一种泡绵立切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种泡绵立切机，包括泡绵推送系统及泡绵立切系统；泡绵推送系统包括底架、第一导轨、第二导轨及推板，第一导轨和第二导轨相互平行，并安装于底架之上；推板横向安装于第一导轨和第二导轨的上方，推板的下端设有第一滑轮和第二滑轮，第一滑轮与第一导轨相滑动配合，第二滑轮与第二导轨相滑动配合；推板开设有切刀通过槽，该切刀通过槽与第一导轨或第二导轨相平行，推板上侧为泡绵放置区；泡绵立切系统包括机架、刀带电机、主动轮、从动轮、环形刀带，刀带电机用于驱动主动轮旋转，机架的中部靠近推板的一端具有开空的开口部。本实用新型专利技术推板推拉灵活、方便、推拉过程稳定性高，切割装置稳定性好、结构合理、泡绵切割平整。整。整。

【技术实现步骤摘要】
一种泡绵立切机


[0001]本技术涉及泡绵加工制造设备
，特别涉及一种泡绵立切机。

技术介绍

[0002]泡绵是应用非常广泛的化工材料，在包装产业、汽车工业、电池工业、化妆品业、胸围内衣制造业及高档家具制造业广泛得到应用。泡绵在发泡成型之后通常为大块状的坯料，而要制作成特定形状的泡绵时，则需要对泡绵进行切割。泡绵切割机械通常包括平切机（或称横切机）、立切机（或称纵切机）及异型切割机，其中泡绵平切机能将泡绵坯料水平切割成片状料，而泡绵立切机是将片状料或者其他尺寸较小的泡绵料进行纵向切割。在现有技术中，泡绵立切机主要包括泡绵移动平台及切割装置，泡绵移动平台上放置有泡绵，泡绵移动平台在移动过程中经过切割装置，由切割装置对泡绵移动平台上的泡绵进行切割。但现有技术中的泡绵立切机还具有如下缺失：一是泡绵移动平台移动操作不够灵活、不方便，移动过程稳定性较差；二是切割装置稳定性较差，结构不够合理，采用带锯切割泡绵，带锯在泡绵切割过程中，容易在泡绵上留下锯痕和碎料，不够平整。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是根据上述现有技术的不足，提供一种推板推拉灵活、方便、推拉过程稳定性高，切割装置稳定性好、结构合理、泡绵切割平整的泡绵立切机。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种泡绵立切机，包括泡绵推送系统及泡绵立切系统；所述泡绵推送系统包括底架、第一导轨、第二导轨及推板，所述第一导轨和第二导轨相互平行，并安装于底架之上；所述推板横向安装于第一导轨和第二导轨的上方，推板的下端设有第一滑轮和第二滑轮，第一滑轮与第一导轨相滑动配合，第二滑轮与第二导轨相滑动配合，使推板能沿着第一导轨和第二导轨往返移动；所述推板开设有切刀通过槽，该切刀通过槽与第一导轨或第二导轨相平行，推板上侧为泡绵放置区；所述泡绵立切系统包括机架、刀带电机、主动轮、从动轮、环形刀带，所述刀带电机用于驱动主动轮旋转，所述机架的中部靠近推板的一端具有开空的开口部，所述环形刀带围于主动轮和从动轮之外，且环形刀带竖向穿过开口部及所述推板的切刀通过槽。
[0005]优选地，所述推板包括方形框架及安装于方形框架之内的方形板体，所述切刀通过槽开设于方形板体上。进一步，所述方形框架一侧设有推拉把手。所述方形板体的靠近机架的一端之上设有能沿着方形板体上侧面滑动的限位立板，限位立板的前后两端分别设有齿轮，两齿轮之间连接有转轴，所述方形框架的靠近机架的一端设有与齿轮相啮合的直齿条，所述转轴的前端还连接有用于旋转转轴的旋柄。所述直齿条的一侧设有刻度。
[0006]优选地，所述第一导轨和第二导轨的上侧设有长槽，所述第一滑轮和第二滑轮的下端嵌入至长槽内。
[0007]优选地，所述主动轮设置于机架下端的远离推板的一端，所述刀带电机与主动轮之间设有皮带轮传动机构，所述从动轮设置有3个。
[0008]优选地，所述泡绵立切系统还包括用于磨环形刀带之刀口的磨刀机构。
[0009]本技术的有益效果是：一方面，泡绵推送系统的第一导轨和第二导轨相互平行，并安装于底架之上，推板横向安装于第一导轨和第二导轨的上方，推板的下端设有第一滑轮和第二滑轮，第一滑轮与第一导轨相滑动配合，第二滑轮与第二导轨相滑动配合，使推板能沿着第一导轨和第二导轨往返移动，其推板推拉灵活、方便、推拉过程稳定性高；另一方面，泡绵立切系统由刀带电机驱动主动轮旋转，再通过主动轮和从动轮的配合驱动环形刀带工作，而在机架的中部靠近推板的一端具有开空的开口部，能在开口部处对推板上的泡绵进行精准切割，其稳定性好、结构合理；再一方面，采用环形刀带对泡绵进行立切，相比传统的带锯切割方式，环形刀带切割的泡绵无锯痕和碎料，平整性好。
附图说明
[0010]图1为本技术的整体结构示意图。
[0011]图2为本技术移除机架前面板后的正面结构示意图。
具体实施方式
[0012]下面结合附图对本技术的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
[0013]如图1和图2所示，本技术为一种泡绵立切机，包括泡绵推送系统100及泡绵立切系统200；所述泡绵推送系统100包括底架1、第一导轨2、第二导轨3及推板4，所述第一导轨2和第二导轨3相互平行，并安装于底架1之上；所述推板4横向安装于第一导轨2和第二导轨3的上方，推板4的下端设有第一滑轮5和第二滑轮6，第一滑轮5与第一导轨2相滑动配合，第二滑轮6与第二导轨3相滑动配合，使推板4能沿着第一导轨2和第二导轨3往返移动；所述推板4开设有切刀通过槽41，该切刀通过槽41与第一导轨2或第二导轨3相平行，推板4上侧为泡绵放置区；所述泡绵立切系统200包括机架7、刀带电机8、主动轮9、从动轮10、环形刀带11，所述刀带电机8用于驱动主动轮9旋转，所述机架7的中部靠近推板4的一端具有开空的开口部12，所述环形刀带11围于主动轮9和从动轮10之外，且环形刀带11竖向穿过开口部12及所述推板4的切刀通过槽41。本技术在工作时，先将泡绵放置于推板4上，然后推动推板沿着第一导轨2和第二导轨3的方向移动，在推拉过程中，环形刀带11对推板4上的泡绵进行切割。
[0014]如图1和图2所示，所述推板4包括方形框架42及安装于方形框架42之内的方形板体43，所述切刀通过槽41开设于方形板体43上。所述方形框架42一侧设有推拉把手44，方便人手推拉推板4。所述方形板体43的靠近机架7的一端之上设有能沿着方形板体上侧面滑动的限位立板13，限位立板13的前后两端分别设有齿轮14，两齿轮14之间连接有转轴15，所述方形框架42的靠近机架7的一端设有与齿轮14相啮合的直齿条16，所述转轴15的前端还连接有用于旋转转轴的旋柄17，这样能限定泡绵的端点位置，并通过旋转旋柄17以旋转齿轮，从而通过齿轮与直齿条的配合，调整限位立板13的位置，从而适用于立切不同型号的泡绵。进一步，所述直齿条16的一侧设有刻度18，方便工作人员查看限位立板与环形刀带11之间的距离。
[0015]如图1和图2所示，所述第一导轨2和第二导轨3的上侧设有长槽21、31，所述第一滑轮4和第二滑轮5的下端嵌入至长槽21、31内。所述主动轮9设置于机架7下端的远离推板4的
一端，所述刀带电机8与主动轮9之间设有皮带轮传动机构，所述从动轮10设置有3个。所述泡绵立切系统200还包括用于磨环形刀带11之刀口的磨刀机构19。
[0016]以上所述，仅是本技术较佳实施方式，凡是依据本技术的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡绵立切机，其特征在于：包括泡绵推送系统及泡绵立切系统；所述泡绵推送系统包括底架、第一导轨、第二导轨及推板，所述第一导轨和第二导轨相互平行，并安装于底架之上；所述推板横向安装于第一导轨和第二导轨的上方，推板的下端设有第一滑轮和第二滑轮，第一滑轮与第一导轨相滑动配合，第二滑轮与第二导轨相滑动配合，使推板能沿着第一导轨和第二导轨往返移动；所述推板开设有切刀通过槽，该切刀通过槽与第一导轨或第二导轨相平行，推板上侧为泡绵放置区；所述泡绵立切系统包括机架、刀带电机、主动轮、从动轮、环形刀带，所述刀带电机用于驱动主动轮旋转，所述机架的中部靠近推板的一端具有开空的开口部，所述环形刀带围于主动轮和从动轮之外，且环形刀带竖向穿过开口部及所述推板的切刀通过槽。2.根据权利要求1所述的泡绵立切机，其特征在于：所述推板包括方形框架及安装于方形框架之内的方形板体，所述切刀通过槽开设于方形板体上。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄阿章，
申请(专利权)人：东莞益德泡绵制品有限公司，
类型：新型
国别省市：