一种椅子弧形对称式椅腿的同步加工方法技术

本发明专利技术公开了一种椅子弧形对称式椅腿的同步加工方法，包括如下步骤：S1、椅腿外轮廓的加工；S2、椅腿下部开榫槽(20)；S3、步骤S12中所述的椅腿上端直角弧面凹口(19)的加工。S2、使用弧面铣型机成对的加工椅腿端部90°直角凹口切面上的凹弧。本发明专利技术采用成套的设备简化了现有技术中加工的椅腿端头处的直角凹口流程，节约了时间成本，并且能够在直角凹口处铣出于椅背相匹配的凹弧形，生产出的椅腿与椅背连接处完美结合无缝隙，降低了人工修补的成本。本发明专利技术对椅腿的加工是成对的大大降低了同一把椅子装配时产生的误差，不会出现椅子整体偏斜的现象，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种椅子弧形对称式椅腿的同步加工方法
本专利技术涉及椅腿的加工技术，更具体地说，涉及一种椅子弧形对称式椅腿的同步加工方法。
技术介绍
现有技术中的木制带靠背的椅子整体通常为直上直下的结构，即椅背与椅子面保持竖直状态，这种椅子的舒适性较差，久坐易疲劳。若将椅子按照人体工程学的要求进行修改，则需要将椅子背设计成向后倾斜一定角度的凹弧形用以承托后背部减轻脊柱压力，此时位于后部椅腿也应跟随椅背的弧度和后仰角度进行形状及倾斜角度的调整，并且椅腿还要符合承载强度要求，椅腿上端与椅子靠背的连接处也需要加工成弧形以实现完美贴合，依靠现有技术储备还无法制作出实现上述功能椅腿。另外，现有的木制椅子的工序均是每个椅腿逐一流水生产线制作，这种生产方式制造的椅腿在两两组队拼装时经常出现开榫槽位置不在同一条水平线上，极易出现跛脚倾斜的次品。
技术实现思路
本专利技术的目的是设计一种整体呈向前弯曲的弧形且上端开有直角弧面凹口的椅子后腿，以及呈现一种成对加工这种椅腿的方法，制造出一种符合人体工程学且满足承载要求的椅腿，节省人力成本和时间成本，降低次品率并提高生产效率。为了达到上述目的，本专利技术提供一种椅子弧形对称式椅腿的同步加工方法，弧形对称式椅腿的结构为：由两条两端向中间逐渐增粗且中部朝向椅子面一侧弯曲的柱状腿对称安装而成；两条所述椅腿为椅子的两条后腿，二者的中部对称位置处设有用于安装在椅子面两侧的直角开口处的直角平台，二者的上端开有互为对称且用于承接并固定椅子背的直角弧面凹口；所述直角弧面凹口的横截面和纵截面相互垂直的开口，并且所述纵截面为弧度与所述椅子背弧度一致的弧形面；所述椅腿的下端开有供椅子下横梁榫头固定的榫槽；所述椅腿的加工方法包括如下步骤：S1、椅腿外轮廓的加工，包括S11～S12两个步骤；S11、加工中间逐渐增粗且中部弯曲的椅腿；选取等长等径的木方，两两一组安装在双面仿形铣床上，根据所需的弯曲弧度、两端与中部的厚度差计算并输入数据进行编程处理，同步铣型加工出两端至中部逐渐增粗且中部呈弧形弯曲的椅腿；S12、加工椅腿中部直角平台；将S11步骤中两两一组的所述椅腿送入双头木料切割机中同步切割直角平台；S2、椅腿下部开榫槽；将步骤S12中两两一组的所述椅腿需要开榫槽的位置朝上放置在数控双端开榫机机台上，完成榫槽的同步加工；S3、步骤S12中所述的椅腿上端直角弧面凹口的加工，包括S31～S32两个步骤；S31、使用90°裁角机成对的裁切椅腿端部90°直角凹口，S311～S313三个步骤；所述90°裁角机包括裁角机操作台、并排的安装在所述裁角锯操作台上部的垂直切割锯和水平切割锯，以及横向滑动安装在所述裁角锯操作台前部的裁角胎具；所述裁角胎具朝向所述垂直切割锯和所述水平切割锯的一侧向上翻折形成用于止挡椅腿端部且确定加工基准面的第一定位挡块；所述第一定位挡块后端设有通过凹槽对椅腿横向限位的第三支撑块；所述裁角胎具的上表面成对的设置有椅腿装夹机构，在每一对所述腿装夹机构的后部还设有一个第二支撑块；所述椅腿装夹机构包括第一支撑块和第一夹具两部分；S311、椅腿的固定，包括S3111～S3112两个步骤；S3111、步骤S3所述的椅腿成对且对称的安装在90°裁角机的裁角胎具上；其中，步骤S3所述的椅腿穿过所述椅腿装夹机构并放置在所述第二支撑块和所述第三支撑块的凹槽上；S3112、然后调节步骤S3111所述的椅腿使其待切割的一端紧靠在所述第一定位挡块内侧，调节所述椅腿装夹机构紧固步骤S3111所述的椅腿；S312、推动所述裁角胎具横向滑动令步骤S3112所述的椅腿先后通过所述垂直切割锯和所述水平切割锯进行切割作业；S313、将步骤S312所述的椅腿拆卸码放等待进入下一工序；S32、使用弧面铣型机成对的加工椅腿端部90°直角凹口切面上的凹弧，包括S321～S322两个步骤；所述弧面铣型机包括铣型机操作台、位于所述铣型机操作台内部且其锯片伸出所述铣型机操作台台面的铣型据，以及沿垂直所述铣型据锯片方向往复滑动在所述铣型机操作台台面上的铣型胎具；所述铣型胎具朝向所述铣型据的一侧向外垂直延伸设置了前端呈T型且所述T型内侧端面用于定位椅腿端头的第二定位挡块；所述铣型胎具的表面上沿所述第二定位挡块中心线方向的两侧依次对称设有第四支撑块、第五支撑块和第六支撑块，并且在所述第四支撑块和所述第五支撑块之间安装有用于限制椅腿径向运动的第二夹具。S321、将步骤S313所述的椅腿的90°直角凹口朝下且成对的放置在所述弧面铣型机的铣型胎具上，包括S3211～S3212两个步骤；S3211、将步骤S321所述的椅腿放置在所述第四支撑块、所述第五支撑块和所述第六支撑块上；S3212、然后调节步骤S3211所述的椅腿使待铣弧面的一端紧靠在所述第二定位挡块的内侧，调节所述第二夹具紧固椅腿；S322、推动所述铣型胎具沿纵向滑动令步骤S3212所述的椅腿通过所述铣型据进行弧面铣型作业，铣型完成后取下。因直角凹口加工时所述垂直切割锯和所述水平切割锯的切割方向均是直线的，若要切割出相对椅腿的端头有一定倾斜角度的直角凹口，可以通过调节椅腿的倾斜角度来实现。同理弧面加工时也采取调节椅腿在铣型胎具上的横向摆放角度来满足直线进给加工的要求。优选的是，根据椅背的倾斜角度确定椅腿端头处直角凹口的倾斜角度，对于所述裁角胎具上放置的椅腿横向倾斜角度的调节：分别调节所述第三支撑块的高度、所述椅腿装夹机构中的第一支撑块的高度，以及所述第二支撑块的高度使平放的待切割的椅腿保持所述的倾斜角度。椅腿的直角凹口的切割深度通过所述第一定位挡块后端的第三支撑块的高度、所述第一支撑块的高度，以及第二支撑块的高度共同升降来调节；所述椅腿的直角凹口的切割长度通过所述水平切割锯的锯片直径来调节。对于所述铣型胎具上放置的椅腿横向倾斜角度的调节：分别调节所述第四支撑块的高度、所述第五支撑块的高度和所述第六支撑块的高度使平放的待切割的椅腿保持所述的倾斜角度。在直角凹口的制作中，椅腿的加工基准面是由第一定位挡块确定的，为了保证第三支撑块不影响直角凹口的切割，优选的是，所述第三支撑块的上表面与所述第三支撑块的上表面位置处于同一水平面。椅腿端头处直角凹口加工过程中，因切割产生的反作用力较大，为预防椅腿突然脱出对周边人员及设备造成伤害，优选的是，所述裁角胎具在横跨椅腿放置的方向上设有n形防护门。在直角凹口的弧面加工时，为保持椅腿端头稳定不横向串动，优选的是，所述第四支撑块的内侧还设有辅助支撑块。本专利技术满足椅子弧形对称式椅腿的成对加工的技术要求，节约了时间成本，同时能够在直角凹口处铣出于椅背相匹配的凹弧形，生产出的椅腿与椅背连接处完美结合无缝隙，降低了人工修补的成本。本专利技术对椅腿的加工是成对的大大降低了同一把椅子装配时产生的误差，不会出现椅子整体偏斜的现象，提高了50％以上的生产效率，降低本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种椅子弧形对称式椅腿的同步加工方法，其特征在于，/n弧形对称式椅腿的结构为：由两条两端向中间逐渐增粗且中部朝向椅子面一侧弯曲的柱状腿对称安装而成；/n两条所述椅腿为椅子的两条后腿，二者的中部对称位置处设有用于安装在椅子面两侧的直角开口处的直角平台(18)，二者的上端开有互为对称且用于承接并固定椅子背的直角弧面凹口(19)；/n所述直角弧面凹口(19)的横截面和纵截面相互垂直的开口，并且所述纵截面为弧度与所述椅子背弧度一致的弧形面；所述椅腿的下端开有供椅子下横梁榫头固定的榫槽(20)；/n所述椅腿的加工方法包括如下步骤：/nS1、椅腿外轮廓的加工，包括S11和S12两个步骤；/nS11、加工中间逐渐增粗且中部弯曲的椅腿；/n选取等长等径的木方，两两一组安装在双面仿形铣床上，根据所需的弯曲弧度、两端与中部的厚度差计算并输入数据进行编程处理，同步铣型加工出两端至中部逐渐增粗且中部呈弧形弯曲的椅腿；/nS12、加工椅腿中部直角平台(18)；/n将S11步骤中两两一组的所述椅腿送入双头木料切割机中同步切割直角平台(18)；/nS2、椅腿下部开榫槽(20)；/n将步骤S12中两两一组的所述椅腿需要开榫槽(20)的位置朝上放置在数控双端开榫机机台上，完成榫槽(20)的同步加工；/nS3、步骤S12中所述的椅腿上端直角弧面凹口(19)的加工，包括S31和S32两个步骤；/nS31、使用90°裁角机成对的裁切椅腿端部90°直角凹口，包括S311～S313三个步骤；/n所述90°裁角机包括裁角机操作台(1)、并排的安装在所述裁角锯操作台(1)上部的垂直切割锯(2)和水平切割锯(3)，以及横向滑动安装在所述裁角锯操作台(1)前部的裁角胎具(4)；/n所述裁角胎具(4)朝向所述垂直切割锯(2)和所述水平切割锯(3)的一侧向上翻折形成用于止挡椅腿端部且确定加工基准面的第一定位挡块(5)；所述第一定位挡块(5)后端设有通过凹槽对椅腿横向限位的第三支撑块(8)；所述裁角胎具(4)的上表面成对的设置有椅腿装夹机构(6)，在每一对所述腿装夹机构的后部还设有一个第二支撑块(7)；/n所述椅腿装夹机构(6)包括第一支撑块(6.1)和第一夹具(6.2)两部分；/nS311、椅腿的固定，包括S3111～S3112两个步骤；/nS3111、步骤S3所述的椅腿成对且对称的安装在90°裁角机的裁角胎具(4)上；/n其中，步骤S3所述的椅腿穿过所述椅腿装夹机构(6)并放置在所述第二支撑块(7)和所述第三支撑块(8)的凹槽上；/nS3112、然后调节步骤S3111所述的椅腿使其待切割的一端紧靠在所述第一定位挡块(5)内侧，调节所述椅腿装夹机构(6)紧固步骤S3111所述的椅腿；/nS312、推动所述裁角胎具(4)横向滑动令步骤S3112所述的椅腿先后通过所述垂直切割锯(2)和所述水平切割锯(3)进行切割作业；/nS313、将步骤S312所述的椅腿拆卸码放等待进入下一工序；/nS32、使用弧面铣型机成对的加工椅腿端部90°直角凹口切面上的凹弧，包括S321～S322两个步骤；/n所述弧面铣型机包括铣型机操作台(10)、位于所述铣型机操作台(10)内部且其锯片伸出所述铣型机操作台(10)台面的铣型据(11)，以及沿垂直所述铣型据(11)锯片方向往复滑动在所述铣型机操作台(10)台面上的铣型胎具(12)；/n所述铣型胎具(12)朝向所述铣型据(11)的一侧向外垂直延伸设置了前端呈T型且所述T型内侧端面用于定位椅腿端头的第二定位挡块(13)；所述铣型胎具(12)的表面上沿所述第二定位挡块(13)中心线方向的两侧依次对称设有第四支撑块(14)、第五支撑块(15)和第六支撑块(16)，并且在所述第四支撑块(14)和所述第五支撑块(15)之间安装有用于限制椅腿径向运动的第二夹具(17)；/nS321、将步骤S313所述的椅腿的90°直角凹口朝下且成对的放置在所述弧面铣型机的铣型胎具(12)上，包括S3211～S3212两个步骤；/nS3211、将步骤S321所述的椅腿放置在所述第四支撑块(14)、所述第五支撑块(15)和所述第六支撑块(16)上；/nS3212、然后调节步骤S3211所述的椅腿使待铣弧面的一端紧靠在所述第二定位挡块(13)的内侧，调节所述第二夹具(17)紧固椅腿；/nS322、推动所述铣型胎具(12)沿纵向滑动令步骤S3212所述的椅腿通过所述铣型据(11)进行弧面铣型作业；铣型完成后取下。/n...

【技术特征摘要】
1.一种椅子弧形对称式椅腿的同步加工方法，其特征在于，
弧形对称式椅腿的结构为：由两条两端向中间逐渐增粗且中部朝向椅子面一侧弯曲的柱状腿对称安装而成；
两条所述椅腿为椅子的两条后腿，二者的中部对称位置处设有用于安装在椅子面两侧的直角开口处的直角平台(18)，二者的上端开有互为对称且用于承接并固定椅子背的直角弧面凹口(19)；
所述直角弧面凹口(19)的横截面和纵截面相互垂直的开口，并且所述纵截面为弧度与所述椅子背弧度一致的弧形面；所述椅腿的下端开有供椅子下横梁榫头固定的榫槽(20)；
所述椅腿的加工方法包括如下步骤：
S1、椅腿外轮廓的加工，包括S11和S12两个步骤；
S11、加工中间逐渐增粗且中部弯曲的椅腿；
选取等长等径的木方，两两一组安装在双面仿形铣床上，根据所需的弯曲弧度、两端与中部的厚度差计算并输入数据进行编程处理，同步铣型加工出两端至中部逐渐增粗且中部呈弧形弯曲的椅腿；
S12、加工椅腿中部直角平台(18)；
将S11步骤中两两一组的所述椅腿送入双头木料切割机中同步切割直角平台(18)；
S2、椅腿下部开榫槽(20)；
将步骤S12中两两一组的所述椅腿需要开榫槽(20)的位置朝上放置在数控双端开榫机机台上，完成榫槽(20)的同步加工；
S3、步骤S12中所述的椅腿上端直角弧面凹口(19)的加工，包括S31和S32两个步骤；
S31、使用90°裁角机成对的裁切椅腿端部90°直角凹口，包括S311～S313三个步骤；
所述90°裁角机包括裁角机操作台(1)、并排的安装在所述裁角锯操作台(1)上部的垂直切割锯(2)和水平切割锯(3)，以及横向滑动安装在所述裁角锯操作台(1)前部的裁角胎具(4)；
所述裁角胎具(4)朝向所述垂直切割锯(2)和所述水平切割锯(3)的一侧向上翻折形成用于止挡椅腿端部且确定加工基准面的第一定位挡块(5)；所述第一定位挡块(5)后端设有通过凹槽对椅腿横向限位的第三支撑块(8)；所述裁角胎具(4)的上表面成对的设置有椅腿装夹机构(6)，在每一对所述腿装夹机构的后部还设有一个第二支撑块(7)；
所述椅腿装夹机构(6)包括第一支撑块(6.1)和第一夹具(6.2)两部分；
S311、椅腿的固定，包括S3111～S3112两个步骤；
S3111、步骤S3所述的椅腿成对且对称的安装在90°裁角机的裁角胎具(4)上；
其中，步骤S3所述的椅腿穿过所述椅腿装夹机构(6)并放置在所述第二支撑块(7)和所述第三支撑块(8)的凹槽上；
S3112、然后调节步骤S3111所述的椅腿使其待切割的一端紧靠在所述第一定位挡块(5)内侧，调节所述椅腿装夹机构(6)紧固步骤S3111所述的椅腿；
S312、推动所述裁角胎具(4)横向滑动令步骤S3112所述的椅腿先后通过所述垂直切割锯(2)和所述水平切割锯(3)进行切割作业；
S313、将步骤S312所述的椅腿拆卸码放等待进入下...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰亮，王广昌，
申请(专利权)人：大连双华永欣木业有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21