一种具有除尘功能的去石机制造技术

本发明专利技术涉及一种具有除尘功能的去石机，包括主体、筛板和两个支脚，还包括粉碎机构和两个除尘机构，所述除尘机构包括固定盒、固定块、滤网、抽气组件、压杆、压板、第一弹簧、刮板和两个限位组件，所述粉碎机构包括两个驱动组件和若干粉碎组件，该具有除尘功能的去石机通过除尘机构，实现了除尘的功能，使得去石时产生的灰尘不会进入大气中，从而不会对周边的空气环境造成影响，提高了设备的环保性，通过粉碎机构，实现了粉碎石块的功能，防止体积较大的石块将筛孔堵塞，避免对去石工作造成影响，从而提高了设备的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有除尘功能的去石机
本专利技术涉及农业机械领域，特别涉及一种具有除尘功能的去石机。
技术介绍
去石机是一种利用颗粒物料(稻谷、糙米、大米、麦子等)与矿物质(主要为并肩石等)的密度及悬浮速度的不同,并借助机械风力以及以一定轨迹作往复运动的筛面将矿物质从颗粒物料中分离出来的除杂设备。它是稻米加工工艺中必不可少的关键设备。现有的去石机在进行去石工作时，体积较大的石块容易将筛孔堵塞，从而影响筛分石块的工作，对去石工作造成影响，降低了现有的去石机的可靠性，不仅如此，现有的去石机在对谷物进行去石工作时，会产生较大的粉尘，从而容易对周边的空气环境造成影响，降低了现有的去石机的环保性。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有除尘功能的去石机。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有除尘功能的去石机，包括主体、筛板和两个支脚，两个支脚分别与主体的下方的两侧连接，所述筛板水平设置在主体的内部，所述主体的上方和下方分别设有进料口和出料口，所述主体的内部设有PLC，还包括粉碎机构和两个除尘机构，两个除尘机构分别设置在主体的两侧，所述除尘机构与粉碎机构连接；所述除尘机构包括固定盒、固定块、滤网、抽气组件、压杆、压板、第一弹簧、刮板和两个限位组件，所述固定盒通过固定块设置在主体上，所述压板水平设置在固定盒的上方，所述固定盒的上方设有小孔，所述压杆的一端与压板的下方连接，所述压杆的另一端穿过小孔与刮板连接，所述刮板水平设置在固定盒的内部，所述刮板的外周与固定盒的内壁密封滑动连接，所述第一弹簧的两端分别与压板的下方和固定盒的上方连接，所述固定盒通过抽气组件与主体连接，所述固定盒的下方设有开口，所述滤网水平设置在固定盒的内部，所述固定盒的两侧的内壁上均设有盲孔，两个限位组件分别设置在两个盲孔的内部，所述限位组件设置在滤网的下方；所述抽气组件包括抽气泵、进气管和出气管，所述抽气泵设置在主体上，所述抽气泵通过进气管与主体的内部连通，所述抽气泵通过出气管与固定盒的内部连通，所述抽气泵与PLC电连接；所述粉碎机构包括两个驱动组件和若干粉碎组件，两个驱动组件分别设置在主体的两侧，所述驱动组件与出气管一一对应，所述粉碎组件均匀设置在主体的内部，所述粉碎组件与驱动组件连接，所述筛板上均匀设有筛孔；所述粉碎组件包括连接管和若干粉碎单元，所述粉碎单元的数量与筛孔的数量相等，所述粉碎单元与筛孔一一对应，所述连接管的两端分别与两个驱动组件连接，所述连接管与粉碎单元连接；所述粉碎单元包括两个挤压单元，两个挤压单元关于筛孔的轴线对称设置，所述筛孔的内壁上设有两个凹口，所述凹口与挤压单元一一对应，所述挤压单元包括挤压板、移动杆、移动板、固定管和两个弹性布，所述挤压板设置在筛孔的内部，两个挤压板的相互靠近的一侧均均匀设有锯齿，所述移动杆的两端与挤压板的另一侧和移动板连接，所述移动板设置在凹口的内部，所述移动板与凹口的内壁密封滑动连接，所述移动板与凹口匹配，所述移动板的截面形状为方形，两个弹性布分别设置在挤压板的另一侧的两端上，所述弹性布的两端分别与筛孔的内壁和挤压板连接，所述凹口的下方设有穿孔，所述凹口与穿孔连通，所述穿孔设置在移动板的远离移动杆的一侧，所述固定管的两端分别与连接管和穿孔连通，所述固定管与穿孔同轴设置，所述固定管的内径大于穿孔的直径。作为优选，为了带动挤压板移动，所述驱动组件包括驱动单元、驱动盒、驱动板、连接盒、支管和两个弹性绳，两个连接盒分别设置在主体的两侧上，所述连接管的两端分别与两个连接盒连通，所述驱动盒设置在固定盒的远离主体的一侧上，所述驱动盒的下方通过支管与连接盒连通，所述驱动板设置在驱动盒的内部，所述驱动板与驱动盒的内壁密封滑动连接，两个弹性绳分别与驱动板的下方的两侧，所述弹性绳的两端分别与驱动板的下方和驱动盒内的底部连接，所述驱动单元与出气管连接，所述驱动单元与驱动板的上方连接。作为优选，为了带动驱动板移动，所述驱动单元包括转轴、第一轴承、转杆、拉绳和若干风叶，所述驱动盒的上方设有圆孔，所述出气管上设有通孔，所述第一轴承设置在出气管上，所述风叶周向均匀设置在转轴的一端上，所述风叶设置在出气管的内部，所述转轴的另一端穿过通孔设置在出气管的外部，所述转轴的外周与第一轴承的内圈连接，所述转轴的另一端与转杆的一端连接，所述转杆的另一端通过拉绳与驱动板的上方连接，所述拉绳穿过圆孔。作为优选，为了防止移动板与凹口分离，所述挤压单元还包括两个凸块，两个凸块分别与凹口内的顶部和底部连接，所述凸块设置在凹口的靠近挤压板的一端内。作为优选，为了实现限位的功能，所述限位组件包括限位块、连接块、限位杆和第二弹簧，所述限位块抵靠在滤网的下方，所述限位块通过连接块与限位杆的中心处连接，所述盲孔的内壁上设有两个凹槽，所述限位杆的两端分别设置在两个凹槽的内部，所述限位杆与凹槽匹配，所述限位杆与凹槽滑动连接，所述第二弹簧的两端分别与盲孔的内壁和限位杆连接，所述限位块的形状为圆台形。作为优选，为了避免限位杆与凹槽分离，所述凹槽为燕尾槽。本专利技术的有益效果是，该具有除尘功能的去石机通过除尘机构，实现了除尘的功能，使得去石时产生的灰尘不会进入大气中，从而不会对周边的空气环境造成影响，提高了设备的环保性，与现有的除尘机构相比，该除尘机构提高了更换滤网的便捷性，且在更换滤网时还可以清洁固定盒的内壁，提升了清洁的效果，且在安装滤网后可以对滤网进行限位工作，使得在对空气除尘时，在风力的作用下，滤网不会出现移动的现象，从而减小了滤网从固定盒内滑出的几率，避免影响除尘工作，从而提高了设备的实用性，通过粉碎机构，实现了粉碎石块的功能，防止体积较大的石块将筛孔堵塞，避免对去石工作造成影响，从而提高了设备的可靠性，与现有的粉碎机构相比，该粉碎机构与除尘机构为一体联动机构，实用性更高。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的具有除尘功能的去石机的结构示意图；图2是本专利技术的具有除尘功能的去石机的除尘机构的结构示意图；图3是图2的A部放大图；图4是本专利技术的具有除尘功能的去石机的粉碎组件的结构示意图；图中：1.主体，2.支脚，3.筛板，4.进气管，5.抽气泵，6.出气管，7.固定盒，8.滤网，9.压板，10.压杆，11.刮板，12.第一弹簧，13.限位块，14.连接块，15.限位杆，16.第二弹簧，17.风叶，18.转轴，19.转杆，20.拉绳，21.驱动板，22.弹性绳，23.驱动盒，24.支管，25.连接盒，26.连接管，27.固定管，28.移动板，29.移动杆，30.挤压板，31.弹性布。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1所示，一种具有除尘功能的去石机，包括主体1、筛板3和两个支脚2，两个支脚2分别与主体1的下方的两侧连接，所述筛板3水平设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有除尘功能的去石机，包括主体(1)、筛板(3)和两个支脚(2)，两个支脚(2)分别与主体(1)的下方的两侧连接，所述筛板(3)水平设置在主体(1)的内部，所述主体(1)的上方和下方分别设有进料口和出料口，所述主体(1)的内部设有PLC，其特征在于，还包括粉碎机构和两个除尘机构，两个除尘机构分别设置在主体(1)的两侧，所述除尘机构与粉碎机构连接；/n所述除尘机构包括固定盒(7)、固定块、滤网(8)、抽气组件、压杆(10)、压板(9)、第一弹簧(12)、刮板(11)和两个限位组件，所述固定盒(7)通过固定块设置在主体(1)上，所述压板(9)水平设置在固定盒(7)的上方，所述固定盒(7)的上方设有小孔，所述压杆(10)的一端与压板(9)的下方连接，所述压杆(10)的另一端穿过小孔与刮板(11)连接，所述刮板(11)水平设置在固定盒(7)的内部，所述刮板(11)的外周与固定盒(7)的内壁密封滑动连接，所述第一弹簧(12)的两端分别与压板(9)的下方和固定盒(7)的上方连接，所述固定盒(7)通过抽气组件与主体(1)连接，所述固定盒(7)的下方设有开口，所述滤网(8)水平设置在固定盒(7)的内部，所述固定盒(7)的两侧的内壁上均设有盲孔，两个限位组件分别设置在两个盲孔的内部，所述限位组件设置在滤网(8)的下方；/n所述抽气组件包括抽气泵(5)、进气管(4)和出气管(6)，所述抽气泵(5)设置在主体(1)上，所述抽气泵(5)通过进气管(4)与主体(1)的内部连通，所述抽气泵(5)通过出气管(6)与固定盒(7)的内部连通，所述抽气泵(5)与PLC电连接；/n所述粉碎机构包括两个驱动组件和若干粉碎组件，两个驱动组件分别设置在主体(1)的两侧，所述驱动组件与出气管(6)一一对应，所述粉碎组件均匀设置在主体(1)的内部，所述粉碎组件与驱动组件连接，所述筛板(3)上均匀设有筛孔；/n所述粉碎组件包括连接管(26)和若干粉碎单元，所述粉碎单元的数量与筛孔的数量相等，所述粉碎单元与筛孔一一对应，所述连接管(26)的两端分别与两个驱动组件连接，所述连接管(26)与粉碎单元连接；/n所述粉碎单元包括两个挤压单元，两个挤压单元关于筛孔的轴线对称设置，所述筛孔的内壁上设有两个凹口，所述凹口与挤压单元一一对应，所述挤压单元包括挤压板(30)、移动杆(29)、移动板(28)、固定管(27)和两个弹性布(31)，所述挤压板(30)设置在筛孔的内部，两个挤压板(30)的相互靠近的一侧均均匀设有锯齿，所述移动杆(29)的两端与挤压板(30)的另一侧和移动板(28)连接，所述移动板(28)设置在凹口的内部，所述移动板(28)与凹口的内壁密封滑动连接，所述移动板(28)与凹口匹配，所述移动板(28)的截面形状为方形，两个弹性布(31)分别设置在挤压板(30)的另一侧的两端上，所述弹性布(31)的两端分别与筛孔的内壁和挤压板(30)连接，所述凹口的下方设有穿孔，所述凹口与穿孔连通，所述穿孔设置在移动板(28)的远离移动杆(29)的一侧，所述固定管(27)的两端分别与连接管(26)和穿孔连通，所述固定管(27)与穿孔同轴设置，所述固定管(27)的内径大于穿孔的直径。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有除尘功能的去石机，包括主体(1)、筛板(3)和两个支脚(2)，两个支脚(2)分别与主体(1)的下方的两侧连接，所述筛板(3)水平设置在主体(1)的内部，所述主体(1)的上方和下方分别设有进料口和出料口，所述主体(1)的内部设有PLC，其特征在于，还包括粉碎机构和两个除尘机构，两个除尘机构分别设置在主体(1)的两侧，所述除尘机构与粉碎机构连接；
所述除尘机构包括固定盒(7)、固定块、滤网(8)、抽气组件、压杆(10)、压板(9)、第一弹簧(12)、刮板(11)和两个限位组件，所述固定盒(7)通过固定块设置在主体(1)上，所述压板(9)水平设置在固定盒(7)的上方，所述固定盒(7)的上方设有小孔，所述压杆(10)的一端与压板(9)的下方连接，所述压杆(10)的另一端穿过小孔与刮板(11)连接，所述刮板(11)水平设置在固定盒(7)的内部，所述刮板(11)的外周与固定盒(7)的内壁密封滑动连接，所述第一弹簧(12)的两端分别与压板(9)的下方和固定盒(7)的上方连接，所述固定盒(7)通过抽气组件与主体(1)连接，所述固定盒(7)的下方设有开口，所述滤网(8)水平设置在固定盒(7)的内部，所述固定盒(7)的两侧的内壁上均设有盲孔，两个限位组件分别设置在两个盲孔的内部，所述限位组件设置在滤网(8)的下方；
所述抽气组件包括抽气泵(5)、进气管(4)和出气管(6)，所述抽气泵(5)设置在主体(1)上，所述抽气泵(5)通过进气管(4)与主体(1)的内部连通，所述抽气泵(5)通过出气管(6)与固定盒(7)的内部连通，所述抽气泵(5)与PLC电连接；
所述粉碎机构包括两个驱动组件和若干粉碎组件，两个驱动组件分别设置在主体(1)的两侧，所述驱动组件与出气管(6)一一对应，所述粉碎组件均匀设置在主体(1)的内部，所述粉碎组件与驱动组件连接，所述筛板(3)上均匀设有筛孔；
所述粉碎组件包括连接管(26)和若干粉碎单元，所述粉碎单元的数量与筛孔的数量相等，所述粉碎单元与筛孔一一对应，所述连接管(26)的两端分别与两个驱动组件连接，所述连接管(26)与粉碎单元连接；
所述粉碎单元包括两个挤压单元，两个挤压单元关于筛孔的轴线对称设置，所述筛孔的内壁上设有两个凹口，所述凹口与挤压单元一一对应，所述挤压单元包括挤压板(30)、移动杆(29)、移动板(28)、固定管(27)和两个弹性布(31)，所述挤压板(30)设置在筛孔的内部，两个挤压板(30)的相互靠近的一侧均均匀设有锯齿，所述移动杆(29)的两端与挤压板(30)的另一侧和移动板(28)连接，所述移动板(28)设置在凹口的内部，所述移动板(28)与凹口的内壁密封滑动连接，所述移动板(28)与凹口匹配，所述移动板(28)的截面形状为方形，两个弹性布(31)分别设置在挤压板(30)的另一侧的两端上，所述弹性...

【专利技术属性】
技术研发人员：武桂英，
申请(专利权)人：深圳市壹闻科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44