一种带翻转功能的钣金折弯用模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带翻转功能的钣金折弯用模具，包括模具框架，所述模具框架内部两端分别焊接有一号定位板和二号定位板，所述一号定位板表面螺栓安装有驱动器，所述驱动器驱动轴一端螺栓安装有伸缩架，所述伸缩架表面焊接有夹持架，所述二号定位板表面镶嵌有转盘，所述转盘表面焊接有载物板，所述载物板与夹持架相互对齐。本实用新型专利技术具通过模具框架内部焊接的限位滑竿，方便利用电动推杆来对一号滑架和二号滑架位置进行调节，从而改变一号滑架和二号滑架间距，利用一号滑架和二号滑架内部镶嵌的弯折座来配合钣金弯折器的弯折刀头对钣金件进行弯折操作，满足了对弯折位置调节的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种带翻转功能的钣金折弯用模具
本技术涉及钣金折弯用模具
，具体为一种带翻转功能的钣金折弯用模具。
技术介绍
钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。钣金在加工过程中需要对其进行弯折操作，以满足其使用需求，而对其进行弯折操作，需要使用钣金折弯用模具来完成。但现有的钣金折弯用模具，强度较低，容易变形，无法根据需求对钣金进行翻转，而且调节其弯折度与弯折位置师傅不便，从而降低了加固效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带翻转功能的钣金折弯用模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种带翻转功能的钣金折弯用模具，包括模具框架，所述模具框架内部两端分别焊接有一号定位板和二号定位板，所述一号定位板表面螺栓安装有驱动器，所述驱动器驱动轴一端螺栓安装有伸缩架，所述伸缩架表面焊接有夹持架，所述二号定位板表面镶嵌有转盘，所述转盘表面焊接有载物板，所述载物板与夹持架相互对齐。进一步的，所述夹持架表面开设有夹持槽，所述夹持槽表面卡扣安装有夹持盖板，所述夹持盖板与夹持槽之间旋转安装有紧固螺栓，通过夹持架表面开设的夹持槽，可对需要进行弯折的钣金件进行插扣限位，利用夹持槽表面卡扣安装的夹持盖板，配合夹持盖板与夹持槽之间旋转安装的紧固螺栓，将钣金件夹持固定于夹持槽内，以便后续对其进行弯折操作。进一步的，所述载物板表面开设有定位槽，所述载物板表面滑扣安装有限位架，所述限位架表面旋转安装有限位螺栓，通过载物板表面开设的定位槽，可对钣金件另一端进行卡扣定位，配合载物板表面滑扣安装的限位架，利用限位架表面旋转安装的限位螺栓对限位架位置进行固定，从而对钣金件一端进行限位固定，方便后续对钣金件进行弯折。进一步的，所述模具框架内部焊接有限位滑竿，所述限位滑竿位于一号定位板两侧，所述限位滑竿表面滑扣安装有一号滑架和二号滑架，所述一号滑架和二号滑架内部均镶嵌有弯折座，所述一号滑架和二号滑架与模具框架分别螺栓安装有电动推杆，通过模具框架内部焊接的限位滑竿，方便利用电动推杆来对一号滑架和二号滑架位置进行调节，从而改变一号滑架和二号滑架间距，利用一号滑架和二号滑架内部镶嵌的弯折座来配合钣金弯折器的弯折刀头对钣金件进行弯折操作。进一步的，所述模具框架一侧表面螺栓安装有机盒，所述机盒表面镶嵌有一号开关和二号开关，所述一号开关与驱动器之间电性连接，所述二号开关与电动推杆之间电性连接，所述机盒内部螺栓安装有蓄电池，所述蓄电池与一号开关和二号开关之间电性连接，通过机盒内部镶嵌的蓄电池，可对整个装置电子机构进行供电，从而方便整个设备移动使用。进一步的，所述模具框架内部底端焊接有加固底板，通过模具框架内部底端焊接的加固底板，提高了整个模具框架的强度，而且可在进行弯折操作时向弯折座提供支撑力，避免弯折座受力过度导致限位滑竿变形的情况发生。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：1、本技术通过夹持架表面开设的夹持槽，可对需要进行弯折的钣金件进行插扣限位，利用夹持槽表面卡扣安装的夹持盖板，配合夹持盖板与夹持槽之间旋转安装的紧固螺栓，将钣金件夹持固定于夹持槽内，以便后续对其进行弯折操作，通过载物板表面开设的定位槽，可对钣金件另一端进行卡扣定位，配合载物板表面滑扣安装的限位架，利用限位架表面旋转安装的限位螺栓对限位架位置进行固定，从而对钣金件一端进行限位固定，方便后续对钣金件进行弯折，根据需求，可打开驱动器带动伸缩架转动，从而配合转盘带动所固定的钣金件翻转，满足钣金弯折需求。2、本技术通过模具框架内部焊接的限位滑竿，方便利用电动推杆来对一号滑架和二号滑架位置进行调节，从而改变一号滑架和二号滑架间距，利用一号滑架和二号滑架内部镶嵌的弯折座来配合钣金弯折器的弯折刀头对钣金件进行弯折操作，满足了对弯折位置调节的需求。3、本技术通过机盒内部镶嵌的蓄电池，可对整个装置电子机构进行供电，从而方便整个设备移动使用，通过模具框架内部底端焊接的加固底板，提高了整个模具框架的强度，而且可在进行弯折操作时向弯折座提供支撑力，避免弯折座受力过度导致限位滑竿变形的情况发生。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的机盒内部结构示意图；图3是本技术的一号定位板结构示意图；图4是本技术的二号定位板结构示意图；图中：1、模具框架；2、加固底板；3、一号定位板；4、二号定位板；5、驱动器；6、伸缩架；7、夹持架；8、夹持槽；9、紧固螺栓；10、夹持盖板；11、转盘；12、载物板；13、定位槽；14、限位架；15、限位螺栓；16、限位滑竿；17、一号滑架；18、二号滑架；19、弯折座；20、电动推杆；21、机盒；22、一号开关；23、二号开关；24、蓄电池。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供技术方案：一种带翻转功能的钣金折弯用模具，包括模具框架1，所述模具框架1内部两端分别焊接有一号定位板3和二号定位板4，所述一号定位板表面螺栓安装有驱动器5，所述驱动器5驱动轴一端螺栓安装有伸缩架6，所述伸缩架6表面焊接有夹持架7，所述二号定位板4表面镶嵌有转盘11，所述转盘11表面焊接有载物板12，所述载物板12与夹持架7相互对齐。所述夹持架7表面开设有夹持槽8，所述夹持槽8表面卡扣安装有夹持盖板10，所述夹持盖板10与夹持槽8之间旋转安装有紧固螺栓9，通过夹持架7表面开设的夹持槽8，可对需要进行弯折的钣金件进行插扣限位，利用夹持槽8表面卡扣安装的夹持盖板10，配合夹持盖板10与夹持槽8之间旋转安装的紧固螺栓9，将钣金件夹持固定于夹持槽8内，以便后续对其进行弯折操作。所述载物板12表面开设有定位槽13，所述载物板12表面滑扣安装有限位架14，所述限位架14表面旋转安装有限位螺栓15，通过载物板12表面开设的定位槽13，可对钣金件另一端进行卡扣定位，配合载物板12表面滑扣安装的限位架14，利用限位架14表面旋转安装的限位螺栓15对限位架14位置进行固定，从而对钣金件一端进行限位固定，方便后续对钣金件进行弯折。所述模具框架1内部焊接有限位滑竿16，所述限位滑竿16位于一号定位板3两侧，所述限位滑竿16表面滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带翻转功能的钣金折弯用模具，包括模具框架(1)，其特征在于：所述模具框架(1)内部两端分别焊接有一号定位板(3)和二号定位板(4)，所述一号定位板表面螺栓安装有驱动器(5)，所述驱动器(5)驱动轴一端螺栓安装有伸缩架(6)，所述伸缩架(6)表面焊接有夹持架(7)，所述二号定位板(4)表面镶嵌有转盘(11)，所述转盘(11)表面焊接有载物板(12)，所述载物板(12)与夹持架(7)相互对齐。/n

【技术特征摘要】
1.一种带翻转功能的钣金折弯用模具，包括模具框架(1)，其特征在于：所述模具框架(1)内部两端分别焊接有一号定位板(3)和二号定位板(4)，所述一号定位板表面螺栓安装有驱动器(5)，所述驱动器(5)驱动轴一端螺栓安装有伸缩架(6)，所述伸缩架(6)表面焊接有夹持架(7)，所述二号定位板(4)表面镶嵌有转盘(11)，所述转盘(11)表面焊接有载物板(12)，所述载物板(12)与夹持架(7)相互对齐。


2.根据权利要求1所述的一种带翻转功能的钣金折弯用模具，其特征在于：所述夹持架(7)表面开设有夹持槽(8)，所述夹持槽(8)表面卡扣安装有夹持盖板(10)，所述夹持盖板(10)与夹持槽(8)之间旋转安装有紧固螺栓(9)。


3.根据权利要求1所述的一种带翻转功能的钣金折弯用模具，其特征在于：所述载物板(12)表面开设有定位槽(13)，所述载物板(12)表面滑扣安装有限位架(14)，所述限位架(14)表面旋转安装有限位螺栓(15)。


4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小玲，王银光，彭帅，
申请(专利权)人：苏州博益瑞模型有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32