本实用新型专利技术公开了一种冷拔丝耐腐蚀性能测试装置，包括测试仓，所述测试仓内部底部的中间位置处设置有滑槽B，所述滑槽B的内部设置有与其相互适配的滑块B，所述滑块B的顶部设置有安装板，所述安装板的外侧均匀设置有搅拌杆，所述安装板顶部的中间位置处设置有滑轨杆，所述测试仓的顶部设置有安装块，所述安装块的顶部设置有仓盖，所述安装块的两侧对称铰接有固定板，所述固定板顶部的中间位置处设置有螺纹杆；本实用新型专利技术装置通过滑块A、滑槽A、滑轨杆、连接杆、套块、滑槽B、滑块B、安装板和搅拌杆的相互配合，可以在盖上盖子的同时对具有腐蚀性的液体进行搅拌，使液体充分的混合，进而提高了装置测试的效果。提高了装置测试的效果。提高了装置测试的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种冷拔丝耐腐蚀性能测试装置
[0001]本技术涉及冷拔丝耐腐蚀性能测试
，具体为一种冷拔丝耐腐蚀性能测试装置。
技术介绍
[0002]冷拔丝在建材中用的比较多，冷拔丝的检测标准也各不相同，冷拔丝的强度高，可以用在许多方面，用得多的就是预应力筋，不要求塑性，只要求强度的场合，可以使用这样的钢材，在冷拔丝生产过程中，需要对冷拔丝的性能进行测试，所以测试装置是十分必要的；
[0003]而现有的冷拔丝耐腐蚀性能测试装置，仍存在较为明显的问题：1、现有的装置大多数都是将具有腐蚀性的液体直接倒入进测试的容器中，无法对具有腐蚀性的液体进行搅拌，使液体充分的并不混合，进而降低了装置测试的效果；2、现有的装置大多数在测试的过程中都是直接放置的容器里的，无法进行不同高度的悬挂，不方便操作人员对不同浸泡的高度进行调节，使操作人员使用起来较为繁琐；3、现有的装置大多数密封的效果都较差，在进行臭氧测试的过程中会有空气进行影响测试的效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种冷拔丝耐腐蚀性能测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的冷拔丝耐腐蚀性能测试装置，仍存在较为明显的问题：1、现有的装置大多数都是将具有腐蚀性的液体直接倒入进测试的容器中，无法对具有腐蚀性的液体进行搅拌，使液体充分的并不混合，进而降低了装置测试的效果；2、现有的装置大多数在测试的过程中都是直接放置的容器里的，无法进行不同高度的悬挂，不方便操作人员对不同浸泡的高度进行调节，使操作人员使用起来较为繁琐；3、现有的装置大多数密封的效果都较差，在进行臭氧测试的过程中会有空气进行影响测试的效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷拔丝耐腐蚀性能测试装置，包括测试仓，所述测试仓内部底部的中间位置处设置有滑槽B，所述滑槽B的内部设置有与其相互适配的滑块B，所述滑块B的顶部设置有安装板，所述安装板的外侧均匀设置有搅拌杆，所述安装板顶部的中间位置处设置有滑轨杆，所述测试仓的顶部设置有安装块，所述安装块的顶部设置有仓盖，所述安装块的两侧对称铰接有固定板，所述固定板顶部的中间位置处设置有螺纹杆，且螺纹杆贯穿固定板的内部与仓盖的顶部相互贴合，所述安装块顶部的中间位置处设置卡槽，所述卡槽的内部设置有与其相互适配的密封块，且密封块与仓盖固定连接，所述仓盖顶部的一侧设置有抽气泵，且抽气泵与测试仓的内部相互连通，所述仓盖顶部远离抽气泵的一侧设置有臭氧发生器，且臭氧发生器与测试仓的内部相互连通，所述仓盖底部的中间位置处设置有滑槽A，所述滑槽A 的内部设置有与其相互配合的滑块A，所述滑块A的底部设置有连接杆，所述连接杆的底部设置有套块，且套块套设在滑轨杆的外侧，所述仓盖底部的两侧均匀设置四组悬挂组件，所述仓盖顶部的中间位置处设置有控
制面板，所述控制面板通过导线分别与臭氧发生器和抽气泵电连接。
[0006]优选的，所述悬挂组件包括绳轮、安装架A、插杆、夹板、双向螺纹杆、安装架B、滑槽C、内螺纹套块和绳索，所述安装架A位于仓盖底部的两侧，所述安装架A的内部设置有绳轮，所述绳轮的外侧套设有绳索，所述安装架A一侧的顶部设置有插杆，且插杆贯穿安装架A与绳轮相互适配，所述绳索的底部设置有安装架B，所述安装架B的内部设置有滑槽C，所述滑槽C内部的中间位置处设置有双向螺纹杆，且双向螺纹杆延伸至安装架B的外部，所述双向螺纹杆外侧的两侧对称设置有内螺纹套块，所述内螺纹套块的底部设置有夹板。
[0007]优选的，所述测试仓底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫。
[0008]优选的，所述测试仓的一侧设置有出水口，且出水口的一侧设置有水阀。
[0009]优选的，所述臭氧发生器和抽气泵的输出端皆设置有气流管，且气流管贯穿仓盖与测试仓的内部相互连通。
[0010]优选的，所述密封块由橡胶材质制成，且密封块和卡槽皆由半圆形结构制成。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该冷拔丝耐腐蚀性能测试装置可以在盖上盖子的同时对具有腐蚀性的液体进行搅拌，还可以与冷拔丝进行夹持悬挂，还可以进行不同高度的悬挂，方便操作人员对不同浸泡的高度进行调节，并且还可以装置进行密封；
[0012]1、通过滑块A、滑槽A、滑轨杆、连接杆、套块、滑槽B、滑块B、安装板和搅拌杆的相互配合，可以在盖上盖子的同时对具有腐蚀性的液体进行搅拌，使液体充分的混合，进而提高了装置测试的效果；
[0013]2、通过绳轮、安装架A、插杆、夹板、双向螺纹杆、安装架B、滑槽C、内螺纹套块和绳索的相互配合，可以与冷拔丝进行夹持悬挂，还可以进行不同高度的悬挂，方便操作人员对不同浸泡的高度进行调节，使操作人员使用起来更加的方便；
[0014]3、通过仓盖、密封块、安装块、螺纹杆、卡槽和固定板的相互配合，可以装置进行密封，防止在进行臭氧测试的过程中有空气进行影响测试的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视剖视图；
[0016]图2为本技术的主视图；
[0017]图3为本技术的滑轨杆的结构示意图；
[0018]图4为本技术的图1的A处结构放大示意图；
[0019]图5为本技术的套块的结构示意图。
[0020]图中：1、测试仓；2、滑轨杆；3、绳轮；4、安装架A；5、仓盖；6、密封块；7、臭氧发生器；8、滑块A；9、控制面板；10、滑槽A；11、抽气泵；12、安装块；13、螺纹杆；14、卡槽；15、固定板；16、插杆；17、连接杆；18、套块；19、滑槽B；20、滑块B；21、安装板；22、搅拌杆；23、夹板；24、双向螺纹杆；25、安装架B；26、滑槽C；27、内螺纹套块；28、绳索。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供的实施例：一种冷拔丝耐腐蚀性能测试装置，包括测试仓1，测试仓1内部底部的中间位置处设置有滑槽B19，滑槽B19的内部设置有与其相互适配的滑块B20，滑块B20的顶部设置有安装板21，安装板 21的外侧均匀设置有搅拌杆22，可以在盖上盖子的同时对具有腐蚀性的液体进行搅拌，使液体充分的混合，进而提高了装置测试的效果，安装板21顶部的中间位置处设置有滑轨杆2，测试仓1的顶部设置有安装块12，安装块12的顶部设置有仓盖5，安装块12的两侧对称铰接有固定板15，可以装置进行密封，防止在进行臭氧测试的过程中有空气进行影响测试的效果，固定板15顶部的中间位置处设置有螺纹杆13，且螺纹杆13贯穿固定板15的内部与仓盖5的顶部相互贴合，安装块12顶部的中间位置处设置卡槽14，卡槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷拔丝耐腐蚀性能测试装置，包括测试仓(1)，其特征在于：所述测试仓(1)内部底部的中间位置处设置有滑槽B(19)，所述滑槽B(19)的内部设置有与其相互适配的滑块B(20)，所述滑块B(20)的顶部设置有安装板(21)，所述安装板(21)的外侧均匀设置有搅拌杆(22)，所述安装板(21)顶部的中间位置处设置有滑轨杆(2)，所述测试仓(1)的顶部设置有安装块(12)，所述安装块(12)的顶部设置有仓盖(5)，所述安装块(12)的两侧对称铰接有固定板(15)，所述固定板(15)顶部的中间位置处设置有螺纹杆(13)，且螺纹杆(13)贯穿固定板(15)的内部与仓盖(5)的顶部相互贴合，所述安装块(12)顶部的中间位置处设置卡槽(14)，所述卡槽(14)的内部设置有与其相互适配的密封块(6)，且密封块(6)与仓盖(5)固定连接，所述仓盖(5)顶部的一侧设置有抽气泵(11)，且抽气泵(11)与测试仓(1)的内部相互连通，所述仓盖(5)顶部远离抽气泵(11)的一侧设置有臭氧发生器(7)，且臭氧发生器(7)与测试仓(1)的内部相互连通，所述仓盖(5)底部的中间位置处设置有滑槽A(10)，所述滑槽A(10)的内部设置有与其相互配合的滑块A(8)，所述滑块A(8)的底部设置有连接杆(17)，所述连接杆(17)的底部设置有套块(18)，且套块(18)套设在滑轨杆(2)的外侧，所述仓盖(5)底部的两侧均匀设置四组悬挂组件，所述仓盖(5)顶部的中间位置处设置有控制面板(9)，所述控制面板(9)通过导线分别与臭氧发生器(7)和抽气泵(11)电连接。2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：王元亭，张荣华，
申请(专利权)人：济南市莱芜舒鑫工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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