一种冷拔丝缠绕装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冷拔丝缠绕装置，包括括安装架，所述安装架顶部的一侧设置有电磁滑轨，所述电磁滑轨的内部设置有与其相互适配的电磁滑块A，所述电磁滑块A的顶部设置有环形板，所述环形板的内侧设置有环形电磁滑轨，所述环形电磁滑轨的内部设置有与其相互适配的电磁滑块B，所述电磁滑块B的底部设置有打磨组件，所述安装架爱靠近电磁滑轨一侧的顶部的顶部设置有滑槽；本实用新型专利技术装置通过内螺纹套块、铰接杆、双向螺纹杆、缠绕筒、滑槽和滑块的相互配合，可以对缠绕筒的大小进行调节，当操作人员在遇到需要缠绕成不同大小的圈时，可以帮助操作人员进行快速的调节，便于操作人员进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种冷拔丝缠绕装置
本技术涉及冷拔丝缠绕装置
，具体为一种冷拔丝缠绕装置。
技术介绍
冷拔丝是金属冷加工的一种，原料是盘条，就是我们常说的钢筋，经过剥壳等一系列工序生产出来的产品，就是常见的铁丝，冷拔丝在建材中用的比较多，冷拔丝的检测标准也各不相同，冷拔丝的强度高，可以用在许多方面，用得多的就是预应力筋，不要求塑性，只要求强度的场合，可以使用这样的钢材；而现有的冷拔丝缠绕装置，仍存在较为明显的问题：1、现有的装置大多数缠绕筒的大小都是较为固定的，如果遇到需要缠绕成不同大小的圈时，还需要更换其他的缠绕滚筒进行加工，不方便操作人员进行调节，不便于操作人员进行加工；2、现有的装置大多数都通过转动缠绕筒进行缠绕，都是人为的进行导向，无法在缠绕时带动冷拔丝均匀的缠绕在缠绕筒的外侧，使了冷拔丝缠绕的较为凌乱；3、现有的装置大多数都只是单单的进行缠绕，无法在缠绕时对冷拔丝外表的毛刺进行打磨，还无法对打磨后产生的灰尘进行清扫，使操作人员在使用时较为不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冷拔丝缠绕装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的冷拔丝缠绕装置，仍存在较为明显的问题：1、现有的装置大多数缠绕筒的大小都是较为固定的，如果遇到需要缠绕成不同大小的圈时，还需要更换其他的缠绕滚筒进行加工，不方便操作人员进行调节，不便于操作人员进行加工；2、现有的装置大多数都通过转动缠绕筒进行缠绕，都是人为的进行导向，无法在缠绕时带动冷拔丝均匀的缠绕在缠绕筒的外侧，使了冷拔丝缠绕的较为凌乱；3、现有的装置大多数都只是单单的进行缠绕，无法在缠绕时对冷拔丝外表的毛刺进行打磨，还无法对打磨后产生的灰尘进行清扫，使操作人员在使用时较为不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷拔丝缠绕装置，包括安装架，所述安装架顶部的一侧设置有电磁滑轨，所述电磁滑轨的内部设置有与其相互适配的电磁滑块A，所述电磁滑块A的顶部设置有环形板，所述环形板的内侧设置有环形电磁滑轨，所述环形电磁滑轨的内部设置有与其相互适配的电磁滑块B，所述电磁滑块B的底部设置有打磨组件，所述安装架爱靠近电磁滑轨一侧的顶部的顶部设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有与其相互适配的滑块，所述滑块远离滑槽的一侧设置有缠绕筒，且缠绕筒贯穿环形板，一组所述缠绕筒内侧顶部的两侧和另一组缠绕筒内侧底部的两侧对称铰接有铰接杆，一组所述铰接杆的底部铰接有内螺纹套块，且内螺纹套块的内部套设有双向螺纹杆，且双向螺纹杆贯穿两组内螺纹套块的内部，所述安装架顶部远离电磁滑轨的一侧设置有电动推杆，所述电动推杆的顶部设置有挡板，且挡板与缠绕筒相互贴合，所述安装架远离滑槽一侧的底部设置有控制面板，所述控制面板通过导线分别与环形电磁滑轨、电磁滑轨和电动推杆电连接。优选的，所述打磨组包括套管、毛刷和打磨石，所述套管位于电磁滑块B的底部，所述套管内部背面一端设置有打磨石，所述套管内部的正面一端设置有毛刷。优选的，所述安装架底部的四角处设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫。优选的，所述安装架由L型结构制成。优选的，所述挡板由弧形结构制成。优选的，所述双向螺纹杆远离滑槽的一侧设置有把手，且双向螺纹杆靠近滑槽的一侧设置有的挡块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该冷拔丝缠绕装置可以对缠绕筒的大小进行调节，当操作人员在遇到需要缠绕成不同大小的圈时，可以帮助操作人员进行快速的调节，还可以在缠绕时带动冷拔丝均匀的缠绕在缠绕筒的外侧，并且还可以在缠绕时对冷拔丝外表的毛刺进行打磨，还可以对打磨后产生的灰尘进行清扫；1、通过内螺纹套块、铰接杆、双向螺纹杆、缠绕筒、滑槽和滑块的相互配合，可以对缠绕筒的大小进行调节，当操作人员在遇到需要缠绕成不同大小的圈时，可以帮助操作人员进行快速的调节，便于操作人员进行加工；2、通过环形电磁滑轨、电磁滑块A、环形板和电磁滑轨的相互配合，可以在缠绕时带动冷拔丝均匀的缠绕在缠绕筒的外侧，使了冷拔丝缠绕的更加的均匀；3、通过套管、毛刷和打磨石的相互配合，可以在缠绕时对冷拔丝外表的毛刺进行打磨，还可以对打磨后产生的灰尘进行清扫，使操作人员在使用时更加的方便。附图说明图1为本技术的主视剖视图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的侧视图；图4为本技术的套管的侧视剖视图。图中：1、安装架；2、滑槽；3、滑块；4、环形电磁滑轨；5、电磁滑块A；6、环形板；7、电磁滑轨；8、电动推杆；9、挡板；10、内螺纹套块；11、铰接杆；12、双向螺纹杆；13、缠绕筒；14、套管；15、毛刷；16、电磁滑块B；17、打磨石；18、控制面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的实施例：一种冷拔丝缠绕装置，包括安装架1，安装架1顶部的一侧设置有电磁滑轨7，电磁滑轨7的内部设置有与其相互适配的电磁滑块A5，可以在缠绕时带动冷拔丝均匀的缠绕在缠绕筒的外侧，使了冷拔丝缠绕的更加的均匀，电磁滑块A5的顶部设置有环形板6，环形板6的内侧设置有环形电磁滑轨4，环形电磁滑轨4的内部设置有与其相互适配的电磁滑块B16，电磁滑块B16的底部设置有打磨组件，可以在缠绕时对冷拔丝外表的毛刺进行打磨，还可以对打磨后产生的灰尘进行清扫，使操作人员在使用时更加的方便，安装架1爱靠近电磁滑轨7一侧的顶部的顶部设置有滑槽2，可以对缠绕筒的大小进行调节，当操作人员在遇到需要缠绕成不同大小的圈时，可以帮助操作人员进行快速的调节，便于操作人员进行加工，滑槽2的内部设置有与其相互适配的滑块3，滑块3远离滑槽2的一侧设置有缠绕筒13，且缠绕筒13贯穿环形板6，一组缠绕筒13内侧顶部的两侧和另一组缠绕筒13内侧底部的两侧对称铰接有铰接杆11，一组铰接杆11的底部铰接有内螺纹套块10，且内螺纹套块10的内部套设有双向螺纹杆12，且双向螺纹杆12贯穿两组内螺纹套块10的内部，安装架1顶部远离电磁滑轨7的一侧设置有电动推杆8，电动推杆8的顶部设置有挡板9，且挡板9与缠绕筒13相互贴合，安装架1远离滑槽2一侧的底部设置有控制面板18，控制面板18通过导线分别与环形电磁滑轨4、电磁滑轨7和电动推杆8电连接。进一步的，打磨组包括套管14、毛刷15和打磨石17，套管14位于电磁滑块B16的底部，套管14内部背面一端设置有打磨石17，套管14内部的正面一端设置有毛刷15，便于打磨。进一步的，安装架1底部的四角处设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫，便于放置。进一步的，安装架1由L型结构制成，便于安装。进一步的，挡板9由弧形结构制成，便于支撑。进一步的，双向螺纹杆12远离滑槽2的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷拔丝缠绕装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)顶部的一侧设置有电磁滑轨(7)，所述电磁滑轨(7)的内部设置有与其相互适配的电磁滑块A(5)，所述电磁滑块A(5)的顶部设置有环形板(6)，所述环形板(6)的内侧设置有环形电磁滑轨(4)，所述环形电磁滑轨(4)的内部设置有与其相互适配的电磁滑块B(16)，所述电磁滑块B(16)的底部设置有打磨组件，所述安装架(1)靠近电磁滑轨(7)一侧的顶部设置有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部设置有与其相互适配的滑块(3)，所述滑块(3)远离滑槽(2)的一侧设置有缠绕筒(13)，且缠绕筒(13)贯穿环形板(6)，一组所述缠绕筒(13)内侧顶部的两侧和另一组缠绕筒(13)内侧底部的两侧对称铰接有铰接杆(11)，一组所述铰接杆(11)的底部铰接有内螺纹套块(10)，且内螺纹套块(10)的内部套设有双向螺纹杆(12)，且双向螺纹杆(12)贯穿两组内螺纹套块(10)的内部，所述安装架(1)顶部远离电磁滑轨(7)的一侧设置有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的顶部设置有挡板(9)，且挡板(9)与缠绕筒(13)相互贴合，所述安装架(1)远离滑槽(2)一侧的底部设置有控制面板(18)，所述控制面板(18)通过导线分别与环形电磁滑轨(4)、电磁滑轨(7)和电动推杆(8)电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种冷拔丝缠绕装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)顶部的一侧设置有电磁滑轨(7)，所述电磁滑轨(7)的内部设置有与其相互适配的电磁滑块A(5)，所述电磁滑块A(5)的顶部设置有环形板(6)，所述环形板(6)的内侧设置有环形电磁滑轨(4)，所述环形电磁滑轨(4)的内部设置有与其相互适配的电磁滑块B(16)，所述电磁滑块B(16)的底部设置有打磨组件，所述安装架(1)靠近电磁滑轨(7)一侧的顶部设置有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部设置有与其相互适配的滑块(3)，所述滑块(3)远离滑槽(2)的一侧设置有缠绕筒(13)，且缠绕筒(13)贯穿环形板(6)，一组所述缠绕筒(13)内侧顶部的两侧和另一组缠绕筒(13)内侧底部的两侧对称铰接有铰接杆(11)，一组所述铰接杆(11)的底部铰接有内螺纹套块(10)，且内螺纹套块(10)的内部套设有双向螺纹杆(12)，且双向螺纹杆(12)贯穿两组内螺纹套块(10)的内部，所述安装架(1)顶部远离电磁滑轨(7)的一侧设置有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的顶部设置有挡板(9)，且挡板(9)与缠绕筒(13)相互贴合，所述安装架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王元亭，张荣华，
申请(专利权)人：济南市莱芜舒鑫工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37