一种铁丝抗氧化性能测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铁丝抗氧化性能测试装置，包括加热箱，所述加热箱底部的中间位置处设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有转轴，所述转轴的顶部延伸至加热箱的内部，所述转轴的顶部设置有转盘，所述转盘的非圆心处设置有驱动杆；本实用新型专利技术装置通过对待检测的铁丝进行加热，在加热时可以对加热板进行来回移动，使得的铁丝受热更加均匀，使得铁丝的表面氧化程度保持一致，减少因为受热不均导致的氧化程度的不一，防止对测试结果的影响，同时在对铁丝加热氧化完后，通过夹持结构，可以将其快速取出，减少铁丝的余热对操作人员的烫伤，提高装置的安全性，同时夹持的铁丝可以充分暴露在臭氧中，使得充分氧化。

【技术实现步骤摘要】
一种铁丝抗氧化性能测试装置
本技术涉及测试装置
，具体为一种铁丝抗氧化性能测试装置。
技术介绍
在镀锌铁丝生产过程中，镀锌铁丝的性能进行测试，所以测试装置是十分必要的，以往的测试装置不能方便进行抗氧化，因此产生一种铁丝抗氧化性能测试装置；在现有的测试装置在使用时存在一定的不足：1、在测试时，通常需要对铁丝进行加热，来提高铁丝的氧化速率，但是在对铁丝加热时，铁丝都是静止不动，导致铁丝受热不均，导致铁丝局部的氧化程度不同对测试结果产生偏差2、在对铁丝氧化完毕时，由于现有的装置缺乏较好的夹持结构，铁丝残留大量的热量，不便于操作人员的取出，会被铁丝余热烫伤，导致对测试的进程耽误。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铁丝抗氧化性能测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铁丝抗氧化性能测试装置，包括加热箱，所述加热箱底部的中间位置处设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有转轴，所述转轴的顶部延伸至加热箱的内部，所述转轴的顶部设置有转盘，所述转盘的非圆心本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁丝抗氧化性能测试装置，包括加热箱(1)，其特征在于：所述加热箱(1)底部的中间位置处设置有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端设置有转轴(6)，所述转轴(6)的顶部延伸至加热箱(1)的内部，所述转轴(6)的顶部设置有转盘(2)，所述转盘(2)的非圆心处设置有驱动杆(7)，所述加热箱(1)内部两端的底部对称设置有滑槽(8)，两组所述滑槽(8)的内部滑动设置有摆动杆(4)，所述摆动杆(4)顶部的中间位置处设置有加热板(3)，所述加热箱(1)两侧的顶部套设有套板(11)，两组套板(11)相互靠近一侧的中间位置处设置有盖板(14)，两组所述套板(11)相互靠近一侧的底部皆设置有安装板(...

【技术特征摘要】
1.一种铁丝抗氧化性能测试装置，包括加热箱(1)，其特征在于：所述加热箱(1)底部的中间位置处设置有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端设置有转轴(6)，所述转轴(6)的顶部延伸至加热箱(1)的内部，所述转轴(6)的顶部设置有转盘(2)，所述转盘(2)的非圆心处设置有驱动杆(7)，所述加热箱(1)内部两端的底部对称设置有滑槽(8)，两组所述滑槽(8)的内部滑动设置有摆动杆(4)，所述摆动杆(4)顶部的中间位置处设置有加热板(3)，所述加热箱(1)两侧的顶部套设有套板(11)，两组套板(11)相互靠近一侧的中间位置处设置有盖板(14)，两组所述套板(11)相互靠近一侧的底部皆设置有安装板(10)，两组所述安装板(10)相互靠近一侧的中间位置处设置有连接板(20)，两组所述连接板(20)的底部皆设置有弹簧(21)，两组所述安装板(10)相互靠近一侧中间位置处设置有第二滑槽(19)，两组所述第二滑槽(19)的内部皆滑动设置有滑块(18)，两组所述滑块(18)相互靠近的一侧设置有驱动板(22)，所述弹簧(21)的底部与驱动板(22)的顶部固定连接，两组所述驱动板(22)相互靠近一侧的两端对称设置有驱动槽(15)，两组所述安装板(10)相互靠近一侧底部的两端对称设置有第一滑槽(16)，四组所述第一滑槽(16)的内部皆滑动设置有滑杆(17)，四组所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：王元亭，张荣华，
申请(专利权)人：济南市莱芜舒鑫工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37