置有第一冲压块134，还包括安装在凸轮22上的第一连杆机构135，所述凸轮机构2通过第一连杆机构135驱动第一冲压块134上下运动；凸轮22转动通过第一连杆机构135驱动滑块132以及设置在滑块132上的第一冲压块134在第一滑轨131上向下滑动，实现对定子铜线在冲压槽12内进行冲压。在此基础上，如图3和4所示，所述第一连杆机构135包括固定在第一冲压块134上的第一连杆136和固定在安装架11上安装轴137，还包括第二连杆138、第三连杆139、第四连杆151和第五连杆152，所述第二连杆138一端与第一连杆136连接，所述第二连杆138另一端与第三连杆139连接，所述第三连杆139中部安装在安装轴137上，所述第三连杆139另一端与第四连杆151一端连接，所述第四连杆151另一端与第五连杆152一端连接，还包括设置在凸轮22后表面上设置的凹槽结构23内的安装轮，还包括第八连杆154，所述第八连杆154一端与第五连杆152连接，所述第八连杆154中部安装在安装轮上；电机24驱动凸轮22转动，设置在凹槽结构23内的安装轮带动第八连杆154随着凸轮22转动在凹槽结构23进行角度旋转，第八连杆154的转动同时带动第一连杆136、第二连杆138、第三连杆139、第四连杆151和第五连杆152进行转动，第一连杆136的转动驱动滑块132以及设置在滑块132上的第一冲压块134在第一滑轨131上向下滑动，实现对定子铜线在冲压槽12内进行冲压。在此基础上，如图5所示，所述第二冲压机构14包括第二冲压块141和安装在第二冲压块141上的第六连接杆142，还包括第七连杆143，所述第六连接杆142与第七连杆143一端旋转连接，所述第七连杆143另一端在凸轮22的前表面上偏心设置；凸轮22的转动带动第七连杆143和第六连接杆142同时进行角度转动，第六连接杆142的转动驱动第二冲压块141向前运动，与第一冲压块同时对铜线在冲压槽12内进行冲压成型，实现了铜线的一次冲压成型工作，结构简单，操作方便，达到了提高工作效率的效果。在此基础上，如图5所示，所述铜线夹持机构16包括固定在安装架11上的第一气缸161、通过第一气缸161驱动的第一夹爪机构162、第二气缸163和通过第二气缸163驱动的第二夹爪机构164，所述第一夹爪机构162和第二夹爪机构164结构相同；第一气缸161和第二气缸163分别驱动第一夹爪机构162和第二夹爪机构164夹住铜线向下运动，使得第一冲压块和第二冲压块同时对铜线进行冲压成型工作，提高了工作效率。以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定子铜线冲压成型机构，其特征在于：包括冲压机构和驱动冲压机构工作的凸轮机构(2)，所述冲压机构包括安装架(11)，所述安装架(11)上安装有冲压槽(12)和与冲压槽(12)配合的第一冲压机构(13)和第二冲压机构(14)，所述安装架(11)两侧安装有铜线夹持机构(16)，所述凸轮机构(2)包括凸轮安装架(21)、安装在凸轮安装架(21)上的凸轮(22)和驱动凸轮(22)旋转的电机(24)，所述凸轮(22)后表面上设置有凹槽结构(23)。/n

【技术特征摘要】
1.一种定子铜线冲压成型机构，其特征在于：包括冲压机构和驱动冲压机构工作的凸轮机构(2)，所述冲压机构包括安装架(11)，所述安装架(11)上安装有冲压槽(12)和与冲压槽(12)配合的第一冲压机构(13)和第二冲压机构(14)，所述安装架(11)两侧安装有铜线夹持机构(16)，所述凸轮机构(2)包括凸轮安装架(21)、安装在凸轮安装架(21)上的凸轮(22)和驱动凸轮(22)旋转的电机(24)，所述凸轮(22)后表面上设置有凹槽结构(23)。


2.如权利要求1所述的一种定子铜线冲压成型机构，其特征在于：所述第一冲压机构(13)包括设置在安装架(11)内部两侧的第一滑轨(131)和在第一滑轨(131)上滑动的滑块(132)，所述滑块(132)上设置有第一冲压块(134)，还包括安装在凸轮(22)上的第一连杆机构(135)，所述凸轮机构(2)通过第一连杆机构(135)驱动第一冲压块(134)上下运动。


3.如权利要求2所述的一种定子铜线冲压成型机构，其特征在于：所述第一连杆机构(135)包括固定在第一冲压块(134)上的第一连杆(136)和固定在安装架(11)上安装轴(137)，还包括第二连杆(138)、第三连杆(139)、第四连杆(151)和第五连杆(152)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：许成龙，樊银龙，
申请(专利权)人：苏州苏品力精密机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32