一种全自动数控加工折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动数控加工折弯机，包括底座，所述底座的顶端面中心位置处焊接有U型支架，且底座的顶端面中心位置处固定连接有下模具，其中底座的一侧面设置有送料板，所述送料板中心位置开有的凹槽中设置有传送带，且送料板的一侧安装有带动传送带转动的送料电机，其中送料板底端面对称的两侧均设置有固定机构，所述U型支架顶端面对称的两侧均开有滑槽，且U型支架水平位置的两端均滑动套接有模具架，两组所述模具架的底端面中心位置处均焊接滑块，两组所述滑槽中均转动设置有丝杠，该全自动数控加工折弯机，减少了更换模具所浪费的时间，提升了加工效率，减少了工人的劳动强度，提升了适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动数控加工折弯机
本技术属于折弯机
，具体涉及一种全自动数控加工折弯机。
技术介绍
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。现有的折弯机仅能对单块板材进行加工，且折弯不同尺寸和角度时往往需要更换磨具，更换模具费时费力，大大降低了加工效率；同时现有的折弯机自动化程度低，大部分需要人工手动的方式完成上料和下料的操作，导致工人的劳动强度高，适用性差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动数控加工折弯机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动数控加工折弯机，包括底座，所述底座的顶端面中心位置处焊接有U型支架，且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动数控加工折弯机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端面中心位置处焊接有U型支架(2)，且底座(1)的顶端面中心位置处固定连接有下模具(15)，其中底座(1)的一侧面设置有送料板(11)，所述送料板(11)中心位置开有的凹槽中设置有传送带(12)，且送料板(11)的一侧安装有带动传送带(12)转动的送料电机(13)，其中送料板(11)底端面对称的两侧均设置有固定机构；/n所述U型支架(2)顶端面对称的两侧均开有滑槽(8)，且U型支架(2)水平位置的两端均滑动套接有模具架(9)，两组所述模具架(9)的底端面中心位置处均焊接滑块(21)，两组所述滑槽(8)中均转动设置有丝杠...

【技术特征摘要】
1.一种全自动数控加工折弯机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端面中心位置处焊接有U型支架(2)，且底座(1)的顶端面中心位置处固定连接有下模具(15)，其中底座(1)的一侧面设置有送料板(11)，所述送料板(11)中心位置开有的凹槽中设置有传送带(12)，且送料板(11)的一侧安装有带动传送带(12)转动的送料电机(13)，其中送料板(11)底端面对称的两侧均设置有固定机构；
所述U型支架(2)顶端面对称的两侧均开有滑槽(8)，且U型支架(2)水平位置的两端均滑动套接有模具架(9)，两组所述模具架(9)的底端面中心位置处均焊接滑块(21)，两组所述滑槽(8)中均转动设置有丝杠(10)，两组所述丝杠(10)分别螺纹穿过两组所述滑块(21)，其中U型支架(2)对称的两侧面顶端均安装有调节电机(4)，两组所述调节电机(4)分别带动两组丝杠(10)转动。


2.根据权利要求1所述的一种全自动数控加工折弯机，其特征在于：所述下模具(15)的顶端面对称的两侧均横向开有多组不同大小的折弯槽(14)，且下模具(15)的顶端面中心位置处滑动插接有隔板(6)。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈飞，
申请(专利权)人：山东劳耐驰汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37