一种铁丝制备用调直装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铁丝制备用调直装置，包括安装底座，所述安装底座内部底部的两端的中间位置处对称设置有第一转轴，两组第一转轴的顶部皆设置有挤压轮，两组所述第一转轴外侧的中间位置处皆设置有第一从动齿轮，所述安装底座底部的中加位置处设置有安装框；本实用新型专利技术装置通过对铁丝进行双重碾压调直，使得钢丝能够得到全面的调直，减少因为调直不够全面，进行二次复工，从而减少调直的时间，使得铁丝在调直时达到预期的效果，使得装置效率更高，同时在对调直时，对铁丝表面的铁锈进行擦拭，减少铁锈对铁丝在以后的使用造成影响，减少去铁锈的步骤，减少劳动量，提高装置的功能性，适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种铁丝制备用调直装置
本技术涉及调直装置
，具体为一种铁丝制备用调直装置。
技术介绍
众所周知，制备铁丝过程中使用的调直装置是一种用于铁丝制备过程中，进行调直时所使用的装置，其可降低铁丝弯曲的程度，为铁丝后续的加工提供便捷；但是现有的调直装置使用时存在一定的弊端：1、首先，在对铁丝调直时，通常只是进行一次调直过程，这就导致铁丝上的部分弯曲，无法完全调直，导致铁丝放入调直达不到预期的效果，使得装置效率较低；2、同时由于铁丝长时间处于外界，会导致铁丝表面产生铁锈，铁锈会影响铁丝的使用，通常还需要再进行除锈的步骤，大大降低铁丝生产的劳动量，影响铁丝的生产效率；
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铁丝制备用调直装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铁丝制备用调直装置，包括安装底座，所述安装底座内部底部的两端的中间位置处对称设置有第一转轴，两组第一转轴的顶部皆设置有挤压轮，两组所述第一转轴外侧的中间位置处皆设置有第一从动齿轮，所述安装底座底部的中加位置处设置有安装框，所述安装框内部的底部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有第三转轴，所述第三转轴的顶部延伸至安装底座的内部，所述第三转轴的顶部设置有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮与第一从动齿轮相互啮合，所述第三转轴外侧的底部设置有第一锥齿轮，所述安装框内部两侧的顶部对称设置有第二转轴，两组所述第二转轴相互靠近的一侧皆设置有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，两组所述第二转轴相互远离的一侧皆延伸出安装框的内部，两组所述第二转轴相互远离的一侧皆设置有第二主动齿轮，所述安装底座两侧的中间位置处出对称设置有通孔，所述安装底座两侧的非圆心处皆设置有环形滑槽，两组所述环形滑槽的内部皆滑动设置有两组滑块，两组所述滑块远离第一转轴的一侧分别设置有第一套管和第二套管，所述第一套管和第二套管的外侧皆设置有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮与第二主动齿轮相互啮合，所述第一套管内部均匀设置有毛刷和凹槽，所述第二套管内部的两端皆设置有伸缩套管，两组所述伸缩套管内部相互远离的一端皆设置有弹簧，两组所述弹簧相互靠近的一顿皆设置有伸缩杆，两组所述伸缩杆相互靠近的一端皆设置有匚型板，两组所述匚型板的内部设置有碾压轮，所述安装底座内部底部靠近第一套管一侧的一端设置有控制面板，所述控制面板通过导线与驱动电机电连接。优选的，所述驱动电机的外侧设置有电机仓，且电机仓的内侧设置有消音棉。优选的，所述滑块和环形滑槽的横截面皆呈T型，所述滑块和环形滑槽滑动适配。优选的，所述第一主动齿轮位于两组第一从动齿轮之间，且第一主动齿轮与第一从动齿轮相互啮合。优选的，所述凹槽和毛刷之间呈相互交错设置。优选的，所述挤压轮外侧的中间位置处设置有环形凹槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该铁丝制备用调直装置通过对铁丝进行双重碾压调直，使得钢丝能够得到全面的调直，减少因为调直不够全面，进行二次复工，从而减少调直的时间，使得铁丝在调直时达到预期的效果，使得装置效率更高，同时在对调直时，对铁丝表面的铁锈进行擦拭，减少铁锈对铁丝在以后的使用造成影响，减少去铁锈的步骤，减少劳动量，提高装置的功能性，适合推广；1、通过第一主动齿轮、第一转轴、挤压轮、碾压轮、伸缩套管、第二套管、匚型板、伸缩杆、第一从动齿轮和第三转轴之间的相互配合额，可以对铁丝从不同方向，进行双重碾压调直，使得钢丝能够得到全面的调直，减少因为调直不够全面，进行二次复工，从而减少调直的时间，使得铁丝在调直时达到预期的效果，使得装置效率更高；2、通过滑块、通孔、凹槽、毛刷、第一套管、第二从动齿轮、环形滑槽和第二主动齿轮之间的相互配合，可以对对铁丝表面的铁锈进行擦拭，减少铁锈对铁丝在以后的使用造成影响，减少去铁锈的步骤，减少劳动量，提高装置的功能性，适合推广。附图说明图1为本技术的俯视剖视图；图2为本技术的主视剖视图；图3为本技术的主视图；图4为本技术的伸缩套管主视剖视图。图图中：1、安装底座；2、第一主动齿轮；3、滑块；4、通孔；5、凹槽；6、毛刷；7、第一套管；8、第二从动齿轮；9、环形滑槽；10、第一转轴；11、挤压轮；12、碾压轮；13、伸缩套管；14、第二套管；15、匚型板；16、伸缩杆；17、第一从动齿轮；18、第二主动齿轮；19、第二转轴；20、安装框；21、第三转轴；22、第一锥齿轮；23、驱动电机；24、第二锥齿轮；25、弹簧；26、控制面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的实施例：一种铁丝制备用调直装置，包括安装底座1，安装底座1内部底部的两端的中间位置处对称设置有第一转轴10，两组第一转轴10的顶部皆设置有挤压轮11，两组第一转轴10外侧的中间位置处皆设置有第一从动齿轮17，安装底座1底部的中加位置处设置有安装框20，安装框20内部的底部设置有驱动电机23，驱动电机23的输出端设置有第三转轴21，第三转轴21的顶部延伸至安装底座1的内部，第三转轴21的顶部设置有第一主动齿轮2，第一主动齿轮2与第一从动齿轮17相互啮合，第三转轴21外侧的底部设置有第一锥齿轮22，安装框20内部两侧的顶部对称设置有第二转轴19，两组第二转轴19相互靠近的一侧皆设置有第二锥齿轮24，第一锥齿轮22与第二锥齿轮24相互啮合，两组第二转轴19相互远离的一侧皆延伸出安装框20的内部，两组第二转轴19相互远离的一侧皆设置有第二主动齿轮18，安装底座1两侧的中间位置处出对称设置有通孔4，安装底座1两侧的非圆心处皆设置有环形滑槽9，两组环形滑槽9的内部皆滑动设置有两组滑块3，两组滑块3远离第一转轴10的一侧分别设置有第一套管7和第二套管14，第一套管7和第二套管14的外侧皆设置有第二从动齿轮8，第二从动齿轮8与第二主动齿轮18相互啮合，第一套管7内部均匀设置有毛刷6和凹槽5，对铁丝表面进行擦拭除锈，进行第二套管14内部的两端皆设置有伸缩套管13，两组伸缩套管13内部相互远离的一端皆设置有弹簧25，两组弹簧25相互靠近的一顿皆设置有伸缩杆16，两组伸缩杆16相互靠近的一端皆设置有匚型板15，两组匚型板15的内部设置有碾压轮12，对铁丝进一步调直，安装底座1内部底部靠近第一套管7一侧的一端设置有控制面板26，控制面板26通过导线与驱动电机23电连接。在本实施中，驱动电机23的外侧设置有电机仓，且电机仓的内侧设置有消音棉，减少驱动电机23工作产生的噪音，滑块3和环形滑槽9的横截面皆呈T型，滑块3和环形滑槽9滑动适配，防止第一套管7和第二套管14的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁丝制备用调直装置，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)内部底部的两端的中间位置处对称设置有第一转轴(10)，两组第一转轴(10)的顶部皆设置有挤压轮(11)，两组所述第一转轴(10)外侧的中间位置处皆设置有第一从动齿轮(17)，所述安装底座(1)底部的中加位置处设置有安装框(20)，所述安装框(20)内部的底部设置有驱动电机(23)，所述驱动电机(23)的输出端设置有第三转轴(21)，所述第三转轴(21)的顶部延伸至安装底座(1)的内部，所述第三转轴(21)的顶部设置有第一主动齿轮(2)，所述第一主动齿轮(2)与第一从动齿轮(17)相互啮合，所述第三转轴(21)外侧的底部设置有第一锥齿轮(22)，所述安装框(20)内部两侧的顶部对称设置有第二转轴(19)，两组所述第二转轴(19)相互靠近的一侧皆设置有第二锥齿轮(24)，所述第一锥齿轮(22)与第二锥齿轮(24)相互啮合，两组所述第二转轴(19)相互远离的一侧皆延伸出安装框(20)的内部，两组所述第二转轴(19)相互远离的一侧皆设置有第二主动齿轮(18)，所述安装底座(1)两侧的中间位置处出对称设置有通孔(4)，所述安装底座(1)两侧的非圆心处皆设置有环形滑槽(9)，两组所述环形滑槽(9)的内部皆滑动设置有两组滑块(3)，两组所述滑块(3)远离第一转轴(10)的一侧分别设置有第一套管(7)和第二套管(14)，所述第一套管(7)和第二套管(14)的外侧皆设置有第二从动齿轮(8)，所述第二从动齿轮(8)与第二主动齿轮(18)相互啮合，所述第一套管(7)内部均匀设置有毛刷(6)和凹槽(5)，所述第二套管(14)内部的两端皆设置有伸缩套管(13)，两组所述伸缩套管(13)内部相互远离的一端皆设置有弹簧(25)，两组所述弹簧(25)相互靠近的一顿皆设置有伸缩杆(16)，两组所述伸缩杆(16)相互靠近的一端皆设置有匚型板(15)，两组所述匚型板(15)的内部设置有碾压轮(12)，所述安装底座(1)内部底部靠近第一套管(7)一侧的一端设置有控制面板(26)，所述控制面板(26)通过导线与驱动电机(23)电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铁丝制备用调直装置，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)内部底部的两端的中间位置处对称设置有第一转轴(10)，两组第一转轴(10)的顶部皆设置有挤压轮(11)，两组所述第一转轴(10)外侧的中间位置处皆设置有第一从动齿轮(17)，所述安装底座(1)底部的中加位置处设置有安装框(20)，所述安装框(20)内部的底部设置有驱动电机(23)，所述驱动电机(23)的输出端设置有第三转轴(21)，所述第三转轴(21)的顶部延伸至安装底座(1)的内部，所述第三转轴(21)的顶部设置有第一主动齿轮(2)，所述第一主动齿轮(2)与第一从动齿轮(17)相互啮合，所述第三转轴(21)外侧的底部设置有第一锥齿轮(22)，所述安装框(20)内部两侧的顶部对称设置有第二转轴(19)，两组所述第二转轴(19)相互靠近的一侧皆设置有第二锥齿轮(24)，所述第一锥齿轮(22)与第二锥齿轮(24)相互啮合，两组所述第二转轴(19)相互远离的一侧皆延伸出安装框(20)的内部，两组所述第二转轴(19)相互远离的一侧皆设置有第二主动齿轮(18)，所述安装底座(1)两侧的中间位置处出对称设置有通孔(4)，所述安装底座(1)两侧的非圆心处皆设置有环形滑槽(9)，两组所述环形滑槽(9)的内部皆滑动设置有两组滑块(3)，两组所述滑块(3)远离第一转轴(10)的一侧分别设置有第一套管(7)和第二套管(14)，所述第一套管(7)和第二套管(14)的外侧皆设置有第二从动齿轮(8)，所述第二从动齿轮(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：王元亭，张荣华，
申请(专利权)人：济南市莱芜舒鑫工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37