一种具有防残留功能的饮料生产设备制造技术

技术编号:28915111 阅读:21 留言:0更新日期:2021-06-18 21:08
本发明专利技术涉及一种具有防残留功能的饮料生产设备,包括搅拌桶、密封盖、驱动电机、传动轴和排料管,所述搅拌桶的形状为圆柱形,所述搅拌桶竖向设置,所述密封盖盖设在搅拌桶的顶部,所述排料管设置在搅拌桶的底部,所述排料管与搅拌桶连通,所述排料管内设有密封装置,所述密封盖上设有连接孔,所述传动轴与搅拌桶同轴设置,所述传动轴穿过连接孔,所述传动轴与连接孔的内壁滑动且密封连接,所述驱动电机与传动轴的顶端传动连接,所述驱动电机设置在密封盖的顶部,所述搅拌桶内设有搅拌机构和排料机构,该具有防残留功能的饮料生产设备通过搅拌机构实现了搅拌原料的功能,不仅如此,还通过排料机构实现了清除搅拌桶内壁上残留原料的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防残留功能的饮料生产设备
本专利技术涉及饮料生产领域,特别涉及一种具有防残留功能的饮料生产设备。
技术介绍
搅拌机是饮料生产设备的一种,搅拌机是用于将各种液体原料进行充分混合的设备。饮料在生产过程中,原料中会加入固体添加物,而添加物会影响饮料的口感,降低饮料品质,不仅如此,搅拌机在排料过程中,会有原料残留在搅拌机的内壁上,不仅造成资源浪费,还易使搅拌机自身细菌,降低了实用性。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种具有防残留功能的饮料生产设备。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有防残留功能的饮料生产设备,包括搅拌桶、密封盖、驱动电机、传动轴和排料管,所述搅拌桶的形状为圆柱形,所述搅拌桶竖向设置,所述密封盖盖设在搅拌桶的顶部,所述排料管设置在搅拌桶的底部,所述排料管与搅拌桶连通,所述排料管内设有密封装置,所述密封盖上设有连接孔,所述传动轴与搅拌桶同轴设置,所述传动轴穿过连接孔,所述传动轴与连接孔的内壁滑动且密封连接,所述驱动电机与传动轴的顶端传动连接,所述驱动电机设置在密封盖的顶部,所述搅拌桶内设有搅拌机构和排料机构;所述搅拌机构包括密封环、转动管、移动环、桨叶、至少两个搅棒和至少两个传动组件,所述密封环、转动管和移动环均与传动轴同轴设置,所述转动管的内径与移动环的外径相等,所述传动轴穿过密封环,所述传动轴与密封环密封设置,所述移动环位于密封环的下方,所述传动轴穿过移动环,所述传动轴与移动环滑动且密封连接,所述转动管的顶端与密封环的底部密封设置,所述移动环和桨叶均位于转动管内,所述移动环与转动管的内壁滑动且密封连接,所述桨叶安装在传动轴的底端,所述搅棒以传动轴的轴线为中心周向均匀设置在转动管的外壁,所述传动组件与搅棒一一对应,所述传动组件位于转动管内;所述传动组件包括支撑杆、滑块、复位弹簧、连杆、导管、第一通孔、第二通孔、第一单向阀、第二单向阀和滤网,所述第一通孔设置在密封环上,所述第一通孔与转动管的顶端连通,所述第一单向阀安装在第一通孔内,所述第二通孔设置在移动环上,所述导管竖向设置,所述导管的顶端插入第二通孔内,所述导管与第二通孔的内壁密封设置,所述滤网安装在导管内的顶端,所述第二单向阀安装在导管内,所述支撑杆的轴线与传动轴的轴线垂直且相交,所述支撑杆设置在传动轴上,所述支撑杆位于移动环和密封环之间,所述滑块套设在支撑杆上,所述滑块与传动轴抵靠,所述滑块通过复位弹簧与支撑杆的远离传动轴的一端连接,所述滑块通过连杆与移动环的顶部铰接,所述连杆倾斜设置,所述连杆的靠近移动环的一端与传动轴之间的距离大于连杆的另一端与传动轴之间的距离;所述排料机构包括升降环、支撑管和至少两个连接组件,所述升降环和支撑管均与传动轴同轴设置,所述升降环的外径与搅拌桶的内径相等,所述升降环与搅拌桶的内壁滑动且密封连接,所述支撑管的顶端插入升降环内,所述支撑管与升降环密封设置,所述连接组件与搅棒一一对应;所述连接组件包括气管、导杆、扇叶、轴承、连接轴、扭转弹簧、连接线、浮板和气孔,所述浮板水平设置在支撑管的底端,所述浮板与搅拌桶内的底部贴合,所述浮板上设有导孔,所述导杆竖向穿过导孔,所述导杆与导孔的内壁滑动连接,所述导杆的底端设置在搅拌桶内的底部,所述气孔设置在支撑管上,所述气管水平穿过气孔,所述气管与气孔的内壁密封设置,所述气管与搅拌桶的内壁之间设有间隙,所述连接轴与气管同轴设置,所述扇叶位于气管内,所述气管安装在连接轴的远离传动轴的一端,所述轴承的内圈安装在连接轴上,所述轴承的外圈设置在气管的内壁上,所述扭转弹簧位于扇叶和轴承之间,所述扇叶通过扭转弹簧与轴承的外圈连接,所述扭转弹簧处于形变状态,所述连接线的一端设置在连接轴上,所述连接线的另一端设置在搅拌桶的内壁上,所述连接线卷绕在连接轴上,所述连接线的远离连接轴的一端位于气管的上方。作为优选,为了提高驱动电机的驱动力,所述驱动电机为伺服电机。作为优选,为了节能,所述密封盖的顶部设有至少两个光伏板,所述光伏板与导杆一一对应。作为优选,为了降噪,所述搅拌桶的外壁设有至少两个吸音板,所述吸音板与导杆一一对应。作为优选,为了提高连接线的可靠性,所述连接线为钢丝绳。作为优选,为了实现缓冲和减振,所述滑块的制作材料为硅胶。作为优选,为了便于导杆的安装,所述导杆的两端均设有倒角。作为优选,为了延长密封盖的使用寿命,所述密封盖上设有防腐镀锌层。作为优选,为了便于远离从搅拌桶的内壁上滑落,所述搅拌桶的内壁为镜面。作为优选,为了提高密封环与转动管连接的可靠性,所述密封环与转动管为一体成型结构。本专利技术的有益效果是,该具有防残留功能的饮料生产设备通过搅拌机构实现了搅拌原料的功能,与现有的搅拌机构相比,该搅拌机构还可以实现收集原料中添加物的功能,而且,还可以将添加物中的原料挤出,实用性更强,不仅如此,还通过排料机构实现了清除搅拌桶内壁上残留原料的功能,与现有的排料机构相比,该排料机构通过加快搅拌桶内空气的流动,还可以提高搅拌桶内壁干燥速度,实用性更强。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的具有防残留功能的饮料生产设备的结构示意图;图2是本专利技术的具有防残留功能的饮料生产设备的搅拌机构的结构示意图;图3是图2的A部放大图;图4是图1的B部放大图;图中:1.搅拌桶,2.密封盖,3.驱动电机,4.传动轴,5.排料管,6.密封环,7.转动管,8.移动环,9.桨叶,10.搅棒,11.支撑杆,12.滑块,13.复位弹簧,14.连杆,15.导管,16.第一单向阀,17.第二单向阀,18.滤网,19.升降环,20.支撑管,21.气管,22.导杆,23.扇叶,24.轴承,25.连接轴,26.扭转弹簧,27.连接线,28.浮板,29.光伏板,30.吸音板。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本专利技术的基本结构,因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1-3所示,一种具有防残留功能的饮料生产设备,包括搅拌桶1、密封盖2、驱动电机3、传动轴4和排料管5,所述搅拌桶1的形状为圆柱形,所述搅拌桶1竖向设置,所述密封盖2盖设在搅拌桶1的顶部,所述排料管5设置在搅拌桶1的底部,所述排料管5与搅拌桶1连通,所述排料管5内设有密封装置,所述密封盖2上设有连接孔,所述传动轴4与搅拌桶1同轴设置,所述传动轴4穿过连接孔,所述传动轴4与连接孔的内壁滑动且密封连接,所述驱动电机3与传动轴4的顶端传动连接,所述驱动电机3设置在密封盖2的顶部,所述搅拌桶1内设有搅拌机构和排料机构;所述搅拌机构包括密封环6、转动管7、移动环8、桨叶9、至少两个搅棒10和至少两个传动组件,所述密封环6、转动管7和移动环8均与传动轴4同轴设置,所述转动管7的内径与移动环8的外径相等,所述传动轴4穿过密封环6,所述传动轴4与密封环6密封设置,所述移动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防残留功能的饮料生产设备,包括搅拌桶(1)、密封盖(2)、驱动电机(3)、传动轴(4)和排料管(5),所述搅拌桶(1)的形状为圆柱形,所述搅拌桶(1)竖向设置,所述密封盖(2)盖设在搅拌桶(1)的顶部,所述排料管(5)设置在搅拌桶(1)的底部,所述排料管(5)与搅拌桶(1)连通,所述排料管(5)内设有密封装置,所述密封盖(2)上设有连接孔,所述传动轴(4)与搅拌桶(1)同轴设置,所述传动轴(4)穿过连接孔,所述传动轴(4)与连接孔的内壁滑动且密封连接,所述驱动电机(3)与传动轴(4)的顶端传动连接,所述驱动电机(3)设置在密封盖(2)的顶部,其特征在于,所述搅拌桶(1)内设有搅拌机构和排料机构;/n所述搅拌机构包括密封环(6)、转动管(7)、移动环(8)、桨叶(9)、至少两个搅棒(10)和至少两个传动组件,所述密封环(6)、转动管(7)和移动环(8)均与传动轴(4)同轴设置,所述转动管(7)的内径与移动环(8)的外径相等,所述传动轴(4)穿过密封环(6),所述传动轴(4)与密封环(6)密封设置,所述移动环(8)位于密封环(6)的下方,所述传动轴(4)穿过移动环(8),所述传动轴(4)与移动环(8)滑动且密封连接,所述转动管(7)的顶端与密封环(6)的底部密封设置,所述移动环(8)和桨叶(9)均位于转动管(7)内,所述移动环(8)与转动管(7)的内壁滑动且密封连接,所述桨叶(9)安装在传动轴(4)的底端,所述搅棒(10)以传动轴(4)的轴线为中心周向均匀设置在转动管(7)的外壁,所述传动组件与搅棒(10)一一对应,所述传动组件位于转动管(7)内;/n所述传动组件包括支撑杆(11)、滑块(12)、复位弹簧(13)、连杆(14)、导管(15)、第一通孔、第二通孔、第一单向阀(16)、第二单向阀(17)和滤网(18),所述第一通孔设置在密封环(6)上,所述第一通孔与转动管(7)的顶端连通,所述第一单向阀(16)安装在第一通孔内,所述第二通孔设置在移动环(8)上,所述导管(15)竖向设置,所述导管(15)的顶端插入第二通孔内,所述导管(15)与第二通孔的内壁密封设置,所述滤网(18)安装在导管(15)内的顶端,所述第二单向阀(17)安装在导管(15)内,所述支撑杆(11)的轴线与传动轴(4)的轴线垂直且相交,所述支撑杆(11)设置在传动轴(4)上,所述支撑杆(11)位于移动环(8)和密封环(6)之间,所述滑块(12)套设在支撑杆(11)上,所述滑块(12)与传动轴(4)抵靠,所述滑块(12)通过复位弹簧(13)与支撑杆(11)的远离传动轴(4)的一端连接,所述滑块(12)通过连杆(14)与移动环(8)的顶部铰接,所述连杆(14)倾斜设置,所述连杆(14)的靠近移动环(8)的一端与传动轴(4)之间的距离大于连杆(14)的另一端与传动轴(4)之间的距离;/n所述排料机构包括升降环(19)、支撑管(20)和至少两个连接组件,所述升降环(19)和支撑管(20)均与传动轴(4)同轴设置,所述升降环(19)的外径与搅拌桶(1)的内径相等,所述升降环(19)与搅拌桶(1)的内壁滑动且密封连接,所述支撑管(20)的顶端插入升降环(19)内,所述支撑管(20)与升降环(19)密封设置,所述连接组件与搅棒(10)一一对应;/n所述连接组件包括气管(21)、导杆(22)、扇叶(23)、轴承(24)、连接轴(25)、扭转弹簧(26)、连接线(27)、浮板(28)和气孔,所述浮板(28)水平设置在支撑管(20)的底端,所述浮板(28)与搅拌桶(1)内的底部贴合,所述浮板(28)上设有导孔,所述导杆(22)竖向穿过导孔,所述导杆(22)与导孔的内壁滑动连接,所述导杆(22)的底端设置在搅拌桶(1)内的底部,所述气孔设置在支撑管(20)上,所述气管(21)水平穿过气孔,所述气管(21)与气孔的内壁密封设置,所述气管(21)与搅拌桶(1)的内壁之间设有间隙,所述连接轴(25)与气管(21)同轴设置,所述扇叶(23)位于气管(21)内,所述气管(21)安装在连接轴(25)的远离传动轴(4)的一端,所述轴承(24)的内圈安装在连接轴(25)上,所述轴承(24)的外圈设置在气管(21)的内壁上,所述扭转弹簧(26)位于扇叶(23)和轴承(24)之间,所述扇叶(23)通过扭转弹簧(26)与轴承(24)的外圈连接,所述扭转弹簧(26)处于形变状态,所述连接线(27)的一端设置在连接轴(25)上,所述连接线(27)的另一端设置在搅拌桶(1)的内壁上,所述连接线(27)卷绕在连接轴(25)上,所述连接线(27)的远离连接轴(25)的一端位于气管(21)的上方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有防残留功能的饮料生产设备,包括搅拌桶(1)、密封盖(2)、驱动电机(3)、传动轴(4)和排料管(5),所述搅拌桶(1)的形状为圆柱形,所述搅拌桶(1)竖向设置,所述密封盖(2)盖设在搅拌桶(1)的顶部,所述排料管(5)设置在搅拌桶(1)的底部,所述排料管(5)与搅拌桶(1)连通,所述排料管(5)内设有密封装置,所述密封盖(2)上设有连接孔,所述传动轴(4)与搅拌桶(1)同轴设置,所述传动轴(4)穿过连接孔,所述传动轴(4)与连接孔的内壁滑动且密封连接,所述驱动电机(3)与传动轴(4)的顶端传动连接,所述驱动电机(3)设置在密封盖(2)的顶部,其特征在于,所述搅拌桶(1)内设有搅拌机构和排料机构;
所述搅拌机构包括密封环(6)、转动管(7)、移动环(8)、桨叶(9)、至少两个搅棒(10)和至少两个传动组件,所述密封环(6)、转动管(7)和移动环(8)均与传动轴(4)同轴设置,所述转动管(7)的内径与移动环(8)的外径相等,所述传动轴(4)穿过密封环(6),所述传动轴(4)与密封环(6)密封设置,所述移动环(8)位于密封环(6)的下方,所述传动轴(4)穿过移动环(8),所述传动轴(4)与移动环(8)滑动且密封连接,所述转动管(7)的顶端与密封环(6)的底部密封设置,所述移动环(8)和桨叶(9)均位于转动管(7)内,所述移动环(8)与转动管(7)的内壁滑动且密封连接,所述桨叶(9)安装在传动轴(4)的底端,所述搅棒(10)以传动轴(4)的轴线为中心周向均匀设置在转动管(7)的外壁,所述传动组件与搅棒(10)一一对应,所述传动组件位于转动管(7)内;
所述传动组件包括支撑杆(11)、滑块(12)、复位弹簧(13)、连杆(14)、导管(15)、第一通孔、第二通孔、第一单向阀(16)、第二单向阀(17)和滤网(18),所述第一通孔设置在密封环(6)上,所述第一通孔与转动管(7)的顶端连通,所述第一单向阀(16)安装在第一通孔内,所述第二通孔设置在移动环(8)上,所述导管(15)竖向设置,所述导管(15)的顶端插入第二通孔内,所述导管(15)与第二通孔的内壁密封设置,所述滤网(18)安装在导管(15)内的顶端,所述第二单向阀(17)安装在导管(15)内,所述支撑杆(11)的轴线与传动轴(4)的轴线垂直且相交,所述支撑杆(11)设置在传动轴(4)上,所述支撑杆(11)位于移动环(8)和密封环(6)之间,所述滑块(12)套设在支撑杆(11)上,所述滑块(12)与传动轴(4)抵靠,所述滑块(12)通过复位弹簧(13)与支撑杆(11)的远离传动轴(4)的一端连接,所述滑块(12)通过连杆(14)与移动环(8)的顶部铰接,所述连杆(14)倾斜设置,所述连杆(14)的靠近移动环(8)的一端与传动轴(4)之间的距离大于连杆(14)的另一端与传动轴(4)之间的距离;
所述排料机构包括升降环(19)、支撑管(20)和至少两个连接组件,所述升降环(19)和支撑管(20)均与传动轴(4)同轴设置,所述升降环(19)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员:田福来
申请(专利权)人:深圳市壹闻科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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