数控弯管机制造技术

本实用新型专利技术公开了数控弯管机，包括机架，所述机架的底端两侧分别固定连接有两个底座，且机架的前端面铰链连接有多个门体，所述机架的顶端一侧安装有前弯管机构，且前弯管机构的内部包括有第一弯管夹具，所述第一弯管夹具的上方设置有齿轮组，且齿轮组的上方连接有两个弯头伸缩气缸，所述弯头伸缩气缸的顶端连接有第一安装板。在前弯管机构的作用下，通过第一弯管动力电机的工作，可带动着齿轮组进行转动，以便于来旋转第一弯管夹具完成弯管工作，左右移动电机是便于通过移动坐标完成不同外形的管，数控弯管机操作简便效率提高，根据管的长度与产品的形状输入对应的参数即可操作，无需人工调节角度，操作安全性提高。

【技术实现步骤摘要】
数控弯管机
：本技术涉及弯管机
，尤其涉及数控弯管机。
技术介绍
：弯管机是指用于弯管的机器还能做千斤顶用，大致分为数控弯管机、液压弯管机等，应用于电力施工、公铁路建设、桥梁、船舶等方面管道铺设及修造。现有弯管机主要还依靠人工配合模具进行弯管，弯管成型后的尺寸非常依赖操作人员的经验，且效率极低，非常容易造成断管，因为是人工操作，工作人员操作安全有隐患。
技术实现思路
：本技术的目的是为了解决现有的弯管机主要还依靠人工配合模具进行弯管，弯管成型后的尺寸非常依赖操作人员的经验，且效率极低，非常容易造成断管。因为是人工操作，工作人员操作安全有隐患的缺点，而提出的数控弯管机。本技术由如下技术方案实施：数控弯管机，包括机架，所述机架的底端两侧分别固定连接有两个底座，且机架的前端面铰链连接有多个门体，所述机架的顶端一侧安装有前弯管机构，且前弯管机构的内部包括有第一弯管夹具，所述第一弯管夹具的上方设置有齿轮组，且齿轮组的上方连接有两个弯头伸缩气缸，所述弯头伸缩气缸的顶端连接有第一安装板，且第一安装板的顶端一侧连接有左右移动电机，所述第一安装板的上方连接有第一弯管动力电机，且第一安装板的顶端安装有左右导向滑块，所述左右移动电机的一侧连接有第一左右导向丝杆，所述机架的顶端安装有后弯管机构，且机架的内部安装有移动机构。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一左右导向丝杆通过活动轴与左右移动电机之间构成转动结构，所述第一安装板与机架的内部一侧之间为固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述后弯管机构的内部包括有第二弯管动力电机，且第二弯管动力电机的顶端连接有第二安装板，所述第二安装板的顶端连接有两个弯管治具伸缩气缸，且弯管治具伸缩气缸的上方连接有传动齿轮，所述第二安装板的顶端一侧安装有夹管气缸，且夹管气缸的顶端活动连接有活动组件，所述活动组件的一侧连接有第一弯管治具，且第一弯管治具的一侧连接有夹管治具，所述第二安装板的上方连接有第二左右导向丝杆，且第二安装板的顶端固定安装有左右导向滑轨。作为上述技术方案的进一步描述：所述夹管治具通过活动组件与夹管气缸之间构成移动结构，所述第二安装板与机架的内壁之间为固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述移动机构的内部包括有前后移动动力电机，且前后移动动力电机与机架的内壁一侧之间为固定安装，所述前后移动动力电机的一侧嵌合连接有转动轴，且转动轴的一侧转动连接有前后移动丝杆，所述机架的内部两侧分别固定安装有导轨，且导轨的顶端活动连接有移动滑块。作为上述技术方案的进一步描述：所述前后移动丝杆通过转动轴与前后移动动力电机之间构成转动结构，所述移动滑块通过导轨与机架之间构成滑动结构。本技术的优点：1、本技术中，在前弯管机构的作用下，通过第一弯管动力电机的工作，可带动着齿轮组进行转动，以便于来旋转第一弯管夹具完成弯管工作，左右移动电机是便于通过移动坐标完成不同外形的管，数控弯管机操作简便效率提高，根据管的长度与产品的形状输入对应的参数即可操作，无需人工调节角度，操作安全性提高。2、本技术中，在后弯管机构的作用下，通过夹管气缸的工作，可使活动组件将产品夹紧，通过第二弯管动力电机的工作，可使传动齿轮旋转，便于将第一弯管治具弯完成弯管动作，左右移动电机可以根据移动坐标来完成不同外形的管。3、本技术中，在移动机构的作用下，通过前后移动动力电机、转动轴、前后移动丝杆、导轨、以及移动滑块的作用，可根据产品的长短与外形来调整弯管的位置，便于接线来对其进行折弯。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术中前弯管机构的结构示意图；图3为本技术中后弯管机构的结构示意图；图4为本技术中移动机构的结构示意图。图例说明：1、机架；2、底座；3、门体；4、前弯管机构；401、第一弯管夹具；402、齿轮组；403、弯头伸缩气缸；404、第一安装板；405、左右移动电机；406、第一弯管动力电机；407、导向滑块；408、第一左右导向丝杆；5、后弯管机构；501、第二弯管动力电机；502、第二安装板；503、弯管治具伸缩气缸；504、传动齿轮；505、夹管气缸；506、活动组件；507、第一弯管治具；508、夹管治具；509、第二左右导向丝杆；5010、导向滑轨；6、移动机构；601、前后移动动力电机；602、转动轴；603、前后移动丝杆；604、导轨；605、移动滑块。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-4，数控弯管机，包括机架1，机架1的底端两侧分别固定连接有两个底座2，且机架1的前端面铰链连接有多个门体3，机架1的顶端一侧安装有前弯管机构4，且前弯管机构4的内部包括有第一弯管夹具401，第一弯管夹具401的上方设置有齿轮组402，且齿轮组402的上方连接有两个弯头伸缩气缸403，弯头伸缩气缸403的顶端连接有第一安装板404，且第一安装板404的顶端一侧连接有左右移动电机405，第一安装板404的上方连接有第一弯管动力电机406，且第一安装板404的顶端安装有左右导向滑块407，左右移动电机405的一侧连接有第一左右导向丝杆408，机架1的顶端安装有后弯管机构5，且机架1的内部安装有移动机构6，左右移动电机405是便于通过移动坐标完成不同外形的管。进一步的，第一左右导向丝杆408通过活动轴与左右移动电机405之间构成转动结构，第一安装板404与机架1的内部一侧之间为固定连接，第一弯管动力电机406可带动着齿轮组402进行转动，以便于来旋转第一弯管夹具401完成弯管工作。进一步的，后弯管机构5的内部包括有第二弯管动力电机501，且第二弯管动力电机501的顶端连接有第二安装板502，第二安装板502的顶端连接有两个弯管治具伸缩气缸503，且弯管治具伸缩气缸503的上方连接有传动齿轮504，第二安装板502的顶端一侧安装有夹管气缸505，且夹管气缸505的顶端活动连接有活动组件506，活动组件506的一侧连接有第一弯管治具507，且第一弯管治具507的一侧连接有夹管治具508，第二安装板502的上方连接有第二左右导向丝杆509，且第二安装板502的顶端固定安装有左右导向滑轨5010，夹管气缸505是便于通过活动组件506、传动齿轮50本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.数控弯管机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的底端两侧分别固定连接有两个底座(2)，且机架(1)的前端面铰链连接有多个门体(3)，所述机架(1)的顶端一侧安装有前弯管机构(4)，且前弯管机构(4)的内部包括有第一弯管夹具(401)，所述第一弯管夹具(401)的上方设置有齿轮组(402)，且齿轮组(402)的上方连接有两个弯头伸缩气缸(403)，所述弯头伸缩气缸(403)的顶端连接有第一安装板(404)，且第一安装板(404)的顶端一侧连接有左右移动电机(405)，所述第一安装板(404)的上方连接有第一弯管动力电机(406)，且第一安装板(404)的顶端安装有左右导向滑块(407)，所述左右移动电机(405)的一侧连接有第一左右导向丝杆(408)，所述机架(1)的顶端安装有后弯管机构(5)，且机架(1)的内部安装有移动机构(6)。/n

【技术特征摘要】
1.数控弯管机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的底端两侧分别固定连接有两个底座(2)，且机架(1)的前端面铰链连接有多个门体(3)，所述机架(1)的顶端一侧安装有前弯管机构(4)，且前弯管机构(4)的内部包括有第一弯管夹具(401)，所述第一弯管夹具(401)的上方设置有齿轮组(402)，且齿轮组(402)的上方连接有两个弯头伸缩气缸(403)，所述弯头伸缩气缸(403)的顶端连接有第一安装板(404)，且第一安装板(404)的顶端一侧连接有左右移动电机(405)，所述第一安装板(404)的上方连接有第一弯管动力电机(406)，且第一安装板(404)的顶端安装有左右导向滑块(407)，所述左右移动电机(405)的一侧连接有第一左右导向丝杆(408)，所述机架(1)的顶端安装有后弯管机构(5)，且机架(1)的内部安装有移动机构(6)。


2.如权利要求1所述的数控弯管机，其特征在于，所述第一左右导向丝杆(408)通过活动轴与左右移动电机(405)之间构成转动结构，所述第一安装板(404)与机架(1)的内部一侧之间为固定连接。


3.如权利要求1所述的数控弯管机，其特征在于，所述后弯管机构(5)的内部包括有第二弯管动力电机(501)，且第二弯管动力电机(501)的顶端连接有第二安装板(502)，所述第二安装板(502)的顶端连接有两个弯管治具伸缩气缸(503)，且弯管治具伸缩气缸(503...

【专利技术属性】
技术研发人员：张贤伟，
申请(专利权)人：深圳市华世精工技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44